طريقة لحام الأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم

اللحام، أو ما يُعرف أيضًا باللحام الحراري، هو عملية تصنيع وتقنية تُستخدم لربط المعادن أو المواد المركبة الحرارية الأخرى مثل البلاستيك، وذلك بتطبيق الحرارة أو درجات الحرارة العالية أو الضغط العالي. وهناك ثلاث طرق للحامأنبوب فولاذي ذو لحام مستقيم:

1. اللحام الانصهاري: تُسخّن قطعة العمل لتكوين حوض منصهر. بعد التبريد والتصلب، يمكن وصل الحوض المنصهر، ويمكن إضافة مواد الحشو عند الحاجة. وهو مناسب للحام المعادن والسبائك المختلفة في المصانع دون ضغط.
2. اللحام بالضغط. أثناء عملية اللحام، يجب تطبيق الضغط على الأجزاء الملحومة، والتي تنتمي إلى معالجة مواد معدنية مختلفة وبعض المواد المعدنية.
3. اللحام بالنحاس. يمكن استخدام مواد هيكلية معدنية ذات درجة انصهار أقل من درجة انصهار المعدن الأساسي كمعدن حشو للحام بالنحاس، حيث يتم ترطيب المعدن الأساسي باللحام السائل، وملء فجوة الوصلة، ونشر المعدن الأساسي، وتحقيق لحام وصلات اللحام. يؤدي عدم تجانس المعدن أو اختلافه إلى لحام المواد.

تُضبط درجة حرارة لحام الأنابيب الفولاذية المستقيمة منخفضة الكربون بين 1250 و1460 درجة مئوية، ما يفي بمتطلبات سُمك جدار الأنبوب من 3 إلى 5 مم. عند عدم كفاية مصدر الحرارة المُدخلة، لا تصل حافة اللحام في الأنبوب الفولاذي ذي اللحام المستقيم المُسخّن إلى درجة حرارة التشغيل المطلوبة، ويبقى الهيكل المعدني متماسكًا، غير قابل للانصهار أو الاختراق. أما عند زيادة الحرارة المُدخلة، فترتفع درجة حرارة حافة اللحام لتتجاوز درجة حرارة محيط اللحام، ما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة اللحام بشكل مفرط أو تكوّن قطرات.

من السمات المشتركة بين طرق اللحام بالضغط المختلفة استخدام الضغط دون استخدام مواد حشو أثناء عملية اللحام. فمعظم طرق اللحام بالضغط، مثل اللحام الانتشارى، واللحام عالي التردد، واللحام بالضغط البارد، لا تتضمن عملية انصهار، وبالتالي لا توجد مشكلة احتراق أو فقدان عناصر السبائك أو دخول عناصر ضارة إلى اللحام، مما يبسط عملية اللحام ويحسن من ظروف السلامة والنظافة. في الوقت نفسه، ولأن درجة حرارة التسخين منخفضة نسبيًا، فإن مدة التسخين قصيرة، والتأثير الحراري ضئيل. ويمكن لحام العديد من المواد التي يصعب لحامها بالانصهار، لتكوين وصلات عالية الجودة بنفس قوة المعدن الأساسي، وذلك باستخدام اللحام بالضغط.