Diferencia entre tubería sin soldadura y tubería ERW

La pregunta “¿Debo usar tuberías ERW o tuberías sin soldadura para mi proyecto?” surge constantemente. Cada una tiene diferentes ventajas y desventajas, las cuales deben considerarse para tomar la decisión correcta:

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS TUBERÍAS SIN COSTURA
Tuberías sin soldaduraSe fabrican a partir de un bloque sólido de acero y no tienen ninguna costura de soldadura, lo que puede representar un punto débil (sujeto a corrosión, erosión y, en general, a fallos).
Las tuberías sin soldadura presentan formas más predecibles y precisas, en términos de redondez y ovalidad, en comparación con las tuberías soldadas.
La principal desventaja de las tuberías sin soldadura es que su coste por tonelada es superior al de las tuberías ERW del mismo tamaño y calidad.
Los plazos de entrega pueden ser más largos, ya que hay menos fabricantes de tuberías sin soldadura que de tuberías soldadas (existen menores barreras de entrada para las tuberías soldadas que para las tuberías sin soldadura).
Las tuberías sin soldadura pueden tener un espesor de pared inconsistente a lo largo de su longitud; de hecho, la tolerancia general es de +/- 12,5%.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS TUBERÍAS ERW
Tuberías soldadasSon más baratos que los sin costura (tipo ERW HFI), ya que se fabrican utilizando bobinas de acero como materia prima en plantas de fabricación menos complejas.
Las tuberías soldadas tienen plazos de entrega más cortos que las tuberías sin soldadura, ya que la base de fabricación es mayor.
Las tuberías soldadas tienen un espesor de pared uniforme, ya que se fabrican utilizando bobinas (ERW) o placas (LSAW), ambas sujetas a un estricto control de tolerancia.
El principal «defecto» que se atribuía a las tuberías soldadas era que la presencia de la soldadura constituía un punto débil. Si bien esto pudo haber sido cierto en el pasado, está perdiendo relevancia gracias a los avances en las tecnologías de soldadura de los últimos diez años.
Conclusión: las modernas tuberías soldadas ERW-HFI son una alternativa absolutamente válida a las tuberías sin soldadura y ayudan a los usuarios finales a reducir los precios y los plazos de entrega entre un 20 y un 25 %.

Las tuberías, junto con las válvulas, constituyen el elemento de mayor impacto en el costo de las tuberías en la construcción de plantas (como regla general, las tuberías cubren entre el 5% y el 7% del costo total de la planta, y las tuberías representan aproximadamente entre el 60% y el 70% de este costo, mientras que las válvulas entre el 15% y el 25%). Estas cifras son valores promedio que se refieren a la industria del petróleo y el gas y a materiales de acero al carbono (el peso de las tuberías puede ser mayor para las clases de tuberías de acero inoxidable, dúplex y aleaciones de níquel).