الطريقة البسيطة لتحديد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

أولاً، الاختبار المغناطيسي
يُعدّ الاختبار المغناطيسي أبسط طريقة للتمييز بين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المُلدّن وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتية. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هي فولاذ غير مغناطيسي، ولكنها ستمتلك مغناطيسية طفيفة بعد معالجتها على البارد تحت ضغط شديد؛ بينما يُعدّ كلٌّ من فولاذ الكروم النقي والفولاذ منخفض السبائك فولاذًا قوي المغناطيسية.

ثانياً، اختبار نقطة حمض النيتريك
من السمات البارزة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومتها الطبيعية للتآكل بحمض النيتريك المركز وحمض النيتريك المخفف. تُسهّل هذه الخاصية تمييزها عن معظم المعادن أو السبائك الأخرى. مع ذلك، تتآكل أنابيب 420 و440 عالية الكربون بشكل طفيف عند إخضاعها لاختبارات حمض النيتريك النقطية، بينما تتآكل المعادن غير الحديدية فور تعرضها لحمض النيتريك المركز. حمض النيتريك المخفف شديد التآكل للفولاذ الكربوني.

ثالثا، اختبار نقطة كبريتات النحاس
يُعد اختبار نقطة كبريتات النحاس أبسط طريقة للتمييز السريع بين الفولاذ الكربوني العادي وجميع أنواع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. يتراوح تركيز محلول كبريتات النحاس المستخدم بين 5% و10%. قبل إجراء اختبار النقطة، يجب تنظيف منطقة الاختبار جيدًا من الشحوم أو الشوائب المختلفة، وتلميع مساحة صغيرة بقطعة قماش كاشطة ناعمة، ثم تنقيط محلول كبريتات النحاس في المنطقة المنظفة باستخدام قطارة. سيشكل الفولاذ الكربوني العادي أو الحديد طبقة من النحاس المعدني السطحي في غضون ثوانٍ قليلة، بينما لن يُنتج سطح أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ترسبًا نحاسيًا أو لونًا نحاسيًا.

رابعا، اختبار حمض الكبريتيك
يمكن لاختبار الغمر بحمض الكبريتيك التمييز بين 302 و304 من 316 و317. يجب طحن حواف القطع للعينة بدقة، ثم تنظيفها وغمرها في حمض النيتريك (الثقل النوعي 1.42) بتركيز حجمي يتراوح بين 20 و30% ودرجة حرارة تتراوح بين 60 و66 درجة مئوية لمدة نصف ساعة. يكون تركيز الحجم لمحلول اختبار حمض الكبريتيك 10%، ويُسخن إلى 71 درجة مئوية. عند غمر الفولاذ 302 و304 في هذا المحلول الساخن، يتآكلان بسرعة وينتجان عددًا كبيرًا من الفقاعات. تتحول العينة إلى اللون الأسود في غضون دقائق قليلة؛ بينما لا تتآكل عينات الفولاذ 316 و317 أو تتفاعل ببطء شديد (لا تنتج فقاعات)، ولا يتغير لون العينة في غضون 10 إلى 15 دقيقة. إذا تم اختبار عينة ذات تركيبة معروفة في نفس الوقت للمقارنة التقريبية، فيمكن جعل الاختبار أكثر دقة.

خامسا، اختبار حمض الهيدروكلوريك
يمكن استخدام اختبار حمض الهيدروكلوريك للتمييز بين أنابيب الفولاذ منخفضة الكروم 403 و410 و416 و420 من أنابيب الفولاذ 430 و431 و440 و416 ذات المحتوى الأعلى من الكروم. أذب أوزانًا متساوية من عينات القصاصات في محلول حمض الهيدروكلوريك بتركيز حجمي 50%، وقارن شدة لون المحلول. يتميز الفولاذ ذو المحتوى الأعلى من الكروم بلون أخضر داكن. ضع بضعة غرامات من عينات القصاصات في كل أنبوب اختبار، ثم احقن كمية متساوية من محلول حمض الهيدروكلوريك بتركيز حجمي 40-50% في كل أنبوب اختبار؛ بعد 3 دقائق، يتغير لون المحلول على النحو التالي.
يتفاعل 1.302 بسرعة كبيرة، ولون المحلول هو أخضر-أزرق فاتح.
2.303 (se) سوف ينبعث منه رائحة الثوم، ولون المحلول هو العنبر الفاتح.
يتفاعل 3.410 بقوة، ويكون لون المحلول أغمق من لون المحلول 302.
يتفاعل الفولاذ 4.416 بسرعة ويصدر رائحة تشبه رائحة البيض الفاسد، ويكون لون المحلول أخضر داكن عكر. يتفاعل الفولاذ 301 و304 و310 و316 و347 مع المحلول الحمضي بشكل مشابه للفولاذ 302، ويظهر ببطء لون أخضر-أزرق فاتح، ولكن بدون رائحة الثوم.