الاستخدامات الرئيسية وخصائص عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية المجلفنة

يُطلق على الأنبوب المجلفن أيضًا اسم أنبوب الصلب المجلفن. يُساهم أنبوب الصلب المجلفن في إطالة عمر أنبوب الصلب ومنع الصدأ إلى حدٍ ما. ستتناول هذه الموسوعة تصنيف أنابيب الصلب المجلفن واستخداماتها الرئيسية وخصائص تصنيعها.

تصنيف
1. أنابيب الصلب المجلفنة بالغمس الساخن. يتم تفاعل المعدن المنصهر مع مصفوفة الحديد لتكوين طبقة سبيكة، مما يسمح بربط المصفوفة بالطلاء. تتطلب عملية الجلفنة بالغمس الساخن أولاً معالجة أنابيب الصلب بمحلول كيميائي لإزالة أكسيد الحديد من سطحها. بعد المعالجة، تُنظف الأنابيب بمحلول مائي من كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك، ثم تُرسل إلى حوض الجلفنة بالغمس الساخن. يتميز طلاء الجلفنة بالغمس الساخن بتجانسه النسبي، وقدرته العالية على الامتصاص، وعمره الطويل.
2. أنابيب الصلب المجلفنة على البارد. الجلفنة على البارد هي عملية جلفنة كهربائية. كمية الجلفنة قليلة نسبيًا، ومقاومتها للتآكل وعمرها الافتراضي أسوأ بكثير من أنابيب الصلب المجلفنة بالغمس الساخن.
3. أنبوب فولاذي مجلفن بالغمس الساخن. تتكون طبقة سبيكة الزنك والحديد من خلال التفاعل بين الأنبوب الفولاذي وحمام الطلاء، وتتكامل طبقة السبيكة وطبقة الزنك النقي مع الأنبوب الفولاذي، مما يمنحه مقاومة عالية نسبياً للتآكل.
4. أنابيب الصلب المجلفنة على البارد. تتكون هذه الأنابيب من طبقتين منفصلتين: طبقة الزنك وطبقة الصلب. طبقة الزنك رقيقة نسبيًا، وملتصقة بسطح الأنبوب، مما يجعلها عرضة للانفصال. لذلك، لا يُسمح باستخدام أنابيب الصلب المجلفنة على البارد كأنابيب مياه.

الاستخدامات الرئيسية: تُستخدم أنابيب الصلب المجلفن عادةً لتمرير الغاز والحرارة، كما تُستخدم أيضًا كأنابيب مياه. مع ذلك، وبعد بضع سنوات من الاستخدام، تتراكم كميات كبيرة من الصدأ والترسبات الكلسية. ولا يقتصر تلوث المياه الصفراء المتدفقة على تلوث الأدوات الصحية فحسب، بل يُؤدي أيضًا إلى نمو البكتيريا في بطانة الأنابيب. كما يتسبب الصدأ في تجاوز نسبة المعادن الثقيلة في الماء للمعايير المسموح بها، مما يُشكل خطرًا إضافيًا على صحة الإنسان. وقد نصت وزارة البناء في بلادنا على حظر استخدام أنابيب الصلب المجلفن كأنابيب مياه اعتبارًا من عام 2000.

خصائص العملية: تتميز عملية الجلفنة بالكبريتات بوصول معدل استخدام التيار إلى 100% وسرعة الترسيب. مع ذلك، ونظرًا لعدم دقة تبلور الطلاء، فإن قدرة الطلاء العميق ضعيفة، وتقتصر على الأنابيب والأسلاك ذات الأشكال الهندسية البسيطة. بعد تحسين العملية، أُضيفت أملاح الحديد إلى المحلول الأصلي، مما حافظ على مزايا الجلفنة التقليدية بالكبريتات وعزز قدرة الطلاء العميق. وبفضل التحسينات المستمرة، أصبحت حبيبات الطلاء المستخدمة للأسلاك والأنابيب أكثر دقة ولمعانًا من ذي قبل.