طريقة لحام تشكيل الأنابيب الفولاذية

1. طريقة تشكيل نصف القطر الواحد.
تتضمن طريقة تشكيل اللفائف أحادية نصف القطر ثلاثة أنواع: طريقة التشكيل بالثني المحيطي، وطريقة التشكيل بالثني الحافي، وطريقة التشكيل بالثني المركزي. وتتلخص طريقة التشكيل أحادية نصف القطر في: يتكون نمط الثقب من نصف قطر واحد، حيث تُرتّب البكرات الأفقية والرأسية لآلة التشكيل بالتناوب، ويمر شريط الفولاذ بين البكرات الأفقية والرأسية، فيُثنى الصفيحة المسطحة تدريجيًا لتُشكّل أنبوبًا دائريًا.

2. طريقة تشكيل الانحناء المحيطي.
يتم ثني الشريط بالكامل وتشكيله في آن واحد، مع تقليل نصف قطر الانحناء لكل إطار تدريجيًا. أما طريقة ثني الحواف، فتعتمد على الثني من حافة الشريط بنصف قطر انحناء ثابت، ثم زيادة زاوية التشكيل تدريجيًا لتقليل عرض الجزء الأوسط من الشريط حتى يُغلق الشريط الفولاذي على شكل دائرة. بينما تبدأ طريقة تشكيل الثني المركزي من الجزء المركزي للشريط المراد ثنيه وتشكيله بنصف قطر انحناء ثابت، ثم تتوسع تدريجيًا إلى الحواف على كلا الجانبين حتى يُغلق الشريط على شكل دائرة.

3. طريقة التشكيل بنصف قطر مزدوج (طريقة التشكيل بالانحناء الشامل).
تُستخدم طريقتان أو أكثر من طرق التشكيل الأساسية للتشكيل المُركّب، ولكن طريقة تشكيل الحواف مع طريقة التشكيل المحيطي هي الأكثر شيوعًا. تعتمد طريقة التشكيل الشاملة للحافة ومحيط الأنبوب الخام على نصف قطر فتحة أسطوانة الضغط أو نصف قطر الأنبوب النهائي كنصف قطر لثني حافة الشريط الفولاذي بزاوية تشكيل مُحددة، مع بقاء ترتيبات التشكيل اللاحقة دون تغيير. يتم توزيع تشكيل الثني للجزء الأوسط من الشريط وفقًا لطريقة تشكيل الثني المحيطي. تتميز هذه الطريقة بعملية تشكيل مستقرة نسبيًا، وتشكيل منتظم، واستطالة حافة صغيرة نسبيًا، وجودة تشكيل جيدة.

4. طريقة التشكيل W.
يتم تشكيل الإطار الأول أو الإطارات الأولى من قسم التشكيل الأولي عن طريق الثني العكسي على شكل حرف W. يُثنى الجزء الطرفي من الشريط للأمام، بينما يُثنى الجزء الأوسط للخلف، مما يزيد من طول قوس الجزء الطرفي بحيث يتشوه الطرف بالكامل. يكون فرق الارتفاع في الأنبوب الخام صغيرًا أثناء عملية التشكيل، مما يقلل بشكل كبير من التمدد النسبي للطرف، ويتجنب الانتفاخ الناتج عن التمدد الطولي للطرف، ويقلل من فرق السرعة المحيطية.

5. تشكيل بالدرفلة.
لتجنب التمدد النسبي والتشوه الطولي العكسي لشريط الفولاذ أثناء تشكيله في وحدة التشكيل المستمر العامة، يتم ترتيب العديد من البكرات الصغيرة بشكل متواصل بين بكرات التشكيل الأفقية بدلاً من بكرات التشكيل الأفقية الرئيسية، مما يسمح لحواف الشريط باتباع مسار تشوه طبيعي سلس. تُثبّت هذه البكرات الصغيرة في إطار قفصي لتشكل بكرات صفية. تتكون آلة تشكيل اللفائف العامة من بكرة ثني مسبق واحدة، ومجموعة واحدة من أجهزة ترتيب اللفائف، وبكرتين للتشطيب. وهي مناسبة لتشكيل أنابيب الفولاذ ذات الجدران الرقيقة.

6. قولبة CTA.
هي نوع من أنواع تشكيل الأنابيب بالدرفلة، طُوّرت من قِبل الاتحاد النمساوي للصلب عام ١٩٨٧. يتألف نظام تشكيل الأنابيب من أربعة إطارات عامة للثني المسبق، وإطار للثني، وجهاز خاص يُسمى CTA. يتكون جهاز CTA من صفوف عديدة من البكرات. بعد مرور شريط الصلب عبر آلة التشكيل، يُدحرج بسلاسة وبشكل متواصل ليُشكّل أنبوبًا مشقوقًا بفتحة تبلغ حوالي ٣٢ درجة. هذه هي عملية تشكيل الصفوف بالدرفلة، ثم يدخل الأنبوب إلى وحدة الدرفلة النهائية. تُستكمل عملية التشكيل النهائية في مرحلة التشطيب باستخدام حلقة توجيه. تُعدّ درجة الأتمتة العالية لضبط الإطار إحدى طرق تقنية تشكيل الحواف المستقيمة. يمكن مشاركة الأجزاء الثلاثة الأولى، مما يُوفّر وقت تغيير البكرات، ويُقلّل من استهلاكها، ويُحسّن كفاءة الإنتاج.

7.FF التشكيل.
في منتصف ثمانينيات القرن الماضي، طُوِّرت هذه الآلة من قِبَل معهد ناكاتا لتصنيع الآلات في اليابان. يشترك قسم التشكيل الأولي دائمًا في مجموعة من بكرات التشكيل على البارد لتلبية مختلف المواصفات التي تُنتجها الوحدة. أما قسم التشكيل الدقيق، فهو مماثل لإطار التشكيل الدقيق التقليدي. يعتمد التشكيل الطولي الأولي على طريقة الانحدار. الإطار الأول من الإطار الأفقي من النوع الكامل، بينما الإطارات اللاحقة من نوع الثقوب ذات نصف القطر المزدوج. يتم تحقيق ثني الحافة وما حولها بواسطة بكرات تشكيل ذات انحناء حلزوني، أي أن الأنابيب الفولاذية ذات الأقطار الخارجية المختلفة تُدحرج باستخدام نفس مجموعة بكرات التشكيل ذات أنصاف أقطار انحناء مختلفة. يتمتع كل من الإطار الأفقي وإطار البكرات الرأسي بثلاث درجات حرية، مما يضمن الحفاظ على ثني حافة الأنبوب الخام بشكل جيد أثناء عملية التشكيل، ويتم تحقيق الثني الأوسط بواسطة قوة ثني الحافة وبكرة المساعدة الوسطى. تتميز هذه الطريقة بانخفاض ضغط التشوه، وجودة تشكيل عالية، وسهولة اللحام.