معايير التفتيش وقضايا التحكم في اللحام لأنابيب الصلب ذات الجدران السميكة

من خلال الملاحظة، ليس من الصعب اكتشاف أنه عند إنتاج أنابيب فولاذية سميكة الجدران، وأنابيب متمددة حرارياً، وما إلى ذلك، يُستخدم الفولاذ الشريطي كمادة خام للإنتاج، وتُسمى الأنابيب التي يتم الحصول عليها عن طريق اللحام السميك على معدات اللحام عالية التردد بأنابيب فولاذية سميكة الجدران. من بينها، وفقًا للاستخدامات المختلفة وعمليات الإنتاج المختلفة، يمكن تقسيمها تقريبًا إلى أنابيب سقالة، وأنابيب سوائل، وأغلفة أسلاك، وأنابيب أقواس، وأنابيب حواجز واقية، وما إلى ذلك. معيار الأنابيب الملحومة سميكة الجدران GB/T3091-2008. الأنابيب الملحومة بالسوائل منخفضة الضغط هي نوع من الأنابيب الملحومة سميكة الجدران. تُستخدم عادةً لنقل المياه والغاز. بعد اللحام، يوجد اختبار هيدروليكي واحد أكثر من الأنابيب الملحومة العادية. لذلك، تتميز أنابيب السوائل منخفضة الضغط بجدران أكثر سمكًا من الأنابيب الملحومة العادية. عادةً ما تكون أسعار الأنابيب الملحومة أعلى قليلاً.

تشمل معايير التفتيش الخاصة بأنابيب الصلب ذات الجدران السميكة بشكل أساسي النقاط التالية:
1. يجب تقديم الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة للتفتيش على دفعات، ويجب أن تتوافق قواعد الدفعات مع لوائح معايير المنتج المقابلة.
٢. يجب أن تكون عناصر الفحص، وكمية العينات، ومواقع أخذ العينات، وطرق اختبار أنابيب الصلب السميكة الجدران متوافقة مع لوائح معايير المنتج ذات الصلة. بموافقة المشتري، يمكن أخذ عينات من أنابيب الصلب السميكة الجدران غير الملحومة والمدرفلة على الساخن على دفعات وفقًا لرقم جذر الدرفلة.
3. إذا كانت نتائج اختبار الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة لا تلبي متطلبات معايير المنتج، فيجب اختيار الأنابيب غير المؤهلة، ويجب اختيار عدد مضاعف من العينات عشوائيًا من نفس الدفعة من الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة لإجراء العناصر غير المؤهلة. إعادة التفتيش.
4. بالنسبة لأنابيب الفولاذ ذات الجدران السميكة التي لم تظهر نتائج إعادة التفتيش المؤهلة، يمكن للمورد تقديمها للتفتيش واحدة تلو الأخرى؛ أو يمكنها الخضوع للمعالجة الحرارية مرة أخرى وتقديم دفعة جديدة للتفتيش.
5. إذا لم تكن هناك أحكام خاصة في مواصفات المنتج، فيجب فحص التركيب الكيميائي لأنابيب الفولاذ ذات الجدران السميكة وفقًا لتركيبة الانصهار.
6. يجب أن تتم عملية فحص وتفتيش الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة من قبل قسم الإشراف الفني لدى المورد.
٧. لدى المورد قواعد لضمان مطابقة أنابيب الفولاذ سميكة الجدران المُسلَّمة لمواصفات المنتج ذات الصلة. وللمشتري الحق في إجراء الفحص والمعاينة وفقًا لمواصفات المنتج ذات الصلة.

بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض الأشياء التي نحتاج إلى معرفتها حول التحكم في لحام الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة:
1. التحكم في درجة حرارة لحام الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة
تتأثر درجة حرارة اللحام بالقدرة الحرارية للتيار الدوامي عالي التردد. ووفقًا للصيغة (2)، يتضح أن القدرة الحرارية للتيار الدوامي عالي التردد تتأثر بتردد التيار. تتناسب القدرة الحرارية للتيار الدوامي طرديًا مع مربع تردد تشجيع التيار؛ ويتأثر تردد تشجيع التيار بدوره بتأثيرات الجهد والتيار والسعة والمحاثة. صيغة تردد التشجيع هي:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1)
في الصيغة: f - تردد التشجيع (هرتز)؛ C - السعة (F) في حلقة التشجيع، السعة = القدرة / الجهد؛ L - المحاثة في حلقة التشجيع، المحاثة = التدفق المغناطيسي / التيار. يمكن ملاحظة من الصيغة أعلاه أن تردد التشجيع وحلقة التشجيع الجذر التربيعي للسعة والمحاثة في الدائرة يتناسب عكسياً، أو يتناسب طردياً مع الجذر التربيعي للجهد والتيار. طالما تغيرت السعة أو المحاثة أو الجهد والتيار في الدائرة، يمكن تغيير مقدار تردد الإثارة، وبالتالي تحقيق الغرض من التحكم في درجة حرارة اللحام. بالنسبة للفولاذ منخفض الكربون، يتم التحكم في درجة حرارة اللحام عند 1250 ~ 1460 درجة مئوية، والتي يمكن أن تلبي متطلبات اختراق اللحام لسمك جدار الأنبوب من 3 إلى 5 مم. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا تحقيق درجة حرارة اللحام عن طريق ضبط سرعة اللحام.
عندما تكون الحرارة المدخلة غير كافية، فإن الحافة الساخنة للحام لا تصل إلى درجة حرارة اللحام، ويظل الهيكل المعدني صلبًا، مما يؤدي إلى اندماج غير مكتمل أو اختراق غير مكتمل؛ عندما تكون الحرارة المدخلة غير كافية، فإن الحافة الساخنة للحام تتجاوز درجة حرارة اللحام، مما يؤدي إلى الاحتراق الزائد أو القطرات المنصهرة تتسبب في تشكيل اللحام لثقب منصهر.

2. التحكم في فجوات اللحام في الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة
يُغذّى الفولاذ الشريطي في وحدة الأنابيب الملحومة. بعد دحرجته بواسطة بكرات متعددة، يُلفّ الفولاذ الشريطي تدريجيًا لتشكيل أنبوب دائري فارغ بفجوات مفتوحة. اضبط مقدار التخفيض لأسطوانة العجن للتحكم في فجوة اللحام بين 1 و3 مم. واجعل طرفي وصلة اللحام مستوِيَين. إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فسيتم تقليل التأثير القريب، وستكون حرارة التيار الدوامي غير كافية، وستكون رابطة البلورات في اللحام ضعيفة، مما يؤدي إلى عدم الانصهار أو التشقق. إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا، فسيزداد التأثير القريب، وستكون حرارة اللحام كبيرة جدًا، مما يتسبب في احتراق اللحام؛ أو سيشكل اللحام حفرة عميقة بعد العجن والدحرجة، مما يؤثر على سطح اللحام.