متطلبات تصنيف درجة لحام الأنابيب الفولاذية والاختبارات غير المدمرة

لحام الأنابيب الفولاذيةمعايير الجودة
أولاً، ضمان المنتجات.
1. يجب أن تتوافق مواد اللحام مع متطلبات التصميم والمعايير ذات الصلة، ويجب التحقق من شهادات الجودة والسجلات.
2. يجب على اللحامين اجتياز الاختبار والتحقق من شروط اللحام المقابلة للحام وشهادة التأهيل وتاريخ التقييم.
3. يجب فحص لحامات أنابيب الصلب من الدرجة الأولى والثانية باستخدام تقنية الكشف عن العيوب، ويجب أن تتوافق مع متطلبات التصميم ومواصفات الإنشاء والقبول. راجع تقرير الكشف عن العيوب في لحامات أنابيب الصلب.
4. يجب ألا تحتوي لحامات أنابيب الصلب من الدرجة الأولى والثانية على عيوب مثل الشقوق، والنتوءات الناتجة عن اللحام، والاحتراق، وحفر القوس الكهربائي. كما يجب ألا تحتوي لحامات أنابيب الصلب من الدرجة الثانية على مسام سطحية، أو شوائب خبث، أو حفر قوس كهربائي، أو شقوق، أو خدوش قوس كهربائي، وما إلى ذلك. ويجب ألا تحتوي لحامات أنابيب الصلب من الدرجة الأولى على عيوب مثل التجاويف واللحام غير المكتمل.

ثانياً، العناصر الأساسية
1. مظهر لحامات الأنابيب الفولاذية: يكون مظهر لحامات الأنابيب الفولاذية موحدًا، والانتقال بين اللحامات، وبين اللحامات والمعادن الأساسية سلسًا، ويتم تنظيف خبث اللحام والرذاذ.
2. المسام السطحية: لا يُسمح بلحامات أنابيب الصلب من الدرجة الأولى والثانية؛ يُسمح بلحامات أنابيب الصلب من الدرجة الثالثة بقطر ≤0.4t لكل 50 مم من طول لحامات أنابيب الصلب؛ و≤2 مسام بقطر 3 مم؛ والمسافة بين المسام ≤6 أضعاف الفتحة.
3. التآكل الجانبي: لا يُسمح بلحام أنابيب الصلب من الدرجة الأولى. لحام أنابيب الصلب من الدرجة الثانية: عمق التآكل الجانبي ≤ 0.05t، و ≤ 0.5 مم، والطول المتصل ≤ 100 مم، والطول الإجمالي للتآكل الجانبي على كلا الجانبين ≤ 10% من طول لحام أنبوب الصلب. لحام أنابيب الصلب من الدرجة الثالثة: عمق التآكل الجانبي ≤ 0.lt، و ≤ 1 مم. ملاحظة: t هو سُمك الصفيحة الأرق عند نقطة الوصل.

ثالثًا، حماية المنتج النهائي
1. تجنب طرق الوصلة بعد اللحام، ولا تسكب الماء على الفولاذ الملحوم حديثًا. يجب اتخاذ إجراءات التبريد البطيء عند درجات الحرارة المنخفضة.
2. لا تقم بإشعال قوس كهربائي بشكل عشوائي على الأنبوب الفولاذي خارج منطقة لحام الأنبوب الفولاذي.
3. لا يُسمح باللحام إلا بعد معايرة جميع المكونات، ويجب عدم تحريك نقاط التثبيت والتركيبات بشكل عشوائي لتجنب أي انحراف في أبعاد المكونات. يجب أن تخضع لحامات الأنابيب الفولاذية في الأجزاء المخفية لإجراءات القبول المخفية قبل البدء في أي عملية لحام مخفية أخرى.
4. لا يُسمح بإزالة الخبث فورًا عند اللحام بدرجة حرارة منخفضة، ويجب إجراؤه بعد أن يبرد لحام أنبوب الصلب.

رابعًا، قضايا الجودة التي ينبغي الانتباه إليها
1. تجاوز الأبعاد للانحراف المسموح به: بالنسبة لطول وعرض وسمك لحام الأنابيب الفولاذية، وإزاحة خط المركز، والانحناء والانحرافات الأخرى، يجب التحكم بدقة في الحجم النسبي لجزء اللحام، ويُسمح باللحام بعد اجتياز الاختبار، ويجب تشغيل اللحام بعناية.
2. الشقوق في لحام الأنابيب الفولاذية: لمنع الشقوق، يجب اختيار معايير عملية اللحام وإجراءات اللحام المناسبة، وتجنب استخدام التيار العالي، وعدم إطفاء اللهب فجأة، ويجب أن تتداخل وصلة لحام الأنابيب الفولاذية بمقدار 10-15 مم، ويُسمح للخشب بالتحرك والضرب على اللحام أثناء اللحام.
3. مسامية السطح: يتم خبز قضيب اللحام عند درجة الحرارة والوقت المحددين، ويجب تنظيف منطقة اللحام، ويتم اختيار تيار اللحام المناسب أثناء اللحام لتقليل سرعة اللحام حتى يتمكن الغاز الموجود في حوض اللحام المنصهر من الخروج تمامًا.
٤. شوائب الخبث في لحام الأنابيب الفولاذية: يجب تنظيف خبث اللحام طبقةً تلو الأخرى أثناء اللحام متعدد الطبقات. ينبغي تنفيذ العملية بشكل صحيح مع مراعاة طول القوس الكهربائي المناسب. انتبه إلى اتجاه تدفق الخبث. عند استخدام قضبان اللحام القلوية، يجب إزالة الخبث تمامًا.

متطلبات تصنيف درجة لحام الأنابيب الفولاذية والاختبارات غير المدمرة

ينبغي اختيار لحامات الأنابيب الفولاذية وفقًا لأهمية الهيكل، وخصائص الحمل، وشكل لحام الأنابيب الفولاذية، وبيئة العمل، وحالة الإجهاد، وينبغي اختيار درجات الجودة المختلفة وفقًا للمبادئ التالية:
1. في المكونات التي تتطلب حساب الإجهاد، يجب لحام جميع وصلات أنابيب الصلب الطرفية بشكل كامل، وتكون درجات جودتها كالتالي:
1) يجب تصنيف لحامات الأنابيب الفولاذية العرضية أو لحامات الأنابيب الفولاذية المركبة على شكل حرف T مع قوى عمودية على اتجاه طول لحام الأنابيب الفولاذية على أنها من الدرجة 1 عند تعرضها للشد ومن الدرجة 2 عند تعرضها للضغط؛
2) يجب تصنيف لحامات الأنابيب الفولاذية الطولية ذات القوى الموازية لاتجاه طول لحام الأنبوب الفولاذي على أنها من الدرجة 2.
2. في المكونات التي لا تتطلب حساب الإجهاد، يجب لحام جميع لحامات أنابيب الصلب الطرفية التي يجب أن تكون بنفس قوة أنبوب الصلب، ويجب ألا تقل درجة جودتها عن الدرجة 2 عند تعرضها للشد، ويجب أن تكون من الدرجة 2 عند تعرضها للضغط.
3. يجب أن تكون وصلات الأنابيب الفولاذية على شكل حرف T بين الجدار والشفة L لعتبة الرافعة ذات القدرة العالية على الرفع (Q≥50 طنًا)، وبين الوتر العلوي ولوحة العقدة لإطار الرافعة، ملحومة بالكامل. وتكون هذه الوصلات عادةً مزيجًا من اللحام التناكبي واللحام الزاوي، ويجب ألا تقل جودتها عن الدرجة الثانية.
4. تتميز لحامات أنابيب الصلب الزاوية المستخدمة في الوصلات على شكل حرف "I" التي لا تتطلب اختراقًا كاملاً أو لحامات التناكب واللحامات الزاوية الملحومة جزئيًا، بالإضافة إلى لحامات أنابيب الصلب الزاوية المستخدمة في وصلات التراكب، بدرجات الجودة التالية:
1) بالنسبة للهياكل التي تتحمل الأحمال الديناميكية بشكل مباشر وتحتاج إلى التحقق من الإجهاد وعوارض الرافعات ذات الخدمة المتوسطة وقدرة الرفع التي تساوي أو تزيد عن 50 طنًا، يجب أن يفي معيار جودة المظهر للحامات الأنبوبية الفولاذية بالدرجة 2؛
2) بالنسبة للهياكل الأخرى، قد يكون معيار جودة المظهر للحامات الأنبوبية الفولاذية من الدرجة 2.
يُجرى فحص المظهر عادةً بالعين المجردة. أما فحص الشقوق فيُفضل أن يكون بمساعدة عدسة مكبرة ٥x، وأن يُجرى في ظروف إضاءة مناسبة. ويمكن استخدام فحص الجسيمات المغناطيسية أو فحص الاختراق عند الضرورة. ويجب قياس الأبعاد باستخدام أدوات القياس والفرجار.