يُصنع أنبوب الفولاذ الحلزوني عن طريق ثني شريط الفولاذ بشكل حلزوني باستخدام آلة لف، ثم لحامه بقوس مغمور ثنائي الجانب بمكثف. أثناء عملية لحام أنبوب الفولاذ الحلزوني، قد تحدث العديد من مشاكل فولاذ القنوات المجلفنة، مثل تسرب اللحام وعدم المحاذاة. ومع ذلك، فإن أصعب ما يمكن السيطرة عليه في هذه الحالات هو ظهور رمال صغيرة عند اللحام الطرفي لأنبوب الفولاذ الحلزوني.
يقوم مصنع الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور بالدرز الحلزوني بتحليل أسباب ظهور عيون الرمال على النحو التالي:
1. التيار المقدم لمسدس اللحام أثناء اللحام صغير جدًا، ووقت السعة قصير جدًا، وقد تصلبت سطح اللحام قبل لحام المكثف بالكامل، لذلك توجد رمال أو فقاعات لم يتم لحامها من خلالها.
2. لم يتم تثبيت شريط الفولاذ جيدًا عند الدخول في تعديل القوس على شكل سكين منحني، ولم يتم تثبيت شريط الفولاذ بإحكام، وهناك مساحة كبيرة جدًا بين شريط الفولاذ الملتصق.
3. عند اللحام اللاحق لشريط الفولاذ، لا يتم تنظيف الصدأ أو مقياس الأكسيد على جانبي شريط الفولاذ في الوقت المناسب.
٤. عدم إصلاح وتنظيف معدات الإنتاج في الوقت المناسب. قد يتساقط الغبار أو الأوساخ من طاولة العمل عن طريق الخطأ في فجوة اللحام بشريط التوصيل.
5. درجة الحرارة في ورشة التشغيل منخفضة للغاية أو رطبة للغاية، مما يؤثر على درجة حرارة وجفاف نقطة اللحام.
وقت النشر: ١٤ أبريل ٢٠٢٥