اللحام، المعروف أيضًا باسم اللحام، هو عملية تصنيع وتقنية تُستخدم لربط المعادن أو غيرها من المواد المركبة بالحرارة، مثل البلاستيك، عن طريق تطبيق الحرارة أو درجة الحرارة العالية أو الضغط العالي. هناك ثلاث طرق لحام:أنبوب فولاذي ذو درز مستقيم:
١. لحام الانصهار. تُسخّن قطعة العمل لتكوين حوض منصهر. بعد التبريد والتصلب، يُمكن توصيل الحوض المنصهر، وإضافة مواد حشو عند الحاجة. هذا مناسب للحام المعادن والسبائك المختلفة بدون ضغط في المؤسسات.
٢. اللحام بالضغط. أثناء عملية اللحام، يجب تطبيق ضغط على الأجزاء الملحومة، وهي أجزاء تُستخدم في معالجة مواد معدنية مختلفة وبعضها.
٣. اللحام. يُمكن استخدام مواد هيكلية معدنية بدرجة حرارة انصهار أقل من درجة انصهار المعدن الأساسي كمعدن حشو للحام، وذلك لترطيب المعدن الأساسي باللحام السائل، وملء فجوات الوصلات، وتوزيع المعدن الأساسي، ولحام وصلات التوصيل. يؤدي اختلاف المعادن أو عدم تساويها إلى لحام المواد.
يتم التحكم في درجة حرارة لحام أنبوب الفولاذ منخفض الكربون المستقيم بين ١٢٥٠ و١٤٦٠ درجة مئوية، مما يلبي متطلبات سمك جدار الأنبوب من ٣ إلى ٥ مم. عند عدم كفاية مصدر الحرارة الداخلة، لا تصل حافة اللحام لأنبوب الفولاذ ذي اللحام المستقيم المُسخّن إلى درجة حرارة اللحام المطلوبة، ويحافظ الهيكل الصناعي المعدني على ثباته وعدم ذوبانه أو اختراقه. عند ارتفاع درجة الحرارة الداخلة بشكل كبير، ترتفع درجة حرارة حافة اللحام. في حال تجاوز درجة حرارة اللحام المحيطة، قد يؤدي ذلك إلى ارتفاع درجة حرارة اللحام أو تكوّن قطرات.
من السمات المشتركة لطرق لحام الضغط المختلفة استخدام الضغط دون استخدام مواد حشو أثناء عملية اللحام. معظم طرق لحام الضغط، مثل لحام الانتشار، واللحام عالي التردد، واللحام بالضغط البارد، وغيرها، لا تتضمن عملية انصهار، ما يمنع احتراق عناصر السبائك وتسرب العناصر الضارة إلى اللحام، مما يُبسط عملية اللحام ويُحسّن شروط السلامة والنظافة. في الوقت نفسه، ونظرًا لانخفاض درجة حرارة التسخين نسبيًا، فإن وقت التسخين قصير والتأثير الحراري ضئيل. يمكن لحام العديد من المواد التي يصعب لحامها بالانصهار في وصلات عالية الجودة بنفس قوة المعدن الأساسي باستخدام لحام الضغط.
وقت النشر: ١٠ نوفمبر ٢٠٢٢