دقة سمك الجدار وطريقة تقويم أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم

التحكم في سمك جدارأنبوب فولاذي ذو لحام مستقيمتُعدّ دقة سُمك الجدار نقطةً صعبةً في إنتاج أنابيب الصلب. وتشمل طرق تصنيع أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم حاليًا ما يلي:
1. تسخين أنابيب القوالب: يجب أن يكون التسخين منتظمًا، ويُمنع الارتفاع والانخفاض السريع في درجة الحرارة. يجب الحفاظ على درجة حرارة كل ارتفاع وانخفاض ثابتة وبطيئة، ويجب ألا تتجاوز درجة الحرارة القصوى للارتفاع والانخفاض 30 درجة مئوية.
2. المندريل الدوار: يمكن للأنبوب ذي الجدران السميكة والقضيب الصلب ذي سمك الجدار الموحد أن يقلل بشكل كبير من احتمالية انحناء المندريل وتشوهه، ويمكنه تحسين دقة سمك جدار الأنبوب الفولاذي بشكل فعال.
3. دقة المنديل: تُضبط دقة التصنيع الخارجي للمنديل عند ±0.1 مم، ولا يتجاوز انحراف استقامته 5 مم. عند اللحام، يُدخل دبوس مصنّع بدقة بين قضيبَي القلب لتحديد الموضع، وذلك لتجنب أي انحراف مفرط في الاستقامة الكلية الناتجة عن اللحام.
٤. العملية: تحديد ما إذا كانت بكرة التمركز مثبتة في مكانها، وضبط مركز بكرة تثبيت اللب، وزاوية الفتح، وحجم الفتح لكل حركة لتكون متناسقة، ويجب أن يكون مركز بكرة تثبيت اللب على خط الدرفلة.
5. بكرة التمركز: تمنع هذه العملية ترقق المركز وزيادة سمك الجدار بما يتجاوز حد التحكم، كما أنها تحسن دقة سمك الجدار.
6. المندريل المثقب: يختار المندريل المثقب عمومًا أنبوبًا سميك الجدران بقطر خارجي يتراوح بين Φ108 مم وΦ114 مم، وسمك جدار ≥25 مم، وسمك جدار متوسط.
7. خط الوسط الدوار: تأكد من أن خط الوسط الدوار لآلة الثقب متوافق مع خط الوسط لعربة الثقب، وتجنب "الدوران لأعلى" أو "الدوران لأسفل"، وحافظ على إجهاد أنبوب الثقب بالتساوي عند الثقب.
8. أدوات الدرفلة: يجب استبدال المقابس البالية، وألواح التوجيه، والبكرات، وأدوات الدرفلة الأخرى في الوقت المناسب.
9. جهاز أداة الدرفلة: يجب أن يقع مركز مسافة الدرفلة ومسافة التوجيه على خط الدرفلة. تأكد من أن خط منتصف مسافة التوجيه ومسافة الدرفلة يقع على خط منتصف عملية الثقب والدرفلة، أي أن مسافتي الدرفلة العلوية والسفلية متساويتان، ومسافتي التوجيه اليمنى واليسرى متساويتان.

طريقة تقويم أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم:
1. يتم ثني أنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم في نفس اتجاه اللحام
السبب: عدم كفاية المعالجة الحرارية لخط اللحام، يوجد إجهاد حراري على جانب الأنبوب بالقرب من خط اللحام، لذلك ينحني في اتجاه واحد بعد التبريد.
الحلول: أ. اضبط البكرة الوسطى لزيادة منحنى الانحراف بشكل مناسب؛ ب. قم بالتقويم مرتين؛ ج. عندما لا يمكن إجراء التقويم مباشرة، قم بتسخين الأنبوب ككل.
2. يتم ثني أنبوب فولاذي ذو لحام مستقيم بشكل غير منتظم
الأسباب: أ. الضغط بين البكرات الثلاث غير متناسق؛ ب. بكرة التمليس تتآكل كثيراً.
الحل: تحقق من وجود أي ارتخاء في بكرة التمليس العلوية وقم بضبطها، واستخدم عصا عينة لتمليس طول خط التلامس بين الخطوط الثلاثة.
3. يتم تقصير طول أنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم بشكل كبير
السبب: فرق زاوية الدوران بين بكرات التمليس الثلاث كبير جدًا؛ ضغط التمليس كبير نسبيًا.
الحل: اضبط زاوية ضغط الأسطوانة لتكون متسقة قدر الإمكان؛ اضبط ضغط التمليس بشكل صحيح.
4. يتم ثني أحد طرفي أنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم
السبب: المسافة بين البكرات كبيرة جدًا.
الحل: اختر آلة تقويم ذات تباعد أصغر مناسب لقطر الأنبوب المقابل.
5. رأس أنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم ليس مستديرًا
السبب: مرحلة التلامس بين بكرات التمليس الثلاث موزعة بشكل غير صحيح أو متداخلة، وضغط البكرة كبير جدًا.
الحل: اضبط الزاوية بين البكرات بشكل صحيح واضبط ضغط البكرات على الأنبوب.