Tuyau sans soudure ASTM A106
Le tube ASTM A106 (également spécifié par l'ASME sous la désignation S/A 106) est la norme pour les tubes sans soudure en acier au carbone destinés aux applications à haute température. Il est principalement utilisé dans les raffineries et les usines pour le transport de gaz ou de fluides à haute température et pression. Bestar Steel est un leader mondial de la fourniture de tubes A106 / SA 106 et propose une gamme complète de nuances B/C, du diamètre nominal 1/8" (NPS 1/8").″à NPS 48″Les tubes A106 présentent une épaisseur de paroi nominale (moyenne) conforme à la norme ANSI B36.10. Des tubes de dimensions différentes peuvent être fournis, à condition qu'ils respectent toutes les autres exigences de la présente spécification*. Les tubes commandés conformément à cette spécification doivent être adaptés au cintrage, au bordage, au soudage et aux opérations de formage similaires. Une gamme complète de tubes A106 est disponible dans les séries 10 à 160, STD, XS et XXS. Des épaisseurs de paroi non standardisées jusqu'à 4 pouces sont disponibles.
Acier Bestarstocke une gamme complète de tubes sans soudure en acier au carbone A106.
Notes B/C
Tailles
NPS 1/8″ à NPS 48″
Épaisseur de paroi : Schedules 10 à 160, STD, XS, XXS.
*Murs non planifiés fréquemment demandés jusqu'à 4 pouces et éléments muraux minimaux certifiés
Propriétés chimiques %
| C, max. | Mn | P, max | S, max | Si, min | Cr, max | Cu, max | Mo, max | Ni, max | V, max | |
| Note A * | 0,25 | 0,27 – 0,93 | 0,035 | 0,035 | 0,10 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,40 | 0,08 |
| Note B | 0,30 | 0,29 – 1,06 | 0,035 | 0,035 | 0,10 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,40 | 0,08 |
| Note C | 0,35 | 0,29 – 1,06 | 0,035 | 0,035 | 0,10 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,40 | 0,08 |
*Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,35 %.
Propriétés mécaniques
| Note A | Note B | Note C | |
| Résistance à la traction, min., psi, (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) |
| Limite d'élasticité, min., psi, (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) |
(Remarque : il s’agit d’un résumé des informations tirées de la spécification ASME A106. Veuillez vous référer à la norme ou à la spécification spécifique ou nous contacter pour plus de détails.)
Tuyau sans soudure ASTM A53
Spécification standard pour les tubes en acier, noirs et galvanisés à chaud, zingués, soudés et sans soudure
Le tuyau en acier au carbone ASTM A53 (ASME SA53) est une spécification qui couvre les tuyaux en acier noir et galvanisé à chaud sans soudure et soudés de NPS 1/8″ à NPS 26. Le A 53 est destiné aux applications sous pression et mécaniques et est également acceptable pour les utilisations ordinaires dans les conduites de vapeur, d'eau, de gaz et d'air.
Le tuyau A53 se décline en trois types (F, E, S) et deux qualités (A, B).
L'A53 de type F est fabriqué avec une soudure bout à bout au four ou peut avoir une soudure continue (grade A uniquement).
L'acier A53 de type E est soudé par résistance électrique (grades A et B).
Le type A53 S est un tuyau sans soudure, disponible en qualités A et B.
Le tube A53 Grade B sans soudure est notre produit le plus polaire sous cette spécification et le tube A53 est généralement certifié doublement selon la norme A106 B sans soudure.
Acier Bestardispose d'un stock complet de tubes en acier A53 (tubes en acier SA53) en :
Note B
Tailles
Diamètre extérieur nominal (NPS) de ¼ po à 26 po
Épaisseur de paroi : séries 10 à 160, STD, XH et XXH
Murs non planifiés fréquemment demandés jusqu'à 4 pouces et éléments muraux minimaux certifiés
Propriétés chimiques %
|
*La teneur totale de ces cinq éléments ne doit pas dépasser 1,00 %
Propriétés mécaniques
| Note A | Note B | |
| Résistance à la traction, min., psi, (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) |
| Limite d'élasticité, min., psi, (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) |
(Remarque : Ces informations sont un résumé de la spécification ASME A53. Veuillez vous référer à la norme ou à la spécification spécifique, ou contactez-nous pour plus de détails.)
Tuyau sans soudure EN 10216-1
Norme : EN 10216-1
Tubes en acier sans soudure pour applications sous pression - Conditions techniques de livraison - Partie 1 : Tubes en acier non allié aux propriétés spécifiées à température ambiante
La norme EN 10216-1 spécifie les conditions techniques de livraison pour deux qualités TR1 et TR2 de tubes sans soudure de section circulaire avec des propriétés spécifiées à température ambiante, fabriqués en acier non allié.
Tubes en acier sans soudure EN 10216-1 P235 pour applications sous pression - Informations rapides
Fabrication : Processus sans soudure
Dimensions extérieures : 14 mm à 509 mm
Épaisseur de paroi : 2 mm à 50 mm
Longueur : Fixe (6 m, 9 m, 12 m, 24 m) ou longueur normale (5 à 12 m)
Extrémités : Extrémité lisse, Extrémité biseautée, Extrémité filetée
processus de fabrication
Les aciers seront complètement détruits.
REMARQUE : Ceci exclut l'utilisation d'acier de jante, équilibré ou semi-calmé.
Le nom de l'acier :
(1) la lettre majuscule P à des fins de pression ;
(2) le TR1 alphanumérique pour les qualités sans teneur en aluminium spécifiée, propriétés d'impact et exigences spécifiques d'inspection et d'essai ;
(3) le TR2 alphanumérique pour les qualités avec une teneur en aluminium spécifiée, des propriétés d'impact et des exigences spécifiques d'inspection et d'essai.
Conditions de fabrication et de livraison des tubes
Les tubes en acier sans soudure EN 10216-1 P235 seront fabriqués par un procédé sans soudure. Les opérations de formage et les conditions de livraison sont indiquées dans le tableau 1.
| opération de formage | Qualité | Conditions de livraison |
| Formé à chaud | TR1 | Tel que formé ou normalisé ou formé de manière normalisante |
| TR2 | Normalisé ou formé de manière normalisante | |
| Formé à chaud + finition à froid | TR1 et TR2 | Normalisé |
Composition chimique de la norme EN 10216-1 P235
| Acier de qualité | Acier nombre | C max. | Si max. | Mn max. | P max. | S max. | Cr max. | Mo max |
| P235TR2 | 1,0255 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,30 | 0,08 |
| Ni max. | Tout au total min. | Cu max | Nb max. | Ti max. | V max. | Cr+Cu+Mo+Ni max. |
| 0,30 | 0,02 d | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
Composition chimique (analyse de la fonte) en % massique pour la qualité TR1
| Acier de qualité | Acier nombre | C max. | Si max. | Mn max. | P max. | S max. | Cr b max. | Mo b max |
| P235TR1 | 1,0254 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 |
| Ni max. | Tout au total min. | Cu max | Nb max. | Ti max. | V max. | Cr+Cu+Mo+Ni max. |
| 0,30 | - | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
Propriétés mécaniques de la norme EN 10216-1 P235
Propriétés mécaniques pour la qualité TR2
| Acier de qualité | propriétés de traction | Propriétés d'impact | ||||||||
| Nom de l'acier | Acier nombre | limite d'élasticité supérieure R eH b min. pour l'épaisseur de paroi T mm | traction Force R m | Élongation Un min. % b c | Moyenne minimale énergie absorbée KV 2 J à une température de °C c | |||||
| T ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < T ≤ 60 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | MPa * | MPa * | l | t | 0 | -10 | 0 | ||
| P235TR2 | 1,0255 | 235 | 225 | 215 | 320 à 440 | 25 | 23 | 40 | 28 jours | 27 |
Remarque : l = longitudinal, t = transversal
Propriétés mécaniques pour la qualité TR1
| Acier de qualité | propriétés de traction | Propriétés d'impact | ||||||||
| Nom de l'acier | Acier nombre | limite d'élasticité supérieure R eH b min. pour l'épaisseur de paroi T mm | traction Force R m | Élongation Un min. % b c | Moyenne minimale énergie absorbée KV 2 J à une température de °C c | |||||
| T ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < T ≤ 60 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | MPa * | MPa * | l | t | 0 | -10 | 0 | ||
| P235TR1 | 1,0254 | 235 | 225 | 215 | 360 à 550 | 25 | 23 | - | - | - |
Remarque : l = longitudinal, t = transversal
Tolérances des tubes en acier sans soudure EN 10216-1
Tolérances sur le diamètre extérieur et sur l'épaisseur de paroi
| Dehors diamètre D mm | Tolérances sur D | Tolérances sur T pour un rapport T/D | |||
| ≤ 0,025 | > 0,025 ≤ 0,050 | > 0,050 ≤ 0,10 | > 0,10 | ||
| D ≤ 219,1 | ± 1 % ou ± 0,5 mm, la valeur la plus élevée étant retenue. | ± 12,5 % ou ± 0,4 mm la plus grande des deux | |||
| D > 219,1 | ± 20 % | ± 15 % | ± 12,5 % | ± 10 % a | |
| Pour les diamètres extérieurs D ≥ 355,6 mm, il est permis de dépasser localement l'épaisseur de la paroi supérieure de 5 % supplémentaires de l'épaisseur de paroi T. | |||||
Tolérances sur les longueurs exactes
| Longueur L | Tolérance sur la longueur exacte |
| L ≤ 6 000 | + 10 0 |
| 6 000 < L ≤ 12 000 | +15 0 |
| L > 12 000 | +par accord 0 |
Date de publication : 11 mars 2022