في ممارسات الإنتاج، غالبًا ما تتدهور الأنابيب الفولاذية بسبب الحواف غير الصحيحة والتفاوتات المفرطة. لذلك، من الضروري تحليل أسباب عدم محاذاة الأنابيب الفولاذية الحلزونية، واتخاذ التدابير الوقائية اللازمة.
يُعدّ الانحناء المنجلي لشريط الفولاذ العامل الرئيسي المسبب لعدم محاذاة حواف الأنبوب الفولاذي. عند تشكيل الأنابيب الملحومة حلزونيًا، يُغيّر الانحناء المنجلي لشريط الفولاذ زاوية التشكيل باستمرار، مما يُؤدي إلى تغيير فجوة اللحام، مما يُؤدي إلى ظهور اللحامات، وعدم محاذاة الحواف، وحتى تداخلها. عندما يكون تدعيم اللحام في رأس وذيل شريط الفولاذ كبيرًا، فإن عدم التعامل معه بشكل صحيح أثناء التشكيل الزائد، يُؤدي بسهولة إلى عدم محاذاة كبيرة. كما يُعدّ سوء حالة حواف شريط الفولاذ سببًا مهمًا آخر لعدم المحاذاة.
(1) المواد الخام هي لفائف شرائط الفولاذ، وأسلاك اللحام، والمواد اللزجة. يجب أن تخضع هذه المواد لفحوصات فيزيائية وكيميائية دقيقة قبل الاستخدام.
(2) بالنسبة للوصلة بين الرأس والذيل للشريط الفولاذي، يتم استخدام اللحام القوسي المغمور أحادي السلك أو مزدوج السلك، ويتم استخدام اللحام القوسي المغمور التلقائي لإصلاح اللحام بعد لفه في أنبوب فولاذي.
(3) قبل التشكيل، يخضع شريط الفولاذ للتسوية والتشذيب والتخطيط وتنظيف السطح والنقل والانحناء المسبق.
(4) يُستخدم جهاز التحكم في فجوة اللحام لضمان استيفاء فجوة اللحام لمتطلبات اللحام. يتم التحكم بدقة في قطر الأنبوب، ومقدار الإزاحة، وفجوة اللحام.
(5) اعتماد التحكم الخارجي أو التحكم الداخلي في تشكيل الأسطوانة.
(6) يتم استخدام مقاييس ضغط التلامس الكهربائية للتحكم في ضغط الأسطوانات على جانبي الناقل لضمان النقل السلس للشريط.
(7) بعد القطع إلى أنابيب فولاذية فردية، يجب أن تخضع أول ثلاثة أنابيب فولاذية في كل دفعة لنظام تفتيش أولي صارم للتحقق من الخصائص الميكانيكية، والتركيب الكيميائي، وحالة اندماج اللحامات، وجودة سطح الأنابيب الفولاذية، والاختبار غير المدمر لضمان عملية تصنيع الأنابيب فقط بعد اجتياز الاختبار يمكن وضعها رسميًا في الإنتاج.
(8) استخدم آلة قطع البلازما الهوائية لقطع الأنبوب الفولاذي إلى قطع فردية.
(9) يستخدم كل من اللحام الداخلي والخارجي آلات اللحام الكهربائية للحام القوس المغمور أحادي السلك أو مزدوج السلك للحصول على مواصفات لحام مستقرة.
(10) تم فحص جميع اللحامات المكتملة بواسطة جهاز كشف العيوب الأوتوماتيكي بالموجات فوق الصوتية المستمر عبر الإنترنت، مما يضمن تغطية كاملة لاختبارات اللحامات الحلزونية غير التدميرية. في حال وجود أي عيب، يُصدر الجهاز إنذارًا تلقائيًا ويُحدد مكانه، مما يسمح لعمال الإنتاج بتعديل معلمات العملية في أي وقت لإزالة العيوب في الوقت المناسب.
(١١) تخضع المناطق التي تظهر عليها علامات كشف عيوب صوتية مستمرة على اللحامات لإعادة فحص يدوي بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية. في حال وجود عيوب، تُصلح، ثم تخضع لفحص غير إتلافي مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيوب.
وقت النشر: ١٨ فبراير ٢٠٢٤