يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية الحلزونية إلى عدة فئات حسب الغرض منها

توجد أربع فئات تقريبًا منأنابيب فولاذية حلزونيةبحسب استخداماتها:أنابيب فولاذية حلزونيةلأغراض الصرف والتجريفأنابيب فولاذية حلزونية، الركائزأنابيب فولاذية حلزونيةوالنفط والغاز الطبيعيأنابيب فولاذية حلزونية.

أنبوب فولاذي حلزونيلتصريف المياه
أنبوب فولاذي حلزونيمواد الصرف: Q235A، Q23b، 0Cr13، 1Cr17، 00Cr19Ni11، 1Cr18Ni9، 0Cr18Ni11Nb، Q345، L245، L290، X42، X46، X70، X80.أنبوب فولاذي حلزونيتعتمد عملية الصرف على تقنية اللحام بالقوس المغمور من الجانبين. وتكون اللحامات حلزونية. القطر العام لـأنبوب فولاذي حلزونييُستخدم هذا النظام في أنظمة الصرف الصحي التي يزيد قطرها عن 500 مم. وهو مناسب لتطبيقات هندسة إمدادات المياه، والصناعات البتروكيماوية، والصناعات الكيميائية، وقطاع الطاقة الكهربائية، والري الزراعي، والبناء الحضري، ونقل السوائل (إمدادات المياه والصرف الصحي). كما يُستخدم لنقل الغازات (الغاز، والبخار، وغاز البترول المسال). ويمكن معالجة جسم الأنبوب بمادة عازلة مقاومة للتآكل.

التجريفأنبوب فولاذي حلزوني
تُعدّ أنابيب الصلب المجروفة من أفضل منتجات أنابيب الصلب، وتُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات. تخضع عملية إنتاج هذه الأنابيب لمعايير صارمة للغاية، حيث تُصنّع وتُنتج باستخدام أساليب ووسائل محددة. يُسهم استخدام مواد خام عالية الجودة في تحسين أداء المنتج وفعاليته، مما يُعزز مكانته في السوق ويُضفي عليه قيمةً عالية.

أعمال التكديسأنبوب فولاذي حلزوني
أعمال التكديسأنبوب فولاذي حلزونييُصنع أنبوب (SY5040-2000) من لفائف فولاذية مدرفلة على الساخن، ويتم تشكيله حلزونيًا عند درجة حرارة عالية، وذلك باستخدام اللحام القوسي المغمور من الجانبين أو اللحام عالي التردد. يُستخدم هذا الأنبوب في أساسات الركائز، مثل المنشآت المدنية والأرصفة والجسور. ويعتمد بشكل أساسي على معيار SY/T5040-2008 (أنبوب فولاذي ملحوم حلزونيًا للركائز). المواصفات الرئيسية: يتراوح قطر الأنبوب بين 325 مم و2400 مم، ويتراوح سمك جداره بين 8 مم و60 مم، ويتراوح طوله بين 6 و12 مترًا.أنبوب فولاذي حلزونيهو أنبوب فولاذي ذو لحام حلزوني مصنوع من لفائف فولاذية شريطية كمادة خام، وغالبًا ما يتم بثقه بشكل دافئ، ويتم لحامه بواسطة عملية اللحام القوسي المغمور ثنائي الجانب بسلك مزدوج أوتوماتيكي.
(1) المواد الخام هي لفائف الشريط، وأسلاك اللحام، والتدفق. يجب أن تخضع لفحوصات فيزيائية وكيميائية صارمة قبل استخدامها.
(2) يتم توصيل رأس وذيل الشريط بواسطة لحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلكين، ويستخدم لحام القوس المغمور التلقائي لإصلاح اللحام بعد الدرفلة في أنبوب فولاذي.
(3) قبل التشكيل، يتم تسوية الشريط، وتقليمه، وتخطيطه، وتنظيف سطحه، ونقله، وثنيه مسبقًا.
(4) يتم استخدام مقياس ضغط التلامس الكهربائي للتحكم في ضغط الأسطوانة على جانبي الناقل لضمان النقل السلس للشريط.
(5) اعتماد تشكيل اللفائف بالتحكم الخارجي أو التحكم الداخلي.
(6) يتم استخدام جهاز التحكم في فجوة اللحام لضمان أن فجوة اللحام تلبي متطلبات اللحام، ويتم التحكم بدقة في قطر الأنبوب ومقدار عدم المحاذاة وفجوة اللحام.
(7) يستخدم كل من اللحام الداخلي واللحام الخارجي آلات اللحام الأمريكية من نوع لينكولن للحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلكين، وذلك للحصول على جودة لحام مستقرة.
(8) تخضع جميع اللحامات لفحص دقيق بواسطة جهاز فحص آلي بالموجات فوق الصوتية يعمل بشكل مستمر، مما يضمن تغطية كاملة وغير متلفة للحامات الحلزونية. في حال وجود أي عيب، يقوم الجهاز تلقائيًا بإصدار إنذار ووضع علامة تحذيرية، مما يتيح لعمال الإنتاج تعديل معايير العملية في أي وقت لمعالجة العيب فورًا.
(9) استخدم آلة قطع البلازما الهوائية لقطع الأنبوب الفولاذي إلى قطع منفردة.
(10) بعد قطع أنبوب فولاذي واحد، يجب أن تخضع كل دفعة من الأنابيب الفولاذية لنظام فحص أولي صارم للتحقق من الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي وحالة انصهار اللحامات وجودة سطح الأنابيب الفولاذية والاختبار غير المدمر لضمان أن عملية صنع الأنابيب مؤهلة. عندها فقط يمكن وضعها رسميًا في الإنتاج.
(11) تُعاد فحص الأجزاء التي تظهر عليها علامات الكشف الصوتي المستمر عن العيوب في اللحامات باستخدام الموجات فوق الصوتية والأشعة السينية يدويًا. وإذا ثبت وجود عيوب فيها، تُخضع بعد إصلاحها لفحص غير متلف مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيوب.
(12) يتم فحص الأنبوب حيث يتقاطع اللحام التناكبي الشريطي والوصلة على شكل حرف T مع اللحام الحلزوني بواسطة التلفزيون بالأشعة السينية أو التصوير.
(13) يخضع كل أنبوب فولاذي لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي، ويتم إحكام غلق الضغط شعاعيًا. ويتم التحكم بدقة في ضغط الاختبار ومدة الاختبار بواسطة جهاز كشف ضغط الماء الميكروي الخاص بالأنبوب الفولاذي. وتُطبع معايير الاختبار وتُسجل تلقائيًا.
(14) يتم تشكيل طرف الأنبوب بحيث يتم التحكم بدقة في استقامة الوجه النهائي وزاوية الشطف والحافة غير الحادة.

النفط والغازأنبوب فولاذي حلزوني
النفط والغازأنابيب فولاذية حلزونيةتُصنع هذه الأنابيب من شرائح فولاذية تُثنى ثم تُلحم. ويجب اختبارها للتأكد من مقاومتها لضغط الماء والانحناء والتسطيح، كما تخضع لمتطلبات محددة فيما يتعلق بجودة سطحها. عادةً ما يكون طول التسليم 12 مترًا، وغالبًا ما يُشترط التسليم بطول محدد. تُستخدم هذه الأنابيب لنقل النفط والغاز الطبيعي.أنبوب فولاذي حلزونييستخدم على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز الطبيعي والصناعات الكيميائية وخطوط أنابيب السوائل وتدعيم الجسور وهندسة البنية التحتية والهياكل الفولاذية، إلخ.