المعالجة الحرارية لأنابيب الفولاذ LSAW

تُستخدم أنابيب الفولاذ LSAW بكثرة في الصناعة. تُعد المعالجة الحرارية خطوةً أساسيةً في عملية تصنيعها لتحسين خصائصها الميكانيكية وضمان أدائها الأمثل. تشمل عمليات المعالجة الحرارية لأنابيب الفولاذ LSAW التطبيع، وتخفيف الإجهاد، والتبريد، والتطبيع الحراري. تُقدم هذه المقالة لمحةً عامة عن هذه العمليات.

تطبيع:

الهدف من هذه العملية هو تعزيز الخصائص الميكانيكية للصلب عن طريق تحسين بنية حبيباته.

لتحقيق ذلك، يُسخَّن الأنبوب الفولاذي إلى درجة حرارة أعلى من درجة تحوله الحرجة، ثم يُبرَّد في الهواء. تُساعد هذه العملية على تحقيق حجم حبيبات موحد وتحسين الخواص الميكانيكية العامة للأنبوب.

تخفيف التوتر:

الهدف من هذه العملية هو تقليل الضغوط المتبقية في الفولاذ وتحسين استقراره البعدي.

ولتحقيق ذلك، أنبوب فولاذييُسخَّن إلى درجة حرارة أقل من نطاقه الحرج، ويُثبَّت عند هذه الدرجة لفترة مُعينة قبل تبريده تدريجيًا. يُساعد هذا على تخفيف الضغوط الداخلية الناتجة أثناء عملية التصنيع، مثل اللحام.

التبريد والتكييف:

الهدف: الهدف من هذه العملية هو تحقيق التوازن بين الصلابة والمتانة.

عملية:

التبريد - يُسخّن الأنبوب الفولاذي إلى درجة حرارة حرجة، ثم يُبرّد بسرعة، غالبًا بغمره في الماء أو الزيت أو أي مادة تبريد أخرى. ينتج عن ذلك بنية صلبة وهشة.

التطبيع - يُسخّن الفولاذ المُخمّد إلى درجة حرارة أقل من حرجته، ويُثبّت عندها لفترة زمنية. يُعاد تسخين الفولاذ المُخمّد إلى درجة حرارة أقل، ويُثبّت عندها لفترة زمنية محددة لإضفاء صلابة عليه. هذا التشكيل المُتحكّم به للبنية البلورية هو ما يُحقّق ذلك.

ومن المهم ملاحظة أن عملية المعالجة الحرارية والمعلمات يمكن أن تختلف اعتمادًا على تكوين الفولاذ والتطبيق المقصود والمعايير أو المواصفات المعمول بها.

قبل تنفيذ أي عملية معالجة حرارية، من الضروري تحليل خصائص المواد وإجراءات اللحام والعوامل الأخرى ذات الصلة بدقة لتحديد نظام المعالجة الحرارية الأنسب للتطبيق المحدد. وينبغي وضع إجراءات مراقبة جودة مناسبة لضمان دقة وثبات عمليات المعالجة الحرارية.