• هاتف:0086-0731-88678530
  • بريد إلكتروني:sales@bestar-pipe.com
  • ثلاثة عوامل رئيسية لتشوه المعالجة الحرارية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الجدران السميكة

    ومن المعروف أن أداءأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الجدران السميكةستكون أفضل بعد المعالجة الحرارية، وستكون أكثر انسجامًا مع متطلبات أداء الأجزاء الميكانيكية. ومع ذلك، أثناء عملية المعالجة الحرارية، قد تواجه المواد المعدنية مشاكل مثل التشوه. يؤثر تشوه مظهر المواد المعدنية بشكل كبير على معالجة الأجزاء الميكانيكية. دعونا نلقي نظرة على العوامل الثلاثة الرئيسية لتشوه أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ سميكة الجدران أثناء المعالجة الحرارية.

    1. عامل وسط الإخماد
    أظهرت الدراسات العملية ذات الصلة أن اختيار وسط التبريد أثناء المعالجة الحرارية يرتبط ارتباطًا وثيقًا بتأثيرها، ويرتبط ارتباطًا وثيقًا بحدوث تشوه المادة. في المعالجة الحرارية الفعلية، يؤثر اختيار وسط التبريد على تأثير تبريد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ سميكة الجدران، ويحد بشدة من ثباتها. بالإضافة إلى ذلك، تؤثر سرعة وطريقة تحريك الوسط بشكل ملحوظ على المادة. إذا كانت طريقة خلط الوسط غير مناسبة، يزداد احتمال تشوه المادة.

    2. عامل التشوه البلاستيكي للإجهاد الداخلي
    في عملية المعالجة الحرارية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، يُنتج التسخين والتبريد غير المتساويين وزمن تغير الطور غير المتساوي إجهادًا داخليًا، ويحدث تشوه بلاستيكي ناتج عن الإجهاد الداخلي في ظل ظروف بلاستيكية معينة. أثناء عملية التسخين والتبريد، تختلف معدلات التسخين والتبريد للطبقتين الداخلية والخارجية للأنبوب الفولاذي، مما يؤدي إلى اختلاف درجات الحرارة، وبالتالي اختلاف درجات التمدد الحراري والانكماش البارد. يُسمى هذا التشوه الناتج عن الإجهاد "تشوه بلاستيكي ناتج عن الإجهاد الحراري". أثناء عملية التسخين والتبريد، يتغير الهيكل الداخلي لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ذي الجدران السميكة في أوقات مختلفة.

    3. عامل تشوه الحجم
    تشوه الحجم: أثناء المعالجة الحرارية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة، تختلف الأحجام النوعية لمختلف هياكل الطور، وتُعرف تغيرات الحجم والحجم أثناء عملية تغيير الطور بتشوه الحجم النوعي. يرتبط تشوه الحجم النوعي عادةً بمحتوى عنصري الكربون والذهب في الأوستينيت، وكمية كربيدات الطور الحر والفيريت، والفرق في الحجم النوعي للهيكل قبل وبعد الإخماد، وكمية الأوستينيت المتبقية.

    بشكل عام، يحدث تشوه الحجم نتيجة تغير الحجم النوعي أثناء تغير الطور. حجم كتلة المارتنسيت أكبر من حجم أطوار الفولاذ الأخرى. عند تحول أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ سميك الجدران من أطوار أخرى إلى المارتنسيت أثناء المعالجة الحرارية، يزداد الحجم حتمًا. حجم كتلة الأوستينيت أقل من حجم كتلة الهياكل الفولاذية الأخرى. عند تحوله من أطوار أخرى إلى الأوستينيت أثناء المعالجة الحرارية، ينخفض ​​الحجم.

    من خلال المقدمة السابقة، ندرك أن العوامل الرئيسية لتشوه أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ سميكة الجدران أثناء المعالجة الحرارية هي: وسط التبريد وسرعة التحريك المتوسطة؛ والتشوه البلاستيكي الناتج عن الإجهاد الداخلي؛ والتشوه الحجمي. يؤثر التشوه الناتج عن المعالجة الحرارية بشكل ملحوظ على الكفاءة. لضمان دقة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ سميكة الجدران، يجب اتخاذ التدابير اللازمة للتحكم في تشوه قطعة العمل أثناء المعالجة الحرارية إلى الحد الأدنى.


    وقت النشر: ٢٨ أبريل ٢٠٢٥