أنبوب فولاذي ذو درز مستقيمتقنية إزالة الصدأ: في عملية بناء أنابيب النفط والغاز المقاومة للتآكل، تُعدّ المعالجة السطحية لأنابيب الفولاذ ذات اللحامات المستقيمة عاملاً أساسياً في تحديد عمر خدمة مقاومة التآكل لأنابيب النفط والغاز، وهي أساسٌ لتوافق طبقة مقاومة التآكل مع أنبوب الفولاذ ذي اللحامات المستقيمة. ووفقاً لدراسات أجرتها مؤسسات بحثية، يعتمد عمر طبقة مقاومة التآكل على عوامل مثل نوع الطلاء وبيئة البناء، كما أن المعالجة السطحية لأنابيب الفولاذ ذات اللحامات المستقيمة تؤثر على عمر طبقة مقاومة التآكل. لتلبية متطلبات سطح أنابيب الفولاذ ذات اللحامات المستقيمة، تُحسّن طرق المعالجة السطحية لها باستمرار، وتشمل طرق إزالة الترسبات منها الأنواع التالية بشكل رئيسي:
1. التنظيف: استخدم المذيبات والمستحلبات لتنظيف سطح الفولاذ لإزالة الزيت والشحوم والغبار ومواد التشحيم والمواد العضوية المماثلة، لكنها لا تستطيع إزالة الصدأ أو الحجم أو تدفق اللحام وما إلى ذلك على سطح الفولاذ، لذلك يتم استخدامها فقط في العمليات الدفاعية كمساعد.
٢. التخليل: تُستخدم عادةً طريقتان لمعالجة التخليل: التخليل الكيميائي والتخليل الكهربائي. يُستخدم التخليل الكيميائي فقط لمنع تآكل الأنابيب، حيث يُزيل الترسبات الكلسية والصدأ والطلاء القديم. كما يُستخدم أحيانًا لإعادة المعالجة بعد السفع الرملي وإزالة الصدأ. على الرغم من أن التنظيف الكيميائي يُحافظ على نظافة السطح وخشونته، إلا أن نمطه السطحي سطحي، مما يُسهل تلويث البيئة المحيطة.
٣. إزالة صدأ الأدوات: تُستخدم أدوات مثل الفرش السلكية لتلميع سطح الفولاذ، مما يُزيل الترسبات السائبة والصدأ وخبث اللحام، وما إلى ذلك. يمكن إزالة الصدأ بالأدوات اليدوية حتى مستوى Sa2، بينما يمكن إزالة الصدأ بالأدوات الكهربائية حتى مستوى Sa3. إذا كانت ترسبات أكسيد الحديد ملتصقة بسطح الفولاذ، فإن فعالية إزالة الصدأ بالأداة ليست مثالية، ولا يمكن تحقيق عمق نمط التثبيت المطلوب للبناء المقاوم للتآكل.
٤. إزالة الصدأ بالرش: يعمل جهاز إزالة الصدأ بالرش بمحرك عالي الطاقة، يدور شفرات الرش بسرعة عالية، مما يسمح برش طلقات الفولاذ، ورمل الفولاذ، وشرائح الأسلاك الحديدية، والمعادن، والمواد الكاشطة الأخرى على سطح أنابيب الفولاذ ذات اللحامات المستقيمة تحت تأثير قوة الطرد المركزي القوية للمحرك. لا يقتصر دوره على إزالة الأكاسيد والصدأ والأوساخ فحسب، بل يحقق أيضًا الخشونة المطلوبة تحت تأثير الاحتكاك والصدمات الكاشطة.
بعد رشّ الغبار، لا يقتصر الأمر على توسيع الامتصاص الفيزيائي على سطح الأنبوب فحسب، بل يُعزز أيضًا الالتصاق الميكانيكي بين الطبقة المضادة للتآكل وسطح الأنبوب. لذلك، يُعدّ رشّ الصدأ الطريقة الأمثل لإزالة الصدأ من تآكل الأنابيب. بشكل عام، يُستخدم السفع الرملي بشكل رئيسي لمعالجة الأسطح الداخلية للأنابيب، بينما يُستخدم بشكل رئيسي لمعالجة الأسطح الخارجية لأنابيب الفولاذ ذات اللحامات المستقيمة.
مقدمة لتقنية تشكيل الأنابيب الملحومة بالدرزات المستقيمة: الأنابيب الملحومة طوليًا هي مادة بناء شائعة الاستخدام، وقد حظيت بتقدير الجميع، فكيف يتم تشكيلها؟
1. الانحناء المسبق: استخدم آلة الانحناء المسبق لثني حافة اللوحة مسبقًا بحيث تحتوي حافة اللوحة على انحناء يلبي المتطلبات؛
٢. التشكيل: في آلة التشكيل JCO، يُختم النصف الأول من صفيحة الفولاذ المُثنية مسبقًا على شكل حرف "J" على عدة مراحل، ثم يُثنى النصف الآخر أيضًا على شكل حرف "C"، وأخيرًا تُشكل الفتحة على شكل حرف "O".
3. اللحام المسبق: قم بربط الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات اللحام المستقيم المشكل معًا واستخدم اللحام المحمي بالغاز (MAG) للحام المستمر.
4. اللحام الداخلي: استخدم اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك المترادف (أربعة أسلاك في الغالب) للحام على الجانب الداخلي لأنبوب الفولاذ ذي اللحام المستقيم.
5. اللحام الخارجي: يتم استخدام اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك المترادف من أجل لحام الجانب الخارجي لأنبوب الفولاذ الملحوم بقوس مغمور ذي التماس المستقيم.
6. فحص الموجة 1: فحص 100% من اللحامات الداخلية والخارجية لأنبوب الفولاذ الملحوم بالدرز المستقيم والمعادن الأساسية على جانبي اللحام.
7. فحص الأشعة السينية 1/2: يتم إجراء فحص الأشعة السينية الصناعية بنسبة 100% على اللحامات الداخلية والخارجية، ويتم استخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية اكتشاف العيوب.
8. توسيع القطر: يتم توسيع قطر الطول الكامل لأنبوب الفولاذ الملحوم بالقوس المغمور ذو اللحام المستقيم لتحسين الدقة الأبعادية للأنبوب الفولاذي وحالة توزيع الإجهاد الداخلي للأنبوب الفولاذي.
9. اختبار الضغط الهيدروستاتيكي: باستخدام جهاز اختبار الضغط الهيدروستاتيكي، افحص أنابيب الفولاذ المتمددة واحدة تلو الأخرى للتأكد من أنها تلبي ضغط الاختبار المطلوب وفقًا للمعيار. يتميز الجهاز بخاصية التسجيل والتخزين التلقائيين.
وقت النشر: ٢٥ مايو ٢٠٢٣