ست طرق لمعالجة وصلات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

وصلات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي نوع من أنواع وصلات الأنابيب. وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ولذلك تُسمى وصلات أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ. تشمل هذه الوصلات أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ، ووصلات على شكل حرف T، ووصلات متقاطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومخفضات من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأغطية أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ، وغيرها. ويمكن تقسيمها إلى أربعة أنواع: وصلات أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات مقبس، ووصلات أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ ملولبة، ووصلات أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات حواف، ووصلات أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ ملحومة.

تُعدّ وصلات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ نوعًا جديدًا من وصلات الأنابيب ذات استخدامات واسعة النطاق. وبشكل عام، تكون طرق تصنيعها كما يلي:

1. طريقة التشكيل بالحدادة: تُستخدم آلة التشكيل بالحدادة لإزالة طرف الأنبوب أو جزء منه لتقليل قطره الخارجي. تشمل آلات التشكيل بالحدادة الشائعة الاستخدام الأنواع الدوارة، وآلات قضبان التوصيل، وآلات الأسطوانات.
2. طريقة الأسطوانة: ضع القلب في أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ، وادفع الجزء الخارجي باستخدام أسطوانة لإجراء معالجة الحواف المستديرة.
3. طريقة التشكيل بالضغط: استخدم قلبًا مدببًا على آلة التثقيب لتوسيع طرف الأنبوب إلى الحجم والشكل المطلوبين.
4. طريقة التشكيل بالثني: توجد ثلاث طرق شائعة الاستخدام، إحداها طريقة التمديد، والأخرى طريقة التثقيب، والثالثة طريقة البكرات التي تتكون من 3-4 بكرات، اثنتان منها ثابتتان، وواحدة قابلة للتعديل. يتم ثني الأنبوب النهائي بمسافة ثابتة بين البكرات.
5. طريقة الدرفلة: بشكل عام بدون مغزل، وهي مناسبة للحافة الداخلية للأنابيب ذات الجدران السميكة.
6. طريقة التشكيل بالنفخ: تتمثل إحداها في وضع المطاط داخل الأنبوب وضغطه بمكبس لتشكيل الأنبوب بالشكل المطلوب؛ أما الطريقة الأخرى فتعتمد على التشكيل الهيدروليكي، حيث يُملأ منتصف الأنبوب بسائل، فيؤدي ضغط السائل إلى نفخ الأنبوب بالشكل المطلوب. وتُصنع الأشكال والمنافخ في الغالب بهذه الطريقة.