1. La importancia de la anticorrosión deGasoductos de acero para gas natural de larga distancia
En esta etapa, tanto nacional como internacional, la demanda de gas natural está aumentando gradualmente, convirtiéndose en una fuente de energía indispensable e importante. En este contexto, la demanda de gas natural seguirá aumentando hasta que surjan nuevas fuentes de energía eficientes y antes de que la producción en masa sea imposible. Para garantizar el suministro de gas natural, es fundamental proteger...Gasoductos de acero para gas natural de larga distanciaEn consecuencia. Si bien en los últimos años, en términos de transporte de gas natural, los ductos de acero han sido el método más seguro y de menor consumo, actualmente el número de accidentes en ductos de acero ha aumentado gradualmente, lo que demuestra que también existen defectos en el proceso de transporte. La causa más común de accidentes en ductos de acero es la corrosión del metal. En el proceso de transporte de ductos de acero, los posibles peligros causados por la corrosión incluyen los siguientes aspectos: una vez que el ducto de acero sufre una corrosión severa, los productos de corrosión se mezclan con el gas natural, lo que resulta en impurezas mezcladas con este, lo que afecta gravemente su calidad. En segundo lugar, si la corrosión en el ducto de acero es muy grave, es muy probable que se produzcan fugas de gas natural, lo que no solo causará graves pérdidas de recursos de gas natural, sino también graves daños materiales a las empresas de ductos de acero. En tercer lugar, si el grado de corrosión alcanza el nivel de posible fuga, el gas natural filtrado penetrará en el suelo, causando así una grave contaminación ambiental, con daños irreversibles. En esta etapa, el problema de la protección ambiental cobra cada vez mayor importancia. En estas circunstancias, la grave contaminación ambiental limitará considerablemente el desarrollo de los recursos de gas natural. En cuarto lugar, una vez que el gas natural filtrado entra en contacto directo con el foco del incendio, es muy fácil provocar incendios y explosiones, lo que no solo afectará el transporte de gas natural, sino que también causará víctimas. En quinto lugar, tras la corrosión de las tuberías de acero, los productos de corrosión se adhieren a su pared interna, acelerando así su proceso de corrosión. Por lo tanto, en el proceso de aplicación real del transporte de gas natural por tuberías de acero, la anticorrosión de las tuberías de acero es de gran importancia.
2. Medidas anticorrosión paraGasoductos de acero para gas natural de larga distancia
En el proceso de transporte de gasoductos de acero, la corrosión de estos es un fenómeno normal y no se puede evitar por completo. Para reducir el impacto de la corrosión en el transporte de gas natural, solo se puede mitigar mediante la aplicación de las medidas pertinentes, reduciendo así la tasa de corrosión de los gasoductos. La protección anticorrosiva de...Gasoductos de acero para gas natural de larga distanciaLa protección de tuberías de acero se puede estudiar desde dos perspectivas: física y química. Desde el punto de vista físico, el método principal es la aplicación de un recubrimiento. Desde el punto de vista químico, el principal método son las medidas de protección electroquímica. En la mayoría de los casos, la protección de tuberías de acero se basa en una combinación de medidas de protección física y química.
(1) Recubrimiento adicional
Los principales métodos para añadir recubrimientos incluyen:
En primer lugar, el esmalte de alquitrán de hulla. La aplicación de esmalte de alquitrán de hulla fuera del área de transporte es una medida de protección relativamente avanzada en esta etapa. El esmalte de alquitrán de hulla no solo posee una sólida función anticorrosiva, sino que también ofrece cierto grado de aislamiento. Puede evitar que las tuberías de acero se vean afectadas por corrientes parásitas, lo cual es crucial para su protección. Debido a su larga vida útil, su rentabilidad es relativamente alta, y la mayoría de las empresas lo eligen como material principal para recubrimientos adicionales. Además, el esmalte de alquitrán de hulla también presenta algunas deficiencias en su proceso de uso, principalmente en los siguientes aspectos: Esta tecnología exige temperaturas muy altas para las tuberías de acero. Una temperatura en la tubería de transporte de acero supera la temperatura especificada para el esmalte de alquitrán de hulla, lo que provoca su fusión, lo que no solo no protege la tubería de acero, sino que también puede causar contaminación ambiental, lo que a su vez no la protege. Por lo tanto, en su aplicación, se debe tener en cuenta que el esmalte de alquitrán de hulla no es adecuado para tuberías de calefacción. En segundo lugar, las propiedades mecánicas del esmalte de alquitrán de hulla son relativamente deficientes y es muy fácil que otras sustancias externas de alta dureza interfieran con él. La presencia de muchas piedras duras en el suelo cercano también dañará gravemente la capa anticorrosiva del esmalte de alquitrán de hulla. En este caso, el esmalte de alquitrán de hulla no es adecuado para zonas con piedras subterráneas de alta dureza. En segundo lugar, la estructura de doble capa de PE. La adición de una estructura de doble capa de PE al exterior de las tuberías de acero para transporte es una medida de protección de tuberías de acero que se utiliza con mayor frecuencia en esta etapa. La estructura de doble capa de PE no solo tiene una eficiente función anticorrosiva, sino que también posee una potente función de protección contra las bacterias de la leche, lo que interfiere con las bacterias alrededor de la tubería de acero y puede tener un fuerte efecto inhibidor. Al mismo tiempo, la estructura de doble capa de PE también tiene una gran capacidad de absorción de agua, lo que puede prevenir en gran medida la influencia de la humedad del suelo en el funcionamiento de las tuberías de acero. El precio de la estructura de doble capa de PE es bajo, por lo que es adecuada para...Gasoductos de acero para gas natural de larga distanciaSi bien es muy adecuado, en su aplicación práctica presenta problemas. Por un lado, estos materiales no pueden exponerse a la luz solar, ya que se ven gravemente afectados por los rayos ultravioleta y pierden su efecto protector. Por otro lado, estos materiales no se adhieren firmemente a la tubería, lo que reduce considerablemente su efecto protector. Finalmente, la estructura de tres capas de PE. Este tipo de estructura de tres capas de PE pertenece a las medidas de protección para tuberías de acero, y es también la medida de protección más efectiva en esta etapa. En comparación con la estructura de dos capas, la estructura de tres capas añade polvo epoxi en el enlace intermedio, lo que no solo mejora la resistencia a la corrosión, sino que también facilita la integración del material con la tubería de acero, de modo que pueda aprovechar al máximo su capacidad de protección. Además, al contener polvo epoxi, el material ya no se ve afectado por los rayos ultravioleta y puede utilizarse bajo la luz solar.
(2) Protección electroquímica
En el proceso de protección electroquímica real deGasoductos de acero para gas natural de larga distanciaEl método de protección catódica con ánodo de sacrificio se utiliza con frecuencia. El principio de este método anticorrosivo químico para tuberías de acero de transmisión es muy simple. En la práctica, se añade un material metálico más activo que el utilizado en la tubería de acero para formar una batería galvánica. En esta celda galvánica, el ánodo es el metal activo y el cátodo es la tubería, que estará protegida durante la corrosión. En la práctica, se deben considerar exhaustivamente la longitud, el espesor de pared y el entorno de la tubería de acero. Posteriormente, se calculan detalladamente la ubicación y el peso del metal activo.
(3) Método de protección catódica de la fuente de alimentación externa
En la práctica, el método anticorrosivo para estas tuberías de acero de transmisión se aplica con menos frecuencia, pero teóricamente es viable. En la práctica, se debe aumentar el suministro de energía en la pared exterior de la tubería de acero para protegerla eficazmente. El motivo de este número relativamente bajo de aplicaciones es que la mayor parte del gas natural es inflamable y explosivo. Al utilizar este método, también es necesario realizar un cálculo simple de la tensión según la situación real.
3. Defectos comunes de la protección catódica deGasoductos de acero para gas natural de larga distancia
Después de un largo período de funcionamiento, han surgido muchos problemas durante la aplicación de los sistemas de protección catódica enGasoductos de acero para gas natural de larga distanciaPor un lado, el equipo de protección catódica es antiguo y obsoleto, y ya no puede funcionar con normalidad. El problema se debe a que el interruptor de ajuste del potenciostato en la primera estación del gasoducto de acero de larga distancia falla debido a un problema de tiempo, lo que impide ajustar el potencial de protección. El convertidor del potenciostato en la última estación no puede realizar la conversión eficiente, lo que genera salida de la máquina, pero no de la tubería de acero. La alta resistencia del lecho de tierra del ánodo tiene un gran impacto en la divergencia de la corriente del cátodo, y el sacrificio del ánodo no puede cumplir su función, lo que provoca la pérdida de protección de la mayoría de las tuberías de acero y causa corrosión grave. Por otro lado, el potencial de protección de la tubería de acero es demasiado alto, lo que provoca corrosión grave en algunas secciones de la tubería. En esta etapa, el potencial de la mayoríaGasoductos de acero para gas natural de larga distanciaestá en un estado alto y el potencial de protección de la tubería de acero se ha desviado del potencial normal, lo que agrava aún más la corrosión de la tubería de acero.
4. Contramedidas para mejorar la protección catódica deGasoductos de acero para gas natural de larga distancia
En el proceso de protección catódica de tuberías de acero para gas natural, el primer método a seleccionar es el de protección catódica para tuberías de acero.Gasoductos de acero para gas natural de larga distanciaPor lo general, se utilizan ánodos de sacrificio y protección catódica de corriente forzada para la anticorrosión de tuberías de acero; en este momento, la profundidad enterrada de las tuberías de acero y los ánodos de sacrificio generalmente se mantiene dentro del rango de 2 m a 2,5 m, pero paraGasoductos de acero para gas natural de larga distanciaEn otras palabras, su longitud es excesiva. Al mismo tiempo, debido a la orografía natural, existe un desnivel considerable entre los extremos de muchas tuberías de acero. Asimismo, el nivel freático en ambos extremos de la tubería difiere de las condiciones geológicas, y la resistividad del suelo donde se ubican algunas tuberías de acero es demasiado alta. El método de protección catódica con ánodos de sacrificio en esta zona no es muy eficiente. La solución a este problema es cambiar el método de protección con ánodo de sacrificio a protección por corriente forzada para la sección de alta resistividad del suelo de la tubería de acero de larga distancia. Ley. En segundo lugar, durante la aplicación del método de corriente forzada, el potenciostato puede proporcionar una corriente de protección catódica continuamente ajustable al cuerpo metálico a proteger. Proporciona la función auxiliar para el ánodo en el método amperométrico forzado y se utiliza para formar un bucle para la corriente de protección catódica proporcionada por el potenciostato. Finalmente, en el proceso de protección catódica deGasoductos de acero para gas natural de larga distanciaSe puede crear un equipo profesional con un fuerte sentido de responsabilidad, y el principio de definir puestos y responsabilidades se puede aplicar a la gestión. Al mismo tiempo, se mejora la calidad general del equipo, se amplía el campo de gestión y, por consiguiente, se mejora nuestro país. Protección catódica deGasoductos de acero para gas natural de larga distancia.
Hora de publicación: 01-ago-2022