ما هي طرق المعالجة الحرارية لأنابيب الفولاذ الحلزونية

1. المعالجة الحرارية الميكانيكية:
يمكن أن تعمل المعالجة الحرارية الميكانيكية عالية الحرارة على تحسين نسبة الخضوع والحد المرن لـأنبوب فولاذي حلزونيتحسين الخواص الميكانيكية الشاملة، وخواص التعب، وخواص استرخاء الإجهاد للأنابيب الفولاذية الحلزونية. يتميز تقليل درجة حرارة انتقال الصلب من المطيل إلى الهشاشة وهشاشة التمليس ببساطته وتوفيره للطاقة. للمعالجة الحرارية الميكانيكية عالية الحرارة تأثير كبير على الأنابيب الفولاذية الحلزونية. تشمل العملية المحددة تسخينًا بدرجة حرارة تتراوح بين 920 و950 درجة مئوية، وتشوهًا بالدرفلة الساخنة بنسبة 10% إلى 30%، ووقت تبريد بالهواء يتراوح بين 10 و30 ثانية، وإخمادًا بالزيت؛ ثم التمليس العادي أو التمليس السريع عالي الحرارة فوق 400 درجة مئوية.

2. المعالجة الحرارية الكيميائية في حالة الفريت:
يمكن للمعالجة الحرارية الكيميائية في حالة الفريت، مثل النترتة والكربونة، أن تُحسّن بشكل كبير صلابة السطح، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، وإجهاد الضغط المتبقي، وعمر خدمة الكلال للأنابيب الفولاذية الحلزونية. تتراوح درجة حرارة المعالجة الحرارية الكيميائية عادةً بين 450 و600 درجة مئوية. يمكن دمج الأنابيب الفولاذية الحلزونية المُخمّدة والمُقسّاة مع المعالجة الحرارية الكيميائية والتخمير. درجة حرارة المعالجة الحرارية الكيميائية للأنابيب الفولاذية الحلزونية المُصلّدة بالترسيب هي نفسها درجة حرارة التصلب بالترسيب. مع تزايد استخدام الأنابيب الفولاذية الحلزونية، تتزايد المتطلبات التقنية وتنوع المنتجات لهذه الأنابيب.