أنابيب فولاذية ذات لحام مستقيمتقنية إزالة الصدأ: في عملية إنشاء خطوط أنابيب النفط والغاز المقاومة للتآكل، تُعدّ معالجة سطح الأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم عاملاً أساسياً في تحديد عمرها الافتراضي، وهي شرطٌ أساسي لضمان التصاق طبقة الحماية من التآكل بالأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم. ووفقاً لأبحاث المؤسسات البحثية، يعتمد عمر طبقة الحماية من التآكل على عوامل مثل نوع الطلاء، ونوعه، وبيئة الإنشاء، كما تؤثر معالجة سطح الأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم على عمر هذه الطبقة. ولتلبية متطلبات سطح الأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم، يجري تحسين طرق معالجة سطحها باستمرار، وتشمل طرق إزالة الصدأ من هذه الأنابيب الأنواع التالية:
1. التنظيف: استخدم المذيبات والمستحلبات لتنظيف سطح الفولاذ لإزالة الزيت والشحوم والغبار ومواد التشحيم والمواد العضوية المماثلة، لكنها لا تستطيع إزالة الصدأ والقشور وتدفق اللحام وما إلى ذلك على سطح الفولاذ، لذلك فهي تستخدم فقط في العمليات الدفاعية كأداة مساعدة.
٢. التخليل: تُستخدم عمومًا طريقتان للتخليل: التخليل الكيميائي والتخليل الإلكتروليتي. يُستخدم التخليل الكيميائي فقط لمقاومة تآكل الأنابيب، حيث يُزيل القشور والصدأ والطلاءات القديمة. يُمكن استخدامه أحيانًا لإعادة المعالجة بعد السفع الرملي وإزالة الصدأ. مع أن التنظيف الكيميائي يُحقق نظافة وخشونة السطح، إلا أن تأثيره سطحي، مما يُؤدي إلى تلوث البيئة المحيطة.
3. إزالة الصدأ بالأدوات: تُستخدم أدوات مثل الفرش السلكية لتلميع سطح الفولاذ، مما يُزيل القشور السائبة والصدأ وبقايا اللحام، وغيرها. تصل إزالة الصدأ بالأدوات اليدوية إلى مستوى Sa2، بينما تصل إزالة الصدأ بالأدوات الكهربائية إلى مستوى Sa3. في حال التصاق طبقة أكسيد الحديد بقوة بسطح الفولاذ، لن تكون فعالية إزالة الصدأ بالأداة مثالية، ولن يُمكن الوصول إلى عمق التثبيت المطلوب لمقاومة التآكل.
٤. إزالة الصدأ بالرش: تعتمد هذه الطريقة على محرك عالي القدرة لتدوير شفرات الرش بسرعة عالية، مما يؤدي إلى رش حبيبات فولاذية، ورمل فولاذي، وقطع من أسلاك الحديد، ومعادن، ومواد كاشطة أخرى على سطح الأنابيب الفولاذية ذات اللحامات المستقيمة بفعل قوة الطرد المركزي للمحرك. لا تقتصر هذه الطريقة على إزالة الأكاسيد والصدأ والأوساخ فحسب، بل تُحقق أيضًا الخشونة المطلوبة بشكل متجانس بفضل تأثير الاحتكاك والصدمات الكاشطة.
بعد رشّ الغبار، لا يقتصر الأمر على زيادة الامتصاص الفيزيائي على سطح الأنبوب، بل يُعزز أيضًا التماسك الميكانيكي بين طبقة مقاومة التآكل وسطح الأنبوب. لذا، يُعدّ رشّ إزالة الصدأ طريقة مثالية لإزالة الصدأ من خطوط الأنابيب المتآكلة. عمومًا، يُستخدم السفع بالخردق بشكل أساسي لمعالجة السطح الداخلي للأنابيب، ويُستخدم بشكل أساسي لمعالجة السطح الخارجي لأنابيب الصلب ذات اللحامات المستقيمة.
مقدمة في تقنية تشكيل الأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم: تُعد الأنابيب الملحومة طولياً نوعاً من مواد البناء الشائعة الاستخدام. وقد حظيت بجودتها العالية بتقدير الجميع، فكيف يتم تشكيلها؟
1. الثني المسبق: استخدم آلة الثني المسبق لثني حافة الصفيحة مسبقًا بحيث يكون لحافة الصفيحة انحناء يلبي المتطلبات؛
٢. التشكيل: في آلة التشكيل JCO، يُضغط النصف الأول من الصفيحة الفولاذية المثنية مسبقًا على شكل حرف "J" عبر عدة خطوات، ثم يُثنى النصف الآخر على شكل حرف "C"، وأخيرًا تتشكل الفتحة على شكل حرف "O".
3. اللحام المسبق: قم بربط وصلة أنبوب الصلب الملحوم ذي الدرزة المستقيمة معًا واستخدم اللحام المحمي بالغاز (MAG) للحام المستمر.
4. اللحام الداخلي: استخدم اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك (غالبًا أربعة أسلاك) للحام على الجانب الداخلي لأنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم.
5. اللحام الخارجي: يتم استخدام اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك المتسلسل للحام الجانب الخارجي لأنبوب الصلب الملحوم بالقوس المغمور ذي الدرزة المستقيمة.
6. فحص الموجة الأول: فحص بنسبة 100٪ للحامات الداخلية والخارجية لأنبوب الصلب الملحوم ذي الدرزة المستقيمة والمعدن الأساسي على جانبي اللحام.
7. فحص الأشعة السينية الأول: يتم إجراء فحص تلفزيوني صناعي بالأشعة السينية بنسبة 100٪ على اللحامات الداخلية والخارجية، ويتم استخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية اكتشاف العيوب.
8. توسيع القطر: يتم توسيع قطر الطول الكامل لأنبوب الصلب الملحوم بالقوس المغمور ذي اللحام المستقيم لتحسين دقة أبعاد أنبوب الصلب وحالة توزيع الإجهاد الداخلي لأنبوب الصلب.
9. اختبار الضغط الهيدروستاتيكي: يتم فحص أنابيب الصلب الممدد على جهاز اختبار الضغط الهيدروستاتيكي، واحدة تلو الأخرى، للتأكد من مطابقتها لضغط الاختبار المطلوب وفقًا للمعيار. يتميز الجهاز بوظائف تسجيل وتخزين تلقائية.
تاريخ النشر: 25 مايو 2023