1. أنبوب فولاذي سميك الجدرانالقطع: وفقًا لطول خط الأنابيب المطلوب، يجب استخدام مناشير معدنية ومناشير بدون أسنان لقطع الأنابيب. عند استخدام اللحام المائي في عملية القطع، يجب حماية المواد الخام بشكل مناسب. عند القطع، يجب استخدام مواد مقاومة للحريق والحرارة كحواجز على طرفي الكسر لالتقاط الشرر وحبيبات الحديد الساخنة المتساقطة أثناء القطع لحماية المواد الخام. طبقة بلاستيكية أصلية.
2. توصيل الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة: بعد إصلاح البلاستيك، قم بتوصيل الأنبوب وتجهيزات الأنابيب، وأضف وسادات مطاطية بين الحواف أثناء عملية التوصيل، وقم بربط البراغي إلى حالة محكمة الغلق.
٣. معالجة طلاء البلاستيك للأنابيب الفولاذية السميكة الجدران: بعد الطحن، يُسخّن الفوهة الخارجية للأنبوب بالأكسجين وC2H2 حتى تذوب الطبقة البلاستيكية الداخلية، ثم يستخدم العامل الماهر مسحوق البلاستيك المُحضّر لتوزيع الفوهة بالتساوي. تجدر الإشارة إلى ضرورة تطبيق الطبقة المناسبة، ووضع صفيحة الشفة على خط إيقاف الماء. في هذه العملية، يجب التحكم بدقة في درجة حرارة التسخين. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، ستتكوّن فقاعات أثناء عملية طلاء البلاستيك. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فلن يذوب مسحوق البلاستيك تمامًا أثناء عملية طلاء البلاستيك. الظاهرة هي أن الطبقة تتساقط، ويتآكل جزء الأنبوب الفولاذي السميك الجدران ويتلف في المرحلة اللاحقة.
٤. صقل فوهة الأنبوب الفولاذي السميك: بعد القطع، يُستخدم مجلخ زاوية لصقل الطبقة البلاستيكية للفوهة. الهدف هو منع ذوبان الطبقة البلاستيكية أو حتى احتراقها أثناء لحام الشفة، مما قد يؤدي إلى تلف الأنبوب. استخدم مجلخ زاوية لصقل الطبقة البلاستيكية للفوهة.
لتحسين مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية السميكة الجدران وإطالة عمرها الافتراضي، يجب إخضاعها لمعالجة سطحية بالتخليل والتخميل لتكوين طبقة واقية. تتميز الأنابيب الفولاذية السميكة الجدران بصلابة عالية، وسهولة تشغيل جيدة، ومرونة متوسطة للتشوه البارد، وقابلية لحام عالية؛ بالإضافة إلى ذلك، لا تنخفض صلابة الفولاذ كثيرًا أثناء المعالجة الحرارية، ولكنه يتمتع بقوة عالية ومقاومة عالية للتآكل، خاصةً عند إخماده بالماء. يتميز هذا الفولاذ بحساسية عالية للبقع البيضاء، وميل إلى الهشاشة، وحساسية عالية لارتفاع درجة الحرارة أثناء المعالجة الحرارية، وقوة وصلابة عالية، وصلابة جيدة، وتشوه طفيف أثناء الإخماد، وقوة زحف عالية عند درجات حرارة عالية وقوة طويلة الأمد. يتم استخدامه لتصنيع المسبوكات التي تتطلب قوة أعلى وأقسام مطفأة ومخففة أكبر من فولاذ 35CrMo، مثل التروس الكبيرة لجر القاطرة، وتروس ناقل الحركة الفائق، والمحاور الخلفية، وقضبان التوصيل، ومشابك الزنبرك المحملة بشكل كبير، ويمكن استخدامه أيضًا في وصلات أنابيب الحفر وأدوات الصيد لآبار النفط التي تقل عن 2000 متر، ويمكن استخدامه في قالب آلات الانحناء.
وقت النشر: ٢٤ نوفمبر ٢٠٢٢