التحكم في سمك جدارأنبوب فولاذي ذو درز مستقيمتُعدّ هذه نقطةً صعبةً في إنتاج أنابيب الصلب. حاليًا، تشمل أساليب مُصنّعي أنابيب الصلب ذات اللحامات المستقيمة في إنتاج دقة سُمك الجدار ما يلي:
١. تسخين قضبان الأنابيب: يجب أن يكون التسخين موحدًا، ويُمنع الارتفاع والانخفاض السريع في درجة الحرارة. يجب الحفاظ على درجة حرارة كل ارتفاع وانخفاض ثابتة وبطيئة، وألا تتجاوز أقصى درجة حرارة للارتفاع والانخفاض ٣٠ درجة مئوية.
2. المندريل المتداول: يمكن للأنبوب ذو الجدار السميك والكتلة الصلبة ذات سمك الجدار الموحد أن يقلل بشكل كبير من احتمالية انحناء المندريل وتشوهه، ويمكنه تحسين دقة سمك جدار الأنبوب الفولاذي بشكل فعال.
٣. دقة المغزل: يتم التحكم في دقة التشغيل الخارجي للمغزل عند ±٠٫١ مم، ولا يتجاوز اتجاه استقامته ٥ مم. عند اللحام، يُدخل دبوس مُشغل بدقة بين قضيبي القلب لتثبيته، وذلك لتجنب أي انحراف مفرط في الاستقامة الكلية الناتجة عن اللحام.
4. العملية: تحديد ما إذا كانت بكرة التمركز مثبتة في مكانها، وضبط مركز بكرة تثبيت النواة، وزاوية الفتح وحجم الفتح لكل إجراء لتكون متسقة، ويجب أن يكون مركز بكرة تثبيت النواة على خط الدرفلة
5. بكرة التمركز: تعمل هذه العملية على منع ترقق المركز وزيادة سمك الجدار إلى ما هو أبعد من حد التحكم وتحسين دقة سمك الجدار.
6. المغزل المثقب: يختار المغزل المثقب عمومًا أنبوبًا سميك الجدار بقطر خارجي Φ108mm-Φ114mm، وسمك جدار ≥25mm، وسمك جدار متوسط.
7. خط المنتصف المتدحرج: تأكد من أن خط المنتصف المتدحرج لآلة الثقب يتوافق مع خط المنتصف لعربة الثقب، وتجنب "التدحرج لأعلى" أو "التدحرج لأسفل"، وحافظ على كتلة الأنبوب مشدودة بالتساوي عند الثقب.
8. أدوات الدرفلة: يجب استبدال المقابس ولوحات التوجيه والبكرات وأدوات الدرفلة الأخرى المستهلكة في الوقت المناسب.
9. جهاز أداة التدحرج: يجب أن يكون مركز مسافة التدحرج ومسافة التوجيه على خط التدحرج. تأكد من أن خط منتصف مسافة التوجيه ومسافة التدحرج يقعان على خط منتصف الثقب والتدحرج، أي أن مسافات الأسطوانة العلوية والسفلية متساوية، ومسافات التوجيه اليمنى واليسرى متساوية.
طريقة تقويم الأنابيب الفولاذية ذات اللحامات المستقيمة:
1. يتم ثني أنبوب الفولاذ ذو اللحام المستقيم في نفس اتجاه اللحام
السبب: عدم كفاية معالجة التطبيع لخط اللحام، حيث يوجد ضغط حراري على جانب الأنبوب بالقرب من خط اللحام، لذلك ينحني في اتجاه واحد بعد التبريد.
الحلول: أ. اضبط الأسطوانة الوسطى لزيادة منحنى الانحراف بشكل مناسب؛ ب. صوّب مرتين؛ ج. إذا تعذر تسويته مباشرةً، سخّن الأنبوب بأكمله.
2. أنبوب الفولاذ ذو اللحامات المستقيمة منحني بشكل غير منتظم
الأسباب: أ. الضغط بين الأسطوانات الثلاث غير منتظم؛ ب. تآكل أسطوانة التقويم بشكل كبير.
الحل: تحقق واضبط ما إذا كانت أسطوانة التقويم العلوية فضفاضة، واستخدم عصا عينة لتقويم طول خط التلامس بين الخطوط الثلاثة.
3. يتم تقصير طول أنبوب الفولاذ ذو اللحام المستقيم بشكل كبير
السبب: الفرق في زاوية الدوران بين أسطوانات التقويم الثلاثة كبير جدًا؛ وضغط التقويم كبير نسبيًا.
الحل: اضبط زاوية ضغط الأسطوانة لتكون ثابتة قدر الإمكان؛ اضبط ضغط التقويم بشكل صحيح.
4. يتم ثني أحد طرفي أنبوب الفولاذ ذي اللحام المستقيم
السبب: المسافة بين الأسطوانات كبيرة جدًا.
الحل: اختر آلة تقويم ذات مسافة أصغر مناسبة لقطر الأنبوب المقابل.
5. رأس الأنبوب الفولاذي ذو اللحام المستقيم ليس دائريًا
السبب: مرحلة التلامس بين أسطوانات التقويم الثلاث موزعة بشكل غير صحيح أو متداخلة، وضغط الأسطوانة كبير جدًا.
الحل: قم بضبط الزاوية بين الأسطوانات بشكل صحيح وضبط ضغط الأسطوانات على الأنبوب.
وقت النشر: ١٢ يوليو ٢٠٢٣