تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة على نطاق واسع. بعض المعدات الصناعية وآلات الإنتاج العاملة في بيئات قاسية تتطلب تجهيزات أنابيب عالية الجودة، لأن الحموضة والقلوية والأملاح المسببة للتآكل في البيئة تُهدد عمرها الافتراضي؛ لذا، يتساءل الكثيرون عن مادة الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتساءلون: هل طبقة التخميل في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة مقاومة للتآكل؟ والجواب، بالطبع، هو أنها تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل!
التخميل هو عملية أكسدة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ كهروكيميائيًا لجعل سطحها غير نشط وغير قابل للتأكسد بسهولة، مما يُبطئ معدل تآكلها. ولأن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ تحتوي على عنصري الكروم والنيكل، فإنها قد تتفاعل مع محلول التخميل مُنتجةً نواتج تآكل، مُشكلةً طبقةً كثيفةً تُغطي سطح الأنبوب بإحكام.
الفولاذ المقاوم للصدأ الأفضل قليلاً يضيف عناصر مثل التيتانيوم والموليبدينوم والسيليكون والنيتروجين، مثل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 321 وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L وما إلى ذلك. بعد تخميل السطح، تصبح الطبقة الواقية أكثر استقرارًا، ويمكن لتجهيزات الأنابيب تحمل وسائط تآكل أقوى أو بيئات أكثر قسوة.
عندما تستخدم مكونات معداتنا الصناعية وآلات الإنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة الخاملة، فإن الفيلم الواقي على سطحه يفصل الأنبوب الفولاذي تمامًا عن الوسائط المسببة للتآكل في البيئة، مما يمنع أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيق من ملامسة الوسائط المسببة للتآكل المختلفة، وبالتالي منع المكونات من الأكسدة والتآكل، وإطالة عمر الخدمة.
لضمان مقاومة التآكل لتركيبات الأنابيب، يلزم إجراء اختبارات صارمة بعد التخميل لضمان التخميل الكامل وتجنب التخميل المفرط؛ يجب أن يكون سطح قطعة العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ نظيفًا وناعمًا بعد التخميل، دون أي تآكل أو نقر أو تلوث بالمواد الغريبة أو فقدان اللمعان. تتطلب مقاومة التآكل إجراء اختبار رطوبة عالية، أو اختبار رش الملح، أو محلول كبريتات النحاس، بدلاً من اختبار رش الملح.
اختبار الرطوبة العالية: يُنقع أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيق أولاً في الكحول أو الأسيتون لتنظيفه، ثم يُمسح بقطعة شاش مبللة بالكحول أو الأسيتون، ويُجفف في جو نقل أو حاوية مفرغة من الهواء. بعد التجفيف، تُوضع وصلات الأنابيب في صندوق رطوبة عالية، مع رطوبة نسبية تتراوح بين 95% و100%، ودرجة حرارة تتراوح بين 38 و46 درجة مئوية، لمدة 24 إلى 26 ساعة.
يُجرى اختبار رش الملح وفقًا للمعيار "GBT 2324.17-1993". تُظهر النتائج النهائية عدم وجود أي مواد أكالة أو صدأ على وصلات الأنابيب؛ ويُجرى اختبار محلول كبريتات النحاس وفقًا للمعيار "GB/T 4334.5-2000". بعد الاختبار، يجب عدم ترسب النحاس، وعدم وجود أي مواد أكالة أو صدأ على السطح.
هل طبقة التخميل في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة مقاومة للتآكل؟ بالطبع، إنها مقاومة للتآكل. يُنتج سائل التخميل وسطح أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيق طبقة كثيفة تعزل البيئة الخارجية، وتؤدي دورًا وقائيًا، ومقاومًا للتآكل، ومضادًا للأكسدة. بعد اختبارات الرطوبة، والإلكتروليت، وأملاح الأحماض، يُضمن عدم إنتاج سطح تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لمواد تآكلية، أو صدأ، أو أكسدة، أو أي ظواهر أخرى؛ وعند استخدامها كمكون في المعدات الميكانيكية، لا تتأثر بالبيئات القاسية، مما يضمن عمرًا افتراضيًا أطول.
وقت النشر: ٢٩ أكتوبر ٢٠٢٤