بالحديث عن درجة حرارة المعالجة الحرارية لـأنبوب فولاذي غير ملحوم 35 كرومهذه وظيفة تقنية، وقد يواجه العديد من الأصدقاء بعض الصعوبة أثناء العمل. لا تقلق، دعنا نلقي نظرة معًا ونتأكد من أنك ستتقنها بسهولة!
1. تحليل نقاط الضعف في أنابيب الصلب غير الملحومة المصنوعة من الكروم والموليبدينوم 35: أولاً، إذا لم يتم اختيار درجة حرارة المعالجة الحرارية بشكل صحيح، فإن أداء أنبوب الصلب سينخفض بشكل كبير. إما أن تكون الصلابة غير كافية، أو أن تكون المتانة ضعيفة، مما يؤدي إلى مشاكل متنوعة أثناء الاستخدام. لذا، فإن اختيار درجة الحرارة المناسبة هو العامل الأهم!
2. خطوات المعالجة الحرارية ودرجات حرارة أنابيب الصلب غير الملحومة المصنوعة من الكروم والموليبدينوم 35:
- التسخين المسبق: يجب علينا أولاً تسخين الأنبوب الفولاذي إلى درجة حرارة معتدلة، مثل حوالي 800 درجة مئوية، حتى يتم تنشيط البنية الداخلية للأنبوب الفولاذي أولاً، مما يمهد الطريق بشكل جيد للتسخين اللاحق.
- التسخين: بعد ذلك، ارفع درجة الحرارة إلى حوالي 1000 درجة مئوية وحافظ عليها لفترة من الوقت. هذه الدرجة من الحرارة كافية لتكوين الأوستنيت في أنبوب الصلب بشكل كامل، وهو أمر بالغ الأهمية لتحسين الأداء.
- التبريد السريع: بعد التسخين، يتم التبريد بسرعة. هذه الخطوة تتعلق بالسرعة والتجانس، وإلا فإن الإجهاد الداخلي لأنبوب الصلب سيكون كبيرًا، وسيكون من السهل تشويهه.
- التصليد: أخيرًا، يتم تسخين الأنبوب الفولاذي إلى درجة حرارة منخفضة نسبيًا، حوالي 600 درجة مئوية، ويُحافظ عليها لفترة من الوقت. تهدف هذه الخطوة إلى التخلص من إجهاد التبريد السريع وجعل أداء الأنبوب الفولاذي أكثر استقرارًا.
3. احتياطات التعامل مع أنابيب الصلب غير الملحومة المصنوعة من الكروم والموليبدينوم 35: خلال عملية المعالجة الحرارية بأكملها، يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة والوقت. بالإضافة إلى ذلك، يُعد اختيار وسيط التبريد بالغ الأهمية، ويجب تحديده وفقًا لمادة وحجم أنبوب الصلب.
ما رأيك، بعد الاستماع إلى ما قلته، هل تعتقد أن إتقان درجة حرارة المعالجة الحرارية ليس بالأمر الصعب؟ طالما أنك تتبع الخطوات وتولي اهتمامًا للتفاصيل، يمكنك أن تصبح خبيرًا في المعالجة الحرارية!
تاريخ النشر: 26 مايو 2025