معالجة سطح الأنابيب الفولاذية بعد اللحام بعد إعادة لف الفولاذ المقاوم للصدأ

تُكتسب خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال تركيبته الفريدة من السبائك، والتي يلعب الكروم فيها دورًا رئيسيًا. يتحد الكروم مع الأكسجين لتكوين طبقة أكسيد كروم رقيقة للغاية وصلبة للغاية، تحمي الفولاذ المقاوم للصدأ الذي تحته. بوجود هذه الطبقة، يُقال إن المعدن في حالة خاملة، وأن الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بمقاومة للتآكل. لذلك، ترجع مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل إلى قدرته على تكوين طبقة أكسيد مقاومة للتآكل بشكل طبيعي عند ملامسته للهواء.
1. انخفاض مقاومة التآكل بسبب التلف أو التلوث:
قد يحدث التآكل في حالة تلف الغشاء ووجود أشكال أخرى من التلوث تمنع إعادة التكوين الطبيعي للغشاء المُخمّد. قد تفقد الفولاذ المقاوم للصدأ جميع خصائصه المفيدة أثناء المعالجة، سواءً بالمعالجة الحرارية أو الميكانيكية كاللحام والقطع والنشر والحفر والثني. نتيجةً لهذه المعالجات، غالبًا ما يتلف الغشاء الواقي المؤكسد على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ أو يتلوث، مما يجعل التخميل التلقائي والكامل مستحيلًا. لذلك، قد يحدث تآكل موضعي، بل وقد يحدث الصدأ في ظروف تآكل ضعيفة نسبيًا. عند استخدامه، قد ينتج عنه منتج نهائي غير مُرضٍ، أو ما هو أسوأ من ذلك، تعطل نظام حيوي.
ج: يُسبب اللحام أكسدة مُتسارعة على الجانبين الداخلي والخارجي للحام والمنطقة القريبة منه. تكون الأكسدة مرئية لوجود مناطق مُتغيرة اللون، ويرتبط اللون بسمك طبقة الأكسيد. بالمقارنة مع طبقة الأكسيد على الفولاذ المقاوم للصدأ قبل اللحام، تكون طبقة الأكسيد في المنطقة المُتغيرة اللون سميكة نسبيًا، ويتغير تركيبها (يُقلل الكروم)، مما يُقلل من مقاومة التآكل المحلية. بالنسبة للجزء الداخلي من الأنبوب، يُمكن تقليل الأكسدة وتغير اللون باستخدام طريقة التنظيف العكسي المُناسبة. بعد اللحام، غالبًا ما تكون معالجات ما بعد اللحام، مثل التنظيف بالملح والطحن، ضرورية لإزالة طبقة الأكسيد (المُلونة) واستعادة مقاومة التآكل. غالبًا ما يُستخدم مُخطط الألوان لتحديد ما إذا كان اللحام يتطلب التنظيف بالملح بناءً على درجة اللون. ومع ذلك، فإن هذا القرار شخصي، ومن حيث المبدأ، يُشير كل لون إلى وجود أكسدة وطبقة أكسيد مُتأثرة، وبالتالي انخفاض مقاومة التآكل.
ب: عادةً ما تستخدم المعالجة الميكانيكية تلوثًا ميكانيكيًا أو غير ميكانيكي للسطح. قد تنتج الملوثات العضوية عن زيت التشحيم. أما الملوثات غير العضوية، مثل جزيئات الحديد الغريبة، فقد تنتج عن ملامسة الأداة. عادةً، يمكن أن تُسبب جميع أنواع تلوث السطح تراكم اللويحات. بالإضافة إلى ذلك، قد تُسبب جزيئات الحديد الغريبة تآكلًا جلفانيًا. يُعدّ التآكل النقطي والتآكل الجلفاني شكلين من التآكل الموضعي الذي يتطلب معالجة مائية في البداية. لذلك، عادةً ما يُقلل تلوث السطح من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل.
2. معالجة السطح
تتوفر الآن العديد من معالجات وأدوات ما بعد المعالجة لمعالجة الأسطح، وإزالة تغير اللون، واستعادة مقاومة التآكل. وهنا يجب التمييز بين الطرق الكيميائية والميكانيكية. تشمل الطرق الكيميائية التخليل (بالغمر، أو باستخدام معجون التخليل أو الرش)، والتخميل المساعد (بعد التخليل)، والتلميع الكهربائي. تشمل الطرق الميكانيكية: السفع الرملي، والسفع بالخردق باستخدام جزيئات الزجاج أو السيراميك، والطمس، والتنظيف بالفرشاة، والتلميع. في حين أن جميع الطرق تُنتج وصلات ملحومة، إلا أن أي معالجة ميكانيكية لاحقة لا توفر أداءً مقاومًا للتآكل مناسبًا للتطبيقات القاسية. تُستخدم الطرق الكيميائية لإزالة الأكاسيد والملوثات الأخرى من السطح، بينما يمكن استخدام الطرق الميكانيكية لإزالة التلوث من المواد التي أُزيلت سابقًا، أو المواد المصقولة، أو المواد المطموسة. يمكن أن تكون جميع أنواع التلوث، وخاصة جزيئات الحديد الغريبة، مصدرًا للتآكل، وخاصة في البيئات الرطبة. لذلك، يُفضل تنظيف الأسطح المنظفة ميكانيكيًا بانتظام في ظروف جافة. بعد التخليل، من المهم إجراء شطف جيد بالماء لإزالة جميع الملوثات وبقايا التخليل. يجب إجراء الشطف النهائي بماء منزوع المعادن لتجنب ترسب بقع الكالسيوم والملوثات في طبقة الأكسيد المتنامية، وهو أمر ضروري لتكوين طبقة التخميل. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لاستخدام الطرق الكيميائية (التخليل والتلميع الكهربائي) لتحسين مقاومة التآكل، يذوب الحديد أسرع من المعادن الأخرى في محاليل التخليل والإلكتروليتات. وبناءً على ذلك، يُثري السطح بالكروم ويصبح أكثر متانة. القصور الذاتي. لذلك، فإن الطرق الكيميائية مثل التخليل والتلميع الكهربائي هي الطرق الوحيدة بعد المعالجة القادرة على استعادة مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل في اللحامات وأضرار السطح الأخرى التي حدثت قبل اللحام. في الواقع، لا علاقة لهذا بنوع الفولاذ المقاوم للصدأ، ولا يوجد فرق في التأثير بين التخليل بالغمر في خزان أو باستخدام معجون التخليل أو رذاذه.