En la producción detuberías de acero de paredes gruesasPara la fabricación de tuberías de expansión térmica, etc., se utiliza acero en fleje como materia prima. Las tuberías obtenidas mediante soldadura de pared gruesa en equipos de soldadura de alta frecuencia se denominan tuberías de acero de pared gruesa. Según sus diferentes usos y procesos posteriores a la producción, se pueden clasificar en tubos para andamios, tuberías para fluidos, conductos para cables, tubos para soportes, tubos para barandillas, etc. La tubería soldada de pared gruesa cumple con la especificación GB/T3091-2008, y la tubería soldada para fluidos a baja presión es un tipo de tubería soldada de pared gruesa. Generalmente se utiliza para el transporte de agua y gas. Las tuberías soldadas suelen tener un precio ligeramente superior.
Las normas de inspección para tuberías de acero de paredes gruesas incluyen principalmente los siguientes puntos:
1. Las tuberías de acero de paredes gruesas deben presentarse para inspección en lotes, y las reglas de lotes deben cumplir con los requisitos de las especificaciones del producto correspondiente.
2. Los elementos de inspección, la cantidad de muestras, la ubicación del muestreo y los métodos de ensayo de los tubos de acero de pared gruesa se regirán por las disposiciones de las especificaciones del producto correspondientes. Con el consentimiento del comprador, se podrán muestrear por lotes los tubos de acero de pared gruesa sin soldadura laminados en caliente, según el número de tubos laminados.
3. En los resultados de las pruebas de tuberías de acero de pared gruesa, si algún elemento no cumple con las especificaciones del producto, se deben seleccionar los elementos defectuosos y realizar una nueva prueba con el doble de muestras del mismo lote. Si los resultados de la segunda prueba son negativos, el lote de tuberías de acero de pared gruesa no se entregará. Para los siguientes elementos de inspección, si la inspección inicial resulta negativa, no se permite una segunda prueba.
4. Para las tuberías de acero de paredes gruesas que no superen los resultados de la reinspección, el proveedor puede enviarlas para inspección una por una; o realizar un nuevo tratamiento térmico y enviar un nuevo lote para inspección.
5. Si no existe una regulación especial en la especificación del producto, la composición química de las tuberías de acero de paredes gruesas se inspeccionará de acuerdo con la composición de fusión.
6. La inspección y el control de las tuberías de acero de paredes gruesas deben ser realizados por el departamento de supervisión técnica del proveedor.
7. El proveedor cuenta con normas para garantizar que la entrega de tuberías de acero de pared gruesa cumpla con las especificaciones del producto. El comprador tiene derecho a inspeccionar y verificar el cumplimiento de las especificaciones del producto.
Además, hay algunas cosas que debemos saber sobre la manipulación mediante soldadura de tuberías de acero de paredes gruesas:
1. Control de la temperatura de soldadura de tuberías de acero de paredes gruesas
La temperatura de soldadura se ve afectada por la potencia térmica de las corrientes parásitas de alta frecuencia. Según la fórmula (2), esta potencia térmica depende de la frecuencia de la corriente y es proporcional al cuadrado de la frecuencia de excitación. También influyen el voltaje, la corriente, la capacitancia y la inductancia. La fórmula de la frecuencia de excitación es f = 1/[2π(CL)1/2]…(1), donde: f es la frecuencia de excitación (Hz); C es la capacitancia (F) en el circuito de excitación, donde capacitancia = corriente/voltaje; y L es la inductancia en el circuito de excitación, donde inductancia = flujo magnético/corriente. Esta fórmula muestra que la frecuencia de excitación es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la capacitancia y la inductancia en el circuito de excitación, o directamente proporcional a la raíz cuadrada del voltaje y la corriente. Para controlar la temperatura de soldadura, basta con modificar la capacitancia y la inductancia, o bien el voltaje y la corriente en el circuito. Para el acero de bajo carbono, la temperatura de soldadura se controla entre 1250 y 1460 °C, lo que permite alcanzar la penetración necesaria en tuberías de 3 a 5 mm de espesor. Además, la temperatura de soldadura también se puede ajustar mediante la velocidad de soldadura. Si el aporte térmico es insuficiente, el borde de la soldadura no alcanza la temperatura de soldadura y la estructura metálica permanece sólida, lo que provoca una fusión o penetración incompleta. Si, por el contrario, el aporte térmico es insuficiente y el borde de la soldadura supera la temperatura de soldadura, se produce un sobrecalentamiento o goteo que da lugar a la formación de un orificio fundido.
2. Control de la separación de soldadura en tuberías de acero de pared gruesa
La banda de acero se envía a la unidad de soldadura de tubos, donde se lamina mediante varios rodillos hasta formar un tubo redondo con una abertura. Se ajusta la reducción del rodillo amasador para controlar la abertura de la soldadura entre 1 y 3 mm, asegurándose de que los extremos del orificio de soldadura queden alineados. Si la abertura es demasiado grande, se reduce el efecto de proximidad, el calor generado por las corrientes de Foucault es insuficiente y la unión intergranular de la soldadura es deficiente, lo que puede provocar fisuras o falta de fusión. Si la abertura es demasiado pequeña, aumenta el efecto de proximidad, el calor generado por la soldadura es excesivo y la soldadura se quema; o bien, tras el amasado y laminado, se forman picaduras profundas que afectan la superficie de la soldadura.
Fecha de publicación: 8 de febrero de 2023