La superficie detubería de acero en espiralEl pulido se realiza principalmente con cepillo de alambre, etc. La limpieza y el precalentamiento de tuberías de acero en espiral de gran diámetro permiten eliminar la cascarilla suelta o flotante, el óxido, la escoria de soldadura, etc. La capacidad de eliminación de óxido de las herramientas manuales alcanza el nivel Sa2, mientras que la de las herramientas eléctricas llega al nivel Sa3. Si la superficie del acero presenta adherencia de la cascarilla de óxido, la eliminación de óxido no será satisfactoria y no se logrará la profundidad de anclaje necesaria para las estructuras anticorrosivas.
Encurtido
Para limpiar la superficie de tuberías de acero soldadas destinadas al suministro de fluidos a baja presión, se utilizan disolventes y emulsionantes para eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y materia orgánica similar. Sin embargo, estos disolventes no eliminan el óxido, el fundente, etc. presentes en la superficie de la tubería. Lo mismo se aplica a la producción de tuberías de acero anticorrosivas.
Generalmente, se utilizan la limpieza química y la electrólisis para el decapado. La protección contra la corrosión de las tuberías se basa simplemente en el decapado químico, y en ocasiones, tras el arenado y la eliminación de óxido, se realiza un postratamiento para eliminar el óxido y los revestimientos antiguos y así eliminar la incrustación. Si bien la limpieza química permite obtener cierto grado de limpieza y rugosidad, su efecto es relativamente superficial y puede contaminar fácilmente el entorno de apilamiento de tuberías de acero en espiral de gran diámetro.
Fecha de publicación: 8 de octubre de 2023