عملية لحام الأنابيب الفولاذية ذات الجدار السميك

طريقة اللحام: عند لحام الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة، يُنظف أولًا نقطة اللحام من الزيت والطلاء والماء والصدأ وما إلى ذلك، ثم يُصنع شطبة وفقًا لسمك الجدار. إذا كان سميكًا، فيُكبر، وإذا كان رقيقًا، فيُصغر (باستخدام المطحنة الزاوية)، ثم تُحدد الفجوة بين المنتجين، والتي تكون عادةً أكبر من قطر قضيب أو سلك اللحام بمقدار 1-1.5 مرة. إذا تم توسيع الأخدود عن طريق الخطأ، فيمكن تركه أصغر. يوجد ما لا يقل عن ثلاث نقاط لحام نقطي، وعادةً ما تكون أربع نقاط أفضل. عند اللحام، يجب لحام نصفين، بحيث تكون نقطة البداية على بُعد سنتيمتر واحد تقريبًا من النقطة السفلية، بحيث يمكن عمل المفصل من الجانب الآخر. إذا كان جدار الأنبوب الفولاذي سميكًا، فيجب أن يكون على شكل طبقات، على الأقل طبقتين، ولا يمكن لحام الطبقة الثانية إلا بعد لحام الدائرة الكاملة لطبقة واحدة.

سير العملية: أنبوب دائري فارغ → التسخين → التثقيب → الدرفلة المتقاطعة ثلاثية الأسطوانات، أو الدرفلة المستمرة أو البثق → إزالة الأنبوب → تحديد الحجم (أو تقليل القطر) → التبريد → التقويم → الاختبار الهيدروليكي (أو اكتشاف العيوب) → وضع العلامات

تعزيز اللحام: عندما لا يزيد سمك جدار الأنبوب الفولاذي عن 12.5 مم، فإن تعزيز اللحام لا يزيد عن 3.0 مم؛ عندما يزيد سمك جدار الأنبوب الفولاذي عن 12.5 مم، فإن تعزيز اللحام لا يزيد عن 3.5 مم.

انحناء:
- يجب أن تكون الأنابيب الفولاذية التي يبلغ قطرها الخارجي الاسمي لا يزيد عن 168.3 ملم مستقيمة أو منحنية وفقًا لمؤشر الانحناء المحدد في الاتفاقية بين المورد والمشتري؛
- بالنسبة لأنابيب الصلب التي يبلغ قطرها الخارجي الاسمي أكثر من 168.3 مم، يجب ألا تزيد درجة الانحناء عن 0.2% من الطول الإجمالي للأنبوب الصلب.
- بالنسبة لأنابيب الصلب التي يزيد سمك جدار نهايتها عن 4 مم، يمكن معالجة نهاية الأنبوب بزاوية 30°+5°0°، مع جذر 1.6 مم±0.8 مم، ويكون منحدر نهاية الأنبوب أقل من أو يساوي 5 مم.