Tubo soldado(tubería fabricada con soldadura) es un producto tubular hecho de placas planas, conocidas como skelp, que se moldean, doblan y preparan para soldar. El proceso más común para tuberías de gran diámetro utiliza una soldadura de costura longitudinal.
La tubería soldada en espiral es un proceso alternativo. Esta construcción permite producir tuberías de gran diámetro a partir de placas o perfiles más estrechos. Los defectos que se presentan en la tubería soldada en espiral son principalmente los asociados con la soldadura SAW y son similares a los de la tubería SAW soldada longitudinalmente.
Tubos soldados por resistencia eléctrica (ERW) e inducción de alta frecuencia (HFI). Originalmente, este tipo de tubo, que contiene una soldadura a tope en fase sólida, se producía mediante calentamiento por resistencia para la soldadura longitudinal (ERW). Sin embargo, la mayoría de las fábricas de tubos utilizan ahora calentamiento por inducción de alta frecuencia (HFI) para un mejor control y consistencia. Sin embargo, el producto todavía se conoce como tubo ERW, aunque la soldadura pueda haberse producido mediante el proceso HFI/HFW (tubo soldado por alta frecuencia).
Los tubos soldados se fabrican a partir de placas, bobinas o tiras continuas. Para fabricarlos, primero se lamina la placa o bobina en una sección circular con una dobladora de placas o con un rodillo en el caso del proceso continuo. Una vez laminada la sección circular a partir de la placa, el tubo se puede soldar con o sin material de aporte. Los tubos soldados se pueden fabricar en grandes dimensiones sin ninguna restricción superior. Los tubos soldados con material de aporte se pueden utilizar en la fabricación de curvas y codos de radio largo. Los tubos soldados son más económicos en comparación con los tubos sin costura y también más débiles debido a la unión soldada. Los tubos soldados se pueden fabricar en grandes dimensiones sin ninguna restricción superior.
Propiedades de los tubos de acero soldados
El acero posee propiedades destacadas que pueden aprovecharse en tuberías enterradas. A continuación, se presentan los requisitos deseables para tuberías enterradas y presurizadas. Estos requisitos pueden cumplirse mediante tuberías de acero soldadas.
- Resistencia: Los tubos de acero tienen alta resistencia y rigidez (módulo de elasticidad).
- Facilidad de instalación: el transporte y la instalación de tuberías de acero se agilizan debido a su peso liviano y su tenacidad (tolerancia a fuerzas, deformaciones e impactos que fracturan los materiales frágiles).
- Alta capacidad de flujo: la resistencia por fricción al flujo es comparativamente baja en las tuberías de acero.
- Resistencia a fugas: Todas las tuberías enterradas deben estar diseñadas, tanto la tubería como la incrustación en el suelo. Las uniones soldadas son estancas. Las uniones con empaque están diseñadas para ser estancas y herméticas, dentro de los límites recomendados de presión y ángulo de desfase de las secciones de tubería adyacentes.
- Larga vida útil: Las tuberías enterradas son el núcleo de nuestra infraestructura de ingeniería civil, el sistema de suministro para muchas de nuestras crecientes demandas de servicios de suministro. Las tuberías de acero ocuparán un lugar destacado en las crecientes infraestructuras mundiales. La vida útil de las tuberías de acero depende de los índices de corrosión externa y abrasión interna.
- Fiabilidad y versatilidad: Las tuberías de acero son fiables gracias a su tenacidad (ductilidad). Su versatilidad se debe a su ductilidad y a los procedimientos comunes de corte y soldadura. Se pueden fabricar secciones especiales para satisfacer prácticamente cualquier requisito. Las tuberías de acero se suministran en prácticamente cualquier tamaño y resistencia.
- Economía: Las tuberías de acero son rentables a lo largo de su vida útil. El coste final de las tuberías enterradas incluye: tubería, empotramiento, transporte, instalación, operación, mantenimiento, reparación, modificación y riesgo. El transporte de tuberías de acero es rentable, especialmente en diámetros grandes, gracias a su pared delgada y peso ligero. (Los requisitos de bloques y pernos son mínimos). La instalación de tuberías de acero se agiliza gracias a su peso ligero. Las secciones largas de tubería reducen el número de soldaduras (o el número de juntas de campana y espiga que deben sellarse y atornillarse). En caso de daños, las tuberías de acero suelen poder repararse in situ. En caso de un lavado masivo de tierra, las secciones soldadas de tubería de acero tienden a mantenerse unidas y minimizan el desastre causado por una rotura en una tubería.
Hora de publicación: 07-abr-2022