نظرًا لأن اللحام هو العملية الرئيسية في إنتاج اللحامات المستقيمةأنابيب فولاذيةبالنسبة لأنابيب النفط والغاز عالية الجودة، من الضروري ضمان جودة عالية مع تحسين كفاءة اللحام. عادةً ما يكون طول اللحام في أنابيب الفولاذ ذات اللحام المستقيم طويلًا جدًا، حوالي 12 مترًا. يكون اللحام أفقيًا، مما أدى إلى تطوير وتطبيق لحام القوس المغمور متعدد الأسلاك.
في الوقت الحالي، تستخدم صناعة تصنيع الأنابيب عادةً 4-5 أسلاك، وهو ما يوفر العديد من المزايا مقارنة باللحام القوسي المغمور التقليدي ذي السلك الواحد.
يتميز لحام القوس المغمور أحادي السلك بحجم حوض لحام صغير ومدة وجود قصيرة، مما يؤدي إلى معدلات تبريد وتبلور سريعة. ولضمان الجودة، تقتصر سرعة اللحام على 300-600 مم/دقيقة لمواصفات معينة. يمكن أن يؤدي اللحام بسرعة كبيرة إلى حدوث عيوب، بينما يمكن أن يؤدي اللحام البطيء جدًا إلى توسيع المنطقة المتأثرة بالحرارة وتدهور أداء المفصل، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة إنتاج أنابيب LSAW. يتم إجراء لحام القوس المغمور متعدد الأسلاك عادةً في سلسلة طولية، مما يؤدي إلى إنشاء حوض منصهر مشترك. في اللحام ثلاثي الأسلاك، يمكن أن يصل طول حوض المنصهر إلى 80-100 مم، مما يسمح بوقت كافٍ لتسرب الغاز والشوائب ويضمن تفاعلًا معدنيًا كافيًا. مع التحكم المناسب في العملية والمواصفات، فإن عيوب اللحام نادرة. يمكن أن تصل سرعة اللحام إلى أكثر من 1.0-2 متر/دقيقة، مما يؤدي إلى إنتاجية عالية. وهذا أعلى من 3-5 مرات من لحام القوس المغمور أحادي السلك. يمكن إتمام المنتجات التي يبلغ سمكها 30 مم أو أقل بلحام داخلي وآخر خارجي. باستخدام قالب مشطوف مناسب، وسلك عالي المتانة، وتدفق تلدين عالي السرعة، واتباع عملية لحام منطقية بمعايير محددة، يمكن تلبية متطلبات جودة وصلات الأنابيب الملحومة عالية الجودة بالكامل. تعتمد عملية اللحام بشكل أساسي على المعدات والتكنولوجيا، وليس على مستوى مهارة اللحام، لضمان أتمتة إنتاج أنابيب فولاذية كبيرة الحجم ذات اللحام المستقيم، وتسهيل إنتاج خطوط التجميع.
وقت النشر: ١٢ ديسمبر ٢٠٢٣