أولاً، أساليب الشراء لـأنابيب فولاذية ذات لحام مستقيم:
1. فهم أنواع الأنابيب الفولاذية
1) حسب النوع: أنابيب فولاذية ذات لحام مستقيم، أنابيب فولاذية غير ملحومة، أنابيب فولاذية حلزونية، إلخ.
2) تصنيف أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم حسب شكل المقطع العرضي: أنابيب مربعة، أنابيب مستطيلة، أنابيب بيضاوية، أنابيب بيضاوية مسطحة، أنابيب نصف دائرية، إلخ.
٢. نقاط جديرة بالملاحظة: في بدايات صناعة أنابيب الصلب، كانت هناك العديد من الحيل الخادعة. أما الآن، فقد أصبح الناس أكثر دراية بهذه الصناعة، لذا يمكن كشف هذه الأساليب بالعين المجردة.
1) استخدام بوابة لجعل سمك جدار الأنبوب يبدو أكبر باستخدام مطرقة لحماية طرف الأنبوب. مع ذلك، فإن القياس بالأجهزة سيكشف الحقيقة.
٢) استخدام أنابيب فولاذية ذات لحام مستقيم لتسويقها على أنها أنابيب فولاذية غير ملحومة. تحتوي الأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم على عدد أقل من اللحامات، لحام طولي واحد فقط. يتم صقل الأنبوب بالكامل آليًا، وهي عملية تُعرف عادةً بالتلميع، لجعله يبدو غير ملحوم.
3) ثمة طريقة أكثر تطوراً الآن تتمثل في تصنيع أنابيب فولاذية غير ملحومة، تُعرف أيضاً باسم الأنابيب الفولاذية المتمددة بالحرارة. بعد التمدد، يتواجد مسحوق الرصاص في الداخل، وتظهر أيضاً علامات احتراق على السطح الخارجي. لا يكون اللحام مرئياً. تُباع العديد من الأنابيب الفولاذية الكبيرة على أنها أنابيب غير ملحومة لتحقيق أرباح طائلة.
4) يتم إخفاء أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم الملحومة محيطيًا على أنها أنابيب فولاذية ذات لحام مستقيم عن طريق التلميع.
ثانيًا، طرق معالجة أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم:
(1) تشكيل الفولاذ: طريقة معالجة بالضغط تستخدم قوة الصدم الترددية لمطرقة التشكيل أو ضغط المكبس لتغيير شكل وحجم البليت المطلوب.
(2) البثق: طريقة معالجة يتم فيها وضع الفولاذ في أسطوانة بثق مغلقة، ويُضغط على أحد طرفيها لدفع المعدن للبثق من قالب محدد للحصول على منتج نهائي بنفس الشكل والحجم. تُستخدم هذه الطريقة في الغالب في إنتاج المعادن غير الحديدية والفولاذ.
(3) الدرفلة: هي طريقة معالجة بالضغط يتم فيها تمرير قضبان الصلب عبر الفجوة بين زوج من البكرات الدوارة (بأشكال مختلفة). وبسبب ضغط البكرات، يقل المقطع العرضي للمادة، ويزداد طولها.
(4) سحب الفولاذ: هي طريقة معالجة يتم فيها سحب قضبان معدنية مدرفلة (مُشكّلة، أنابيب، منتجات، إلخ) عبر قالب لتقليل المقطع العرضي وزيادة الطول. وتُستخدم في الغالب للتشكيل على البارد.
تاريخ النشر: 4 ديسمبر 2025