عملية إنتاج الأنابيب الملحومة حلزونيًا

أنبوب ملحوم حلزونيًاهو أيضًا نوع من معدات الأنابيب الملحومة. يتميز بمتانة أعلى عمومًا من الأنابيب الملحومة بالدرز المستقيم. ويمكنه استخدام قضبان أضيق لإنتاج أنابيب ملحومة بأقطار أكبر. كما يمكن استخدامه لإنتاج أنابيب ملحومة بأقطار مختلفة باستخدام قضبان من نفس العرض. ومع ذلك، بالمقارنة مع الأنابيب الملحومة بالدرز المستقيمة بنفس الطول، يزداد طول اللحام بنسبة 30% إلى 100%، وتكون سرعة الإنتاج أقل. لذلك، غالبًا ما تستخدم الأنابيب الملحومة ذات الأقطار الصغيرة اللحام بالدرز المستقيم، بينما تستخدم الأنابيب الملحومة ذات الأقطار الكبيرة اللحام الحلزوني.

عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الحلزونية: إنها عبارة عن أنابيب فولاذية ذات طبقات حلزونية ملحومة بواسطة عملية لحام قوسي مغمور مزدوج الجوانب أوتوماتيكي باستخدام لوحة لفائف فولاذية شريطية كمواد خام، وقوالب بثق بدرجة حرارة ثابتة.
١. المواد الخام هي لفائف الفولاذ الشريطية، وأسلاك اللحام، ومواد الصهر. قبل الاستخدام، تخضع لاختبارات فيزيائية وكيميائية دقيقة.
٢. يتم توصيل رأس وذيل الشريط الفولاذي تناكبيًا باستخدام لحام قوس مغمور أحادي أو مزدوج السلك. بعد لفّ الأنبوب الفولاذي، يُستخدم لحام القوس المغمور التلقائي لإصلاح اللحام.
3. قبل التشكيل، يتم تسوية شريط الفولاذ، وتقليمه، وتخطيطه، وتنظيف سطحه، ونقله، وثنيه مسبقًا.
4. يتم استخدام مقاييس ضغط التلامس الكهربائية للتحكم في ضغط الأسطوانات على جانبي الناقل، مما يضمن نقل الشريط بسلاسة.
5. اعتماد التحكم الخارجي أو التحكم الداخلي في تشكيل اللفة.
6. يتم استخدام جهاز التحكم في فجوة اللحام للتأكد من أن فجوة اللحام تلبي متطلبات اللحام وأن قطر الأنبوب، وعدم المحاذاة، وفجوة اللحام يتم التحكم فيها بشكل صارم.
7. يتم استخدام آلات اللحام الكهربائية الأمريكية لينكولن في اللحام الداخلي والخارجي من أجل اللحام القوسي المغمور أحادي السلك أو مزدوج السلك، للحصول على مواصفات لحام مستقرة.
٨. يتم فحص جميع اللحامات الملحومة بواسطة جهاز الكشف التلقائي بالموجات فوق الصوتية المستمر عبر الإنترنت، مما يضمن تغطية كاملة لاختبارات اللحامات الحلزونية غير التدميرية. في حال وجود أي عيب، يُصدر الجهاز إنذارًا تلقائيًا ويُرشّ العلامة، ويمكن لعمال الإنتاج تعديل معلمات العملية في أي وقت وفقًا لذلك لإزالة العيب في الوقت المناسب.
9. استخدم آلة قطع البلازما الهوائية لقطع الأنبوب الفولاذي إلى قطع فردية.
١٠. بعد تقطيع الأنابيب الفولاذية إلى أجزاء منفصلة، ​​تخضع الأنابيب الفولاذية الثلاثة الأولى في كل دفعة لنظام فحص أولي صارم للتحقق من الخواص الميكانيكية، والتركيب الكيميائي، وحالة انصهار اللحامات، وجودة سطح الأنابيب الفولاذية، بالإضافة إلى اختبارات غير إتلافية لضمان جودة عملية تصنيع الأنابيب. بعد ذلك، يُمكن البدء رسميًا في الإنتاج. ١١. تخضع المناطق التي تظهر عليها علامات الكشف الصوتي المستمر عن العيوب على اللحامات لإعادة فحص يدوي بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية. في حال وجود أي عيوب، تُصلح، ثم تخضع لفحص غير إتلافي مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيوب.
12. يتم فحص الأنابيب التي تتقاطع فيها اللحامات الطرفية لشرائط الفولاذ والمفاصل على شكل حرف D مع اللحامات الحلزونية بواسطة الأشعة السينية والتلفزيون أو الفيلم.
١٣. اجتاز كل أنبوب فولاذي اختبار الضغط الهيدروستاتيكي، وتم إحكام إغلاق الضغط شعاعيًا. يتم التحكم بدقة في ضغط ووقت الاختبار بواسطة جهاز كشف ضغط الماء في الأنبوب الفولاذي باستخدام الحاسوب الدقيق. تُطبع وتُسجل معلمات الاختبار تلقائيًا.
14. تتم معالجة نهاية الأنبوب ميكانيكيًا للتحكم بدقة في عمودية الوجه النهائي وزاوية الشطب والحافة الحادة.

تكنولوجيا الأنابيب الملحومة الحلزونية المقاومة للتآكل
نظرًا لكبر حجم الأنابيب الملحومة حلزونيًا، يجب تكديسها في الهواء الطلق. ومع ذلك، ستتعرض حتمًا لأشعة الشمس والمطر، لذا لطالما أثّرت مشكلة الصدأ على وقت وظروف تخزينها. لذلك، يجب أن نوفر إجابة شاملة حول مقاومة صدأ الأنابيب الملحومة حلزونيًا. تُستخدم أدوات مثل الفرش السلكية بشكل أساسي لتلميع سطح الفولاذ. يمكن أن يؤدي تنظيف الأنبوب الملحوم حلزونيًا وتسخينه مسبقًا إلى إزالة القشور السائبة أو المرفوعة والصدأ وخبث اللحام وما إلى ذلك. يمكن أن يصل مستوى إزالة الصدأ بالأدوات اليدوية إلى مستوى Sa2، ويمكن أن يصل مستوى إزالة الصدأ بالأدوات الكهربائية إلى مستوى Sa3. إذا كانت قشور أكسيد الحديد ملتصقة بقوة بسطح الفولاذ، فلن يكون تأثير إزالة الصدأ بالأداة مثاليًا ولن يتحقق عمق نمط المرساة المطلوب للبناء المقاوم للتآكل.

تُستخدم المذيبات والمستحلبات لتنظيف أسطح الأنابيب الفولاذية الملحومة (الأنابيب الملحومة) المستخدمة في نقل السوائل منخفضة الضغط، وذلك لإزالة الزيوت والشحوم والغبار ومواد التشحيم والمواد العضوية المماثلة، إلا أنها لا تزيل الصدأ أو رواسب الأكسيد أو المواد المذابة، وما إلى ذلك، من سطح الفولاذ. لذلك، تُستخدم فقط كوسيلة مساعدة في إنتاج مواد مقاومة للتآكل.

عادةً ما تُستخدم الطرق الكيميائية والكهربائية في معالجة التآكل. يُستخدم التآكل الكيميائي فقط في معالجة مقاومة تآكل الأنابيب، حيث يزيل الترسبات الكلسية والصدأ والطلاء القديم. وفي بعض الأحيان، يُستخدم لإعادة المعالجة بعد السفع الرملي وإزالة الصدأ. ورغم أن التنظيف الكيميائي يُحسّن نظافة السطح وخشونته، إلا أن خطوط تثبيته سطحية، مما يُسبب تلوثًا سهلًا لبيئة تكديس الأنابيب الملحومة حلزونيًا.

إن الاستخدام المعقول لوسائل تنظيف تجهيزات الأنابيب الصدئة يضمن أن تجهيزات الأنابيب سوف تخدم الإنتاج لفترة طويلة وتخلق المزيد من فوائد الإنتاج.