تقنية تشكيل الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات الجدران الرقيقة

1. طريقة التشكيل المنحدر: تشكيل المنحدر لـأنبوب فولاذي ملحوميمكن للمعدات أن تقلل بشكل كبير من امتداد الحواف.

٢. زيادة امتداد منتصف القطعة المعدنية: أثناء عملية التشكيل، يتم تقليل عرض فتحة التشكيل، بحيث تكون الفجوة بين البكرات العلوية والسفلية أصغر قليلاً من سمك القطعة المعدنية. يتم تشكيل الجزء الأوسط من القطعة المعدنية بدقة متناهية، مما يزيد من امتداده قليلاً، لتقليل الامتداد النسبي للحافة. ​​إذا كان امتداد المنتصف أكبر من امتداد الحافة، ينحني المخرج للأعلى، وإذا كان أقل، ينحني المخرج للأسفل. يؤدي امتداد المنتصف إلى زيادة قوة الماكينة، وزيادة استهلاك الطاقة، وتآكل البكرات بشكل كبير، وتلف المعدات بسهولة. عندما تكون القطعة المعدنية فارغة وتنزلق أسطح البكرات، يسهل ظهور علامات وخدوش على البكرات.

3. زيادة طول منطقة التشوه: إذا أمكن، يُنصح بزيادة عدد الإطارات المتأثرة بالتشوه، أي زيادة طول منطقة التشوه وتقليل التشوه بين إطارين متجاورين. وبما أن التمدد الجانبي يتناسب طرديًا مع مربع ارتفاع الإطار، فإنه يمكن تقليله بشكل ملحوظ.

٤. زيادة قطر الأسطوانة: زيادة قطر الأسطوانة تعني زيادة طول منطقة التشوه في الإطار. يتناسب امتداد الحافة عكسيًا مع طول منطقة تشوه الخرزة. ويمكن تقليل امتداد الحافة قدر الإمكان بجعل قطر الأسطوانة أكبر ما يمكن.

٥. تقليل المسافة بين الرفوف: عندما تكون المسافة بين الإطارات كبيرة، يجب ضغط امتداد حواف كل إطار واستيعابه بواسطة الإطارات الأخيرة، مما قد يؤدي بسهولة إلى التمدد. يؤدي تقصير المسافة بين الإطارات إلى زيادة عدد الإطارات التي يمكن ضغطها واستيعابها في أي وقت، مما يحسن ظروف التشكيل. مع ذلك، لا ينبغي أن تكون المسافة بين الإطارات صغيرة جدًا، ويجب توفير مساحة كافية للمناورة.