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  • ¿Cuál es la temperatura adecuada para soldar tubos de acero con costura recta?

    La soldadura, también conocida como soldeo, es un proceso y una tecnología de fabricación que permite unir metales u otros materiales compuestos termoplásticos, como los plásticos, mediante la aplicación de calor, alta temperatura o presión. Existen tres métodos de soldadura:

    1. Soldadura. La pieza se calienta para formar un baño de fusión. Tras el enfriamiento y la solidificación, el baño de fusión se puede conectar y, si es necesario, se pueden añadir materiales de relleno. Es adecuado para la soldadura sin presión de diversos metales y aleaciones en empresas.
    2. Soldadura a presión. Durante el proceso de soldadura, se debe aplicar presión a las piezas soldadas, lo cual es común en diversos materiales metálicos y en ciertos procesos de procesamiento.
    3. Soldadura fuerte. Los materiales estructurales metálicos con un punto de fusión inferior al del metal base pueden utilizarse como material de soldadura fuerte. Humedezca el metal base con soldadura líquida, rellene la junta, difumine el material base y realice la soldadura de las piezas soldadas. Es adecuado para soldar diversos materiales activos en empresas. La diferencia de materiales, así como la presencia de materiales metálicos o no uniformes, provoca la soldadura de los mismos.

    La temperatura de soldadura del acero con bajo contenido de carbonotubo de acero con costura rectaSe controla entre 1250 grados y 1460 grados, lo que puede cumplir con los requisitos de espesor de pared de la tubería de 3 a 5 mm.

    Cuando los recursos de calor de entrada son insuficientes, el borde de soldadura de la tubería de acero con costura recta calentada no puede alcanzar la temperatura de soldadura requerida, y la estructura industrial de metal puede mantenerse firme, formando una unión sin fusión o penetración; cuando el calor de entrada es demasiado grande, el borde de la costura de soldadura se calienta para exceder la temperatura del entorno de soldadura, lo que resulta en un sobrecalentamiento de la soldadura o la formación de gotas.

    Una característica común de los diversos métodos de soldadura a presión es el uso de presión sin material de aporte durante el proceso. La mayoría de los métodos de soldadura a presión, como la soldadura por difusión, la soldadura de alta frecuencia y la soldadura por presión en frío, no requieren proceso de fusión, por lo que no existe el problema de pérdida de elementos de aleación por quemado ni la intrusión de elementos nocivos en la soldadura, lo que simplifica el proceso y mejora la seguridad e higiene. Al mismo tiempo, gracias a la temperatura de calentamiento relativamente baja y al corto tiempo de calentamiento, la influencia térmica es mínima. Muchos materiales difíciles de soldar por fusión a menudo se pueden soldar mediante soldadura a presión en uniones de alta calidad con la misma resistencia que el metal base.


    Hora de publicación: 23 de marzo de 2023