Diferencia entre tubería sin costura y tubería ERW

La pregunta "¿Debería usar tuberías ERW o sin costura para mi proyecto?" surge constantemente. Cada una tiene diferentes ventajas y desventajas, que conviene considerar para tomar la decisión correcta:

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS TUBERÍAS SIN COSTURA
Tubos sin costuraestán fabricados a partir de un bloque sólido de acero y no tienen ninguna costura de soldadura, lo que puede representar un área débil (sujeta a corrosión, erosión y falla general)
Los tubos sin costura tienen formas más predecibles y precisas, en términos de redondez y ovalidad, en comparación con los tubos soldados.
La principal desventaja de los tubos sin costura es que su costo por tonelada es mayor que el costo de los tubos ERW del mismo tamaño y calidad.
Los plazos de entrega pueden ser más largos, ya que hay menos fabricantes de tubos sin costura que de tubos soldados (existen menores barreras de entrada para los tubos soldados frente a los tubos sin costura)
Los tubos sin costura pueden tener un espesor de pared inconsistente a lo largo de su longitud; de hecho, la tolerancia general es de +/- 12,5 %.

Ventajas y desventajas de las tuberías ERW
Tubos soldadosSon más económicos que los sin costura (tipo ERW HFI), ya que se fabrican utilizando bobinas de acero como materia prima en plantas de fabricación menos complejas.
Los tubos soldados tienen plazos de entrega más cortos que los tubos sin costura, ya que la base de fabricación es más grande.
Los tubos soldados tienen un espesor de pared constante, ya que se fabrican utilizando bobinas (ERW) o placas (LSAW), ambas sujetas a un estricto control de tolerancia.
El principal defecto atribuido a las tuberías soldadas es que la presencia de una costura de soldadura constituye un factor de debilidad. Si bien esto pudo haber sido cierto en el pasado, se está volviendo cada vez menos cierto con los avances en las tecnologías de soldadura en los últimos diez años.
Conclusión: los modernos tubos soldados ERW-HFI son una alternativa absolutamente válida a los tubos sin costura y ayudan a los usuarios finales a reducir los precios y los plazos de entrega entre un 20 y un 25%.

Las tuberías, junto con las válvulas, son el elemento de mayor impacto en el costo de las tuberías en la construcción de plantas (como regla general, las tuberías representan entre el 5 % y el 7 % del costo total de la planta, y las tuberías representan entre el 60 % y el 70 %, y las válvulas, entre el 15 % y el 25 %). Estas cifras son valores promedio que se refieren a la industria del petróleo y el gas y se refieren a materiales de acero al carbono (el peso de las tuberías puede ser mayor para las de acero inoxidable, dúplex y aleaciones de níquel).