متطلبات الجودة لأنابيب الصلب غير الملحومة

1. التركيب الكيميائي للصلب: التركيب الكيميائي للصلب هو العامل الأكثر أهمية الذي يؤثر على أداءأنابيب فولاذية غير ملحومة، وهو أيضًا الأساس الرئيسي لصياغة معلمات عملية الدرفلة والمعالجة الحرارية لأنابيب الصلب غير الملحومة.
(1) عناصر السبائك: المضافة عمداً، وفقاً للتطبيق؛
(2) العناصر المتبقية: التي جلبتها صناعة الصلب، والتي تم التحكم فيها بشكل صحيح؛
(3) العناصر الضارة: التحكم الصارم (As، Sn، Sb، Bi، Pb)، الغاز (N، H، O)؛ التكرير خارج الفرن أو إعادة صهر الخبث الكهربائي: تحسين توحيد التركيب الكيميائي في الفولاذ ودرجة نقاء الفولاذ، وتقليل الشوائب غير المعدنية في أنبوب الفراغ وتحسين توزيعه.

2. دقة الأبعاد الهندسية وشكل الأنابيب الفولاذية الملحومة
(1) دقة القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي الملحوم: تعتمد على طريقة تحديد (تقليل) القطر، وتشغيل المعدات، ونظام المعالجة. الانحراف المسموح به للقطر الخارجي δ = (D-Di)/Di × 100% D: أو الحد الأدنى للقطر الخارجي مم؛
(2) القطر الخارجي الاسمي مم؛
(3) دقة سمك جدار الأنبوب الفولاذي الملحوم: تتعلق بجودة تسخين قطعة الأنبوب، ومعلمات تصميم العملية ومعلمات التعديل لكل عملية تشوه، وجودة الأداة وجودة تزييتها، وما إلى ذلك؛ الانحراف المسموح به لسمك الجدار: ρ=(S-Si)/ Si×100% S: المقطع العرضي أو الحد الأدنى لسمك الجدار؛ Si: سمك الجدار الاسمي مم؛
(4) بيضاوية الأنبوب الفولاذي الملحوم: تشير إلى درجة عدم استدارة الأنبوب الفولاذي الملحوم؛
(5) طول الأنبوب الفولاذي الملحوم: الطول العادي، طول المسطرة الثابتة (المزدوجة)، طول التسامح؛
(6) درجة انحناء الأنبوب الفولاذي الملحوم: تشير إلى درجة انحناء الأنبوب الفولاذي الملحوم: درجة الانحناء لكل متر من طول الأنبوب الفولاذي الملحوم، ودرجة انحناء الطول الكامل للأنبوب الفولاذي الملحوم؛
(7) منحدر القطع للوجه النهائي للأنبوب الفولاذي الملحوم: يشير إلى درجة الميل بين الوجه النهائي للأنبوب الفولاذي الملحوم والمقطع العرضي للأنبوب الفولاذي الملحوم؛
(8) زاوية الأخدود والحافة الحادة للوجه النهائي للأنبوب الفولاذي الملحوم.