تكنولوجيا المعالجة الحرارية لغلاف الزيت

بعد أن يعتمد غلاف الزيت على طريقة المعالجة الحرارية هذه، يمكن تحسين متانة التأثير وقوة الشد ومقاومة التلف وما إلى ذلك لغلاف الزيت بشكل فعال للغاية، مما يضمن قيمة جيدة في الاستخدام. يُعد غلاف الزيت مادة أنابيب ضرورية لحفر النفط والغاز الطبيعي، ويجب أن يتمتع بأداء جيد أثناء الاستخدام. يستخدم غلاف البترول ضوابط درجة حرارة مختلفة في أقسام درجة الحرارة المختلفة. يجب إنتاج التسخين وفقًا لدرجة حرارة معينة. AC1 = 736 درجة مئوية و AC3 = 810 درجة مئوية لفولاذ 27MnCrV. يجب أن تكون درجة حرارة التبريد المختارة بعد الإخماد 630 درجة مئوية. تسخين التبريد وقت الإمساك هو 50 دقيقة؛ أثناء الإخماد دون درجة الحرارة، يتم اختيار درجة حرارة التسخين بين 740 و 810 درجة مئوية. درجة حرارة التسخين للإخماد دون درجة الحرارة هي 780 درجة مئوية، ووقت الإمساك لتسخين الإخماد هو 15 دقيقة. بما أن التبريد تحت درجة الحرارة يُسخّن في منطقة الطورين α+γ، فإن التبريد يُنفَّذ مع الحفاظ على الفريت غير المذاب جزئيًا. مع الحفاظ على قوة عالية، تتحسن الصلابة.

يجب تطبيق المعالجة الحرارية لغلاف الزيت بدقة لضمان جودة المنتج وأدائه الممتازين، وإظهار قيمة استخدام وأداء جيدين أثناء الاستخدام. يجب الحفاظ على قوة ومتانة عالية، وإجراء المعالجة الحرارية بطرق مختلفة. في الوقت نفسه، تكون درجة حرارة التبريد المنخفضة أقل من درجة الحرارة التقليدية، مما يقلل من إجهاد التبريد وتشوه التبريد. هذا يضمن التشغيل السلس لإنتاج المعالجة الحرارية لغلاف الزيت، ويوفر ظروفًا مثالية لمعالجة الأسلاك اللاحقة.

حاليًا، تُطبّق هذه العملية في مصانع معالجة الأنابيب الفولاذية المختلفة. تُظهر بيانات ضمان الجودة أن قوة الشد للأنابيب الفولاذية المعالجة حراريًا تتراوح بين 910 و940 ميجا باسكال، وقوة الخضوع بين 0.6820 و860 ميجا باسكال، ومقاومة التلف مؤهلة بنسبة 100%. تشير بيانات متانة التأثير Akv65-85J إلى أن أنابيب الفولاذ 27MnCrV تُعدّ غلافًا بتروليًا عالي الجودة. من ناحية أخرى، تُظهر أيضًا أن عملية التبريد تحت درجة الحرارة تُعد طريقة ممتازة لتجنب الهشاشة الناتجة عن درجات الحرارة العالية في إنتاج المنتجات الفولاذية.