إدخال تقنية إزالة التطريز لأنابيب الصلب المغمورة بالقوس الكهربائي

في عملية إنشاء خطوط أنابيب النفط والغاز المقاومة للتآكل، تتم معالجة الأسطح ذات الأقطار الكبيرةأنابيب فولاذية مغمورة بالقوس الكهربائييُعدّ عاملًا أساسيًا في تحديد عمر خدمة طبقة الحماية من التآكل في خطوط الأنابيب، وهو شرطٌ أساسيٌّ لمدى إمكانية دمج هذه الطبقة بإحكام مع أنابيب الصلب ذات الأقطار الكبيرة المصنّعة بتقنية اللحام القوسي المغمور. ووفقًا لمراكز الأبحاث، يعتمد عمر خدمة طبقة الحماية من التآكل على عوامل مثل نوع الطلاء، وطريقة الطلاء، وظروف الإنشاء، كما تؤثر معالجة سطح أنابيب الصلب ذات الأقطار الكبيرة المصنّعة بتقنية اللحام القوسي المغمور على حوالي 50% من عمر خدمة طبقة الحماية من التآكل. وبناءً على متطلبات معيار طبقة الحماية على سطح أنابيب الصلب ذات الأقطار الكبيرة المصنّعة بتقنية اللحام القوسي المغمور، يجري تحسين طرق معالجة سطح هذه الأنابيب باستمرار. وفيما يلي بعض طرق إزالة الصدأ التي توصي بها شركة ميد ستيل كونترول للتصنيع المحدودة:

1. التنظيف: استخدم المذيبات والمستحلبات لتنظيف سطح الفولاذ لإزالة الزيوت والشحوم والغبار ومواد التشحيم والمواد العضوية المماثلة، لكنها لا تزيل الصدأ والقشور وبقايا اللحام وما إلى ذلك من على سطح الفولاذ، لذلك يجب استخدامها في الدفاع. تُستخدم هذه الطريقة كطريقة مساعدة فقط، وهي أيضًا طريقة صيانة بسيطة.

٢. التخليل: تُستخدم عمومًا الطرق الكيميائية والتحليلية الكهربائية لمعالجة التخليل. يُستخدم التخليل الكيميائي فقط لمقاومة تآكل الأنابيب، حيث يُزيل القشور والصدأ والطلاءات القديمة. يُمكن استخدامه أحيانًا لإعادة المعالجة بعد السفع الرملي وإزالة الصدأ. على الرغم من أن التنظيف الكيميائي يُمكن أن يُحسّن نظافة السطح ونعومته إلى حدٍ ما، إلا أن تأثيره سطحي، كما أنه يُسبب تلوثًا للبيئة المحيطة، لذا لا تُوصي شركة ميد ستيل كونترول للتصنيع المحدودة بهذه الطريقة.

3. إزالة الصدأ بالأدوات: استخدم فرشًا سلكية وأدوات أخرى لتلميع سطح الفولاذ، مما يُزيل القشور السائبة والصدأ وبقايا اللحام، وما إلى ذلك. تصل فعالية إزالة الصدأ بالأدوات اليدوية إلى مستوى Sa2، بينما تصل فعالية إزالة الصدأ بالأدوات الكهربائية إلى مستوى Sa3. في حال وجود طبقة سميكة من أكسيد الصدأ على سطح الفولاذ، لن تكون فعالية إزالة الصدأ بالأدوات مثالية، ولن يُمكن الوصول إلى عمق التثبيت المطلوب لمقاومة التآكل. بالمقارنة مع طريقة إزالة الصدأ التقليدية.

٤. إزالة الصدأ بالإشعاع: تعتمد هذه الطريقة على محرك عالي القدرة لتدوير شفرات الإشعاع بسرعة عالية، مما يؤدي إلى تشعيع سطح أنابيب الصلب المغمورة بالقوس الكهربائي بحبيبات فولاذية، ورمل فولاذي، وقطع من أسلاك الحديد، ومعادن، وغيرها من المواد الكاشطة، بفعل قوة الطرد المركزي للمحرك. لا تقتصر فوائد هذه الطريقة على إزالة الأكاسيد والصدأ والأوساخ فحسب، بل تُسهم أيضًا في الحصول على خشونة سطحية منتظمة مطلوبة بفضل تأثير الاحتكاك القوي، مما يجعلها طريقة مثالية لإزالة الصدأ. يُوصى بشدة باستخدام هذه الطريقة. بعد إزالة الصدأ بالإشعاع، لا يقتصر الأمر على تعزيز تأثير الامتزاز الفيزيائي على سطح الأنبوب، بل يتحسن أيضًا تأثير الالتصاق الميكانيكي بين طبقة مقاومة التآكل وسطح الأنبوب. لذلك، تُعد إزالة الصدأ بالإشعاع طريقة مثالية لإزالة الصدأ من خطوط الأنابيب المتآكلة. بشكل عام، ينبغي استخدام السفع بالرصاص وإزالة الصدأ لمعالجة الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب، وينبغي استخدام السفع بالرصاص وإزالة الصدأ لمعالجة سطح أنابيب الصلب المغمورة بالقوس الكهربائي.