بعد تطبيق هذه المعالجة الحرارية على غلاف النفط، تتحسن بشكل ملحوظ خصائصه، مثل مقاومة الصدمات، وقوة الشد، ومقاومة التلف، مما يضمن أداءً ممتازًا. يُعد غلاف النفط مادة أساسية لأنابيب حفر آبار النفط والغاز الطبيعي، ويجب أن يتمتع بأداء عالٍ أثناء الاستخدام. يستخدم غلاف النفط أنظمة تحكم مختلفة في درجة الحرارة في أقسامه المختلفة. يتم التسخين وفقًا لدرجة حرارة محددة، حيث AC1 = 736 درجة مئوية و AC3 = 810 درجة مئوية لصلب 27MnCrV. يجب أن تكون درجة حرارة التلدين المختارة بعد التبريد السريع 630 درجة مئوية، ومدة التسخين 50 دقيقة. أما أثناء التبريد السريع، فتُختار درجة حرارة التسخين بين 740 و 810 درجة مئوية، ومدة التسخين 15 دقيقة. بما أن التبريد السريع عند درجات حرارة منخفضة يتم في منطقة الطورين α+γ، فإن عملية التبريد تتم مع الحفاظ على الفريت غير المذاب جزئيًا. ومع الحفاظ على قوة عالية، تتحسن المتانة.
يجب تطبيق المعالجة الحرارية لأغلفة النفط بدقة لضمان جودة وأداء ممتازين، وإظهار قيمة استخدام عالية. يجب أن تحافظ على قوة ومتانة عاليتين، وأن تُجرى عليها المعالجة الحرارية بطرق مختلفة. في الوقت نفسه، تكون درجة حرارة التبريد المنخفضة أقل من درجة الحرارة التقليدية، مما يقلل من إجهاد التبريد والتشوه الناتج عنه. هذا يضمن سلاسة عملية معالجة أغلفة النفط حراريًا، ويوفر ظروفًا مثالية لمعالجة الأسلاك اللاحقة.
يُطبَّق هذا الأسلوب حاليًا في مصانع معالجة الأنابيب الفولاذية المختلفة. تُظهر بيانات ضمان الجودة أن قوة الشد للأنابيب الفولاذية المعالجة حراريًا تتراوح بين 910 و940 ميجا باسكال (Rm)، وقوة الخضوع بين 0.6820 و860 ميجا باسكال (Rt)، ومقاومة التلف بنسبة 100%. وتشير بيانات صلابة الصدم (Akv65-85J) إلى أن أنابيب فولاذ 27MnCrV تُعدّ أنابيب تغليف نفطية عالية الجودة. من جهة أخرى، تُظهر هذه البيانات أيضًا أن عملية التبريد السريع عند درجات حرارة منخفضة تُعدّ طريقة ممتازة لتجنب الهشاشة عند درجات الحرارة العالية في إنتاج المنتجات الفولاذية.
تاريخ النشر: 18 ديسمبر 2023