تُعد خطوط أنابيب النفط والغاز طويلة المدى وسيلةً مهمةً لضمان الطاقة. أثناء بناء خطوط أنابيب النفط والغاز المقاومة للتآكل، تُعدّ المعالجة السطحية لأنابيب الفولاذ ذات اللحامات المستقيمة عاملاً رئيسياً في تحديد عمر خدمة طبقة مقاومة التآكل في خط الأنابيب. ويعتمد ذلك على مدى إمكانية دمج طبقة مقاومة التآكل بإحكام مع الأنبوب الفولاذي. وقد أكدت مؤسسات البحث أن عمر طبقة مقاومة التآكل يعتمد على عوامل مثل نوع الطلاء وجودته وبيئة البناء. لذا، ينبغي توحيد متطلبات أسطح أنابيب الفولاذ، والبحث والتلخيص المستمر، وتحسين أساليب معالجة أسطح أنابيب الفولاذ باستمرار.
1. التخليلأنابيب فولاذية ذات درزات مستقيمةيُعالَج عادةً بالأحماض والتحليل الكهربائي. أما مقاومة تآكل الأنابيب فهي مجرد تخليل كيميائي يُزيل الترسبات الكلسية والصدأ والطلاءات القديمة. ويمكن استخدامها أحيانًا في عمليات السفع الرملي وإزالة الصدأ. أما إعادة المعالجة، فرغم أن التنظيف الكيميائي يُحقق درجة معينة من النظافة والخشونة، إلا أن نمط تثبيته سطحي، ومن السهل تلويث البيئة.
٢. تنظيف أنابيب الفولاذ ذات اللحامات المستقيمة: تُستخدم المذيبات والمستحلبات لتنظيف سطح الفولاذ لإزالة الزيوت والشحوم والغبار ومواد التشحيم والمواد العضوية المشابهة، ولكنها لا تُزيل الصدأ والقشور والمواد المذابة وما شابهها، لذا احتفظ بها. الإنتاج لأغراض المساعدة فقط.
٣. تستخدم أدوات إزالة الصدأ في أنابيب الفولاذ ذات اللحامات المستقيمة بشكل أساسي فرشًا سلكية وأدوات أخرى لتلميع سطح الفولاذ، مما يُزيل الصدأ السائب أو البارز، والصدأ، وخبث اللحام، وما إلى ذلك. يمكن أن يصل مستوى إزالة الصدأ بالأدوات اليدوية إلى مستوى Sa2، بينما يصل مستوى إزالة الصدأ بالأدوات الكهربائية إلى مستوى Sa3. في حال وجود طبقة كثيفة من أكسيد الحديد على سطح الفولاذ، فإن فعالية إزالة الصدأ بالأداة ليست مثالية، ولا يمكن تحقيق عمق التثبيت المطلوب للهيكل المقاوم للتآكل.
وقت النشر: ٢١ أكتوبر ٢٠٢٢