ما هو الفرق بين أنبوب الفولاذ الحلزوني وأنبوب الملف الفولاذي

كلاهماأنابيب فولاذية حلزونيةتنتمي أنابيب الفولاذ الملفوفة إلى أنابيب الفولاذ الملحومة، وتختلف عمليات إنتاجهما اختلافًا كبيرًا. أنبوب الفولاذ الحلزوني هو أنبوب فولاذي ملحوم حلزوني مصنوع من لفائف الفولاذ الشريطية كمادة خام، وغالبًا ما يُبثَق بالحرارة، ويُلحَم باستخدام عملية لحام قوسي مغمور ثنائي الأسلاك آليًا على الوجهين. يبلغ طول أنبوب الفولاذ الحلزوني 12 مترًا، ويتم ضبط التسليم بواسطة مسطرة فحص، وتتجاوز مواصفاته 219 مم تقريبًا. تعتمد لفائف الصفائح الفولاذية على عملية اللحام على شكل حرف T، والتي يمكنها إنتاج أنابيب فولاذية بقطر يزيد عن 400 مم وسمك جدار يتراوح بين 8 و100 مم. عادةً، لا يتم تحديد المقاسات، ويتم استخدام الوزن عادةً للتسليم. معايير التنفيذ لمنتجات لفائف الفولاذ هي: GBT50205-2001، GBT3092-2001، إلخ. تُستخدم الأنابيب الملفوفة على نطاق واسع في مشاريع البترول، والكيماويات، ونقل الغاز الطبيعي، والركائز، وإمدادات المياه الحضرية، والتدفئة، وإمدادات الغاز، وغيرها. سعر الأنابيب الفولاذية الملفوفة من نفس النوع أعلى من سعر الأنابيب الفولاذية الحلزونية، وتستخدم الأنابيب الفولاذية الملفوفة بشكل أساسي في الصناعات غير النموذجية أو الأكثر سمكًا.

لا يوجد حد لعمر خدمة أنبوب الفولاذ الحلزوني نفسه، ويرتبط هذا العمر بشكل أساسي ببيئة التشغيل وعملية الإنتاج. ولإطالة عمر خدمة أنبوب الفولاذ الحلزوني في ظروف التشغيل الصعبة، يتميز جداره الخارجي وقطره الداخلي بمقاومة للتآكل. يشير مصطلح "أنبوب الفولاذ الحلزوني المقاوم للتآكل" إلى أنبوب فولاذي مُعالج بتقنية مقاومة التآكل، والتي يمكنها منع أو إبطاء ظاهرة التآكل الناتجة عن التفاعلات الكيميائية أو الكهروكيميائية أثناء النقل والاستخدام. كما يمكنه منع أو إبطاء التآكل بشكل فعال، وإطالة عمره، وتقليل تكلفة تشغيله. تشمل طبقات مقاومة التآكل المستخدمة على نطاق واسع في أنابيب الصلب في الصين الأسفلت البترولي، وغطاء البولي إيثيلين، ورغوة البولي إيثيلين، وقطران الفحم الإيبوكسي، ومينا قطران الفحم، ومسحوق الإيبوكسي، والبنية المركبة ثلاثية الطبقات، وشريط التغليف البارد من قطران الفحم الإيبوكسي (نوع PF)، وشريط قطران الفحم الإيبوكسي المطاطي البلاستيكي (نوع RPC)، إلخ. حاليًا، أكثر طرق مقاومة التآكل شيوعًا لأنابيب الصلب هي البنية المركبة ثلاثية الطبقات من البولي إيثيلين، وطبقة واحدة من مسحوق الإيبوكسي، وشريط التغليف البارد من نوع PF، وشريط التغليف البارد من نوع RPC.

١. يتميز الأسفلت البترولي بتنوع كبير في المواد الخام وانخفاض أسعاره. ومع ذلك، فإن ظروف العمل سيئة، ويصعب ضمان الجودة، ويشكل تلوثًا بيئيًا خطيرًا.
٢. يتميز قار الفحم الإيبوكسي بسهولة الاستخدام، إلا أن طبقة التغطية تتطلب وقتًا طويلاً للتصلب وتتأثر بشدة بالبيئة. وهو غير مناسب للعمليات الميدانية، ويصعب تصنيعه في درجات حرارة أقل من ١٠ درجات مئوية.
3. مسحوق الإيبوكسي مقاوم للتآكل، ويستخدم طريقة الرش الكهروستاتيكي، ويلتحم جيدًا مع أنبوب مضاد للتآكل من نفس المادة، ويتميز بقوة التصاق عالية. ومع ذلك، فإن مسحوق الإيبوكسي مقاوم للماء بشكل سيئ (معدل امتصاص الماء مرتفع، يصل إلى 0.83%)، ويُستخدم في تصميم حماية الكاثود، مما يُسبب بعض الصعوبات. تتطلب المعدات في الموقع متطلبات عالية، ويصعب تشغيلها، كما يصعب التحكم في جودتها.
٤. مادة 3PE قابلة للانكماش الحراري، وتتميز بختم قوي مضاد للتآكل، وقوة ميكانيكية عالية، ومقاومة قوية للماء، وجودة مستقرة، وبنية مريحة، وسهولة الاستخدام، وعدم تلويث البيئة. تتميز مادة PE بامتصاص منخفض للماء (أقل من 0.01%)، وقوة إيبوكسي عالية، وامتصاص منخفض للماء، ونعومة جيدة للصمغ المنصهر الساخن، وغيرها، وموثوقية عالية في مقاومة التآكل. عيبها: ارتفاع تكلفتها مقارنةً بمواد الحشو الأخرى.
5. إن بناء شريط الجرح البارد من النوع PF وRPC بسيط وسهل، كما أن الأنواع الثلاثة المتطابقة من الغراء الثابت تجعل شريط الجرح البارد من نوع PF المصنوع من الإيبوكسي والقار الفحمي يمكن بناؤه في أي بيئة وأي موسم وأي ظروف درجة حرارة.
6. خصائص الشريط البارد وشريط 3PE القابل للانكماش بالحرارة هي: مناسب لأنابيب الطبقة الرئيسية المضادة للتآكل من مواد مختلفة، في حين أن الطرق الأخرى مناسبة لأنابيب الطبقة الرئيسية المضادة للتآكل من نفس المواد أو المواد القريبة.

ثانيًا، مع تطور بعض خطوط الأنابيب، يلزم عزلها أيضًا أثناء عملية مقاومة التآكل. النفط خليط معقد للغاية، ومن السهل تآكل الأنابيب. لذا، تُعد مقاومة التآكل ضرورية، ولكن أنابيب المنتجات النفطية تحتاج أيضًا إلى عزل في حالة مقاومة التآكل. في الشمال الشرقي وفي الشتاء، يؤدي التمدد الحراري والانكماش البارد إلى تجميد الأنابيب وتشققها، مما يؤثر على استقرار الإمداد.