معالجة أداء الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الصغير والدقيقة

1. يمكن تقسيم الحالة الأصلية للصلب، أي حالة تسليم أنابيب الصلب، إلى (الرموز بين قوسين): التشكيل على البارد/صلب (BK)، التشكيل على البارد/لين (BKW)، التلدين لتخفيف الإجهاد بعد التشكيل على البارد (BKS)، التطبيع (GBK)، والتطبيع (NBK). الحالة الأكثر شيوعًا هي حالة التلدين، التي تُسهّل عمليات التصنيع اللاحقة. فيما يلي أداء أنابيب الصلب واستخداماتها العامة في مختلف الحالات:

2. تُصنع أنابيب الصلب المُشكّلة على البارد/الصلبة (BK) من خلال معالجة منتجات نهائية ذات تشوه عادي أو كبير على البارد دون معالجة حرارية. تتميز هذه الأنابيب بدقة أبعاد عالية، وقوة شد عالية، ومعامل استطالة منخفض. وتُستخدم عادةً في صناعة أجزاء الدراجات النارية، مثل دعامات امتصاص الصدمات.

3. تُصنع أنابيب الصلب المُشكّلة على البارد/اللينة (BKW) من خلال معالجة المنتجات النهائية على البارد مع تشوه طفيف، دون معالجة حرارية، وتتميز بدقة أبعاد عالية، وقوة شد عالية، ومعامل استطالة معين (10-15%). تُستخدم عادةً في صناعة قطع غيار السيارات.

4. تخضع الأنابيب الفولاذية المُعالجة حراريًا لتخفيف الإجهاد (BKS) بعد تشكيلها على البارد لمعالجة حرارية سريعة عند درجة حرارة منخفضة. تتميز هذه الأنابيب بدقة أبعاد أعلى، وقوة شد أعلى قليلاً، ومعامل استطالة معين (أكثر من 15%). وتُستخدم عادةً في تصنيع مختلف الأجزاء الميكانيكية.

5. تخضع أنابيب الصلب المُلدّنة (GBK) لمعالجة حرارية كاملة وعادية بعد التشكيل على البارد، وتتمتع بدقة أبعاد عادية، وقوة شد عادية، ومعامل استطالة (أكثر من 20%). وهي حالة شائعة الاستخدام ولها نطاق واسع من التطبيقات.

٦. التطبيع (NBK) هو معالجة حرارية كاملة تليها عملية تبريد مضبوطة بعد التشكيل على البارد. يتميز هذا النوع من الأنابيب بدقة أبعاد عادية، وقوة شد ومعامل استطالة أعلى قليلاً (أكثر من ٢٠٪). هذه هي حالة أنابيب آبار النفط. بالإضافة إلى ذلك، فإن سعر بيع أنابيب الصلب في مصانعها لا يرتبط ارتباطًا وثيقًا بحالة التسليم، بل يعتمد بشكل أساسي على المواصفات والدقة ومتطلبات الطول.