ASTM A106 Бесшовная труба
Труба ASTM A106 (также указанная в спецификациях ASME как S/A 106) является стандартной спецификацией бесшовных труб из углеродистой стали для эксплуатации при высоких температурах.Чаще всего они используются на нефтеперерабатывающих заводах и заводах, где газы или жидкости транспортируются при высоких температурах и давлениях.Bestar Steel является мировым лидером в поставках труб A106 / SA 106 и предлагает полный спектр марок B/C в диапазоне размеров NPS 1/8.″до NPS 48″, с номинальной (средней) толщиной стенки, как указано в ANSI B36.10.Труба других размеров может быть поставлена при условии, что такая труба соответствует всем остальным требованиям настоящей спецификации*.Трубы, заказанные в соответствии с этой спецификацией, должны быть пригодны для гибки, отбортовки, сварки и аналогичных операций формовки.Полный ассортимент запасов A106 доступен в таблицах от 10 до 160, STD, XS, XXS.Доступны незапланированные толщины стенок до 4 дюймов.
Бестар Стальимеет в наличии полный ассортимент бесшовных труб из углеродистой стали A106.
Классы В/С
Размеры
от NPS 1/8″ до NPS 48″
Толщина стенки: сортаменты от 10 до 160, STD, XS, XXS.
*Обычно запрашиваемые незапланированные стены до 4 дюймов и сертифицированные минимальные элементы стен
Химические свойства %
С, макс. | Mn | Р, не более | С, не более | Си, мин | Кр, не более | Cu, не более | Мо, макс | Ni, макс. | В, не более | |
Оценка отлично * | 0,25 | 0,27 – 0,93 | 0,035 | 0,035 | 0,10 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,40 | 0,08 |
Оценка Б | 0,30 | 0,29 – 1,06 | 0,035 | 0,035 | 0,10 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,40 | 0,08 |
класс С | 0,35 | 0,29 – 1,06 | 0,035 | 0,035 | 0,10 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,40 | 0,08 |
*Для каждого сокращения на 0,01% ниже указанного максимума углерода будет разрешено увеличение содержания марганца на 0,06% выше указанного максимума, максимум до 1,35%.
Механические свойства
Оценка отлично | Оценка Б | класс С | |
Прочность на растяжение, не менее, psi, (МПа) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) |
Предел текучести, мин., psi, (МПа) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) |
(Примечание. Это обобщенная информация из спецификации ASME A106. Пожалуйста, обратитесь к конкретному стандарту или спецификации или свяжитесь с нами для получения более подробной информации.)
ASTM A53 Бесшовная труба
Стандартные спецификации для труб, стальных, черных и горячеоцинкованных, оцинкованных, сварных и бесшовных
Труба из углеродистой стали ASTM A53 (ASME SA53) — это спецификация, охватывающая бесшовные и сварные трубы из черной и горячеоцинкованной стали размером от NPS 1/8″ до NPS 26. A 53 предназначен для работы под давлением и механических применений, а также подходит для обычных используется в паровых, водяных, газовых и воздушных линиях.
Труба А53 бывает трех типов (F, E, S) и двух марок (A, B).
A53 Тип F изготавливается со сваркой встык в печи или может иметь непрерывный сварной шов (только класс A)
A53 Тип E имеет контактную электрическую сварку (классы A и B).
A53 Type S представляет собой бесшовную трубу и встречается в классах A и B)
Бесшовные трубы A53 класса B являются нашим наиболее полярным продуктом в соответствии с этой спецификацией, и трубы A53 обычно имеют двойную сертификацию по сравнению с бесшовными трубами A106 B.
Бестар Стальимеет полный ассортимент стальных труб A53 (стальных труб SA53) в:
Оценка Б
Размеры
От NPS ¼” до NPS 26” НД
Толщина стенки: сортаменты от 10 до 160, STD, XH и XXH
Обычно запрашиваемые незапланированные стены до 4 дюймов и сертифицированные минимальные элементы стен
Химические свойства %
|
*Общий состав этих пяти элементов не должен превышать 1,00%
Механические свойства
Оценка отлично | Оценка Б | |
Прочность на растяжение, не менее, psi, (МПа) | 48 000 (330) | 60 000 (415) |
Предел текучести, мин., psi, (МПа) | 30 000 (205) | 35 000 (240) |
(Примечание. Это обобщенная информация из спецификации ASME A53. Пожалуйста, обратитесь к конкретному стандарту или спецификации или свяжитесь с нами для получения более подробной информации.)
EN 10216-1 Бесшовная труба
Стандарт: EN 10216-1
Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 1. Трубы из нелегированной стали с заданными свойствами при комнатной температуре
Стандарт EN 10216-1 определяет технические условия поставки для двух сортов TR1 и TR2 бесшовных труб круглого сечения с заданными свойствами при комнатной температуре, изготовленных из качественной нелегированной стали.
EN 10216-1 P235 Бесшовные стальные трубы для работы под давлением Краткие сведения
Производство: Бесшовный процесс
Размеры: 14 мм-509 мм
Толщина стенки: 2 мм-50 мм
Длина: Фиксированная (6м, 9м, 12,24м) или нормальная длина (5-12м)
Концы: простой конец, скошенный конец, ступенчатый
Производственный процесс
Стали должны быть полностью раскислены.
ПРИМЕЧАНИЕ: Это исключает использование кромочной, сбалансированной или полуспокойной стали.
Название стали:
(1) заглавная буква P для целей давления;
(2) буквенно-цифровой TR1 для качества без указанного содержания алюминия, ударных свойств и конкретных требований к контролю и испытаниям;
(3) буквенно-цифровой TR2 для качеств с указанным содержанием алюминия, ударопрочностью и особыми требованиями к проверке и испытаниям.
Изготовление труб и условия поставки
EN 10216-1 P235 Бесшовные стальные трубы будут производиться бесшовным способом.Операции формовки и условия доставки показаны в таблице 1.
Формовочная операция | Качество | Условия доставки |
Горячая формовка | ТР1 | Как сформировано или нормализовано или нормализовано сформировано |
ТР2 | Нормализованный или нормализующий образ | |
Горячее формование + холодное формование | ТР1 и ТР2 | Нормализованный |
Химический состав EN 10216-1 P235
Марка стали | Сталь число | C Макс. | Si Макс. | Mn Макс. | P Макс. | S Макс. | Cr Макс. | Mo Макс |
P235TR2 | 1.0255 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,30 | 0,08 |
Ni макс. | Всего мин. | Cu макс. | Nb макс. | Ти макс. | В макс. | Cr+Cu+Mo+Ni макс. |
0,30 | 0,02 d | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
Химический состав (анализ литья) а в % по массе для качества TR1
Марка стали | Сталь число | C Макс. | Si Макс. | Mn Макс. | P Макс. | S Макс. | Cr b Макс. | Mo b Макс |
P235TR1 | 1.0254 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 |
Ni макс. | Всего мин. | Cu макс. | Nb макс. | Ти макс. | В макс. | Cr+Cu+Mo+Ni макс. |
0,30 | - | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
Механические свойства EN 10216-1 P235
Механические свойства для качества TR2
Марка стали | Прочность на растяжение | Ударные свойства | ||||||||
Название стали | Сталь число | Верхний предел текучести R eH б мин.для толщины стенки Т мм | Растяжимый Сила Р м | Удлинение мин.% b c | Минимальное среднее поглощенная энергия КВ 2 Дж при температуре °С c | |||||
Т ≤ 16 | 16 < Т ≤ 40 | 40 < Т ≤ 60 | l | t | ||||||
МПа * | МПа * | МПа * | МПа * | l | t | 0 | -10 | 0 | ||
P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 215 | от 320 до 440 | 25 | 23 | 40 | 28 д | 27 |
Примечание: l = продольное t = поперечное
Механические свойства для качества TR1
Марка стали | Прочность на растяжение | Ударные свойства | ||||||||
Название стали | Сталь число | Верхний предел текучести R eH б мин.для толщины стенки Т мм | Растяжимый Сила Р м | Удлинение мин.% b c | Минимальное среднее поглощенная энергия КВ 2 Дж при температуре °С c | |||||
Т ≤ 16 | 16 < Т ≤ 40 | 40 < Т ≤ 60 | l | t | ||||||
МПа * | МПа * | МПа * | МПа * | l | t | 0 | -10 | 0 | ||
P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 215 | от 360 до 550 | 25 | 23 | - | - | - |
Примечание: l = продольное t = поперечное
Допуски EN 10216-1 Бесшовные стальные трубы
Допуски на наружный диаметр и толщину стенки
Снаружи диаметр D mm | Допуски на D | Допуски на T для соотношения T/D | |||
≤ 0,025 | > 0,025 ≤ 0,050 | > 0,050 ≤ 0,10 | > 0,10 | ||
Д ≤ 219,1 | ± 1% или ± 0,5 мм, в зависимости от того, что больше | ± 12,5 % или ± 0,4 мм в зависимости от того, что больше | |||
Д > 219,1 | ± 20 % | ± 15 % | ± 12,5 % | ± 10 % а | |
a Для наружных диаметров D ≥ 355,6 мм допускается местное превышение толщины верхней стенки еще на 5 % толщины стенки T |
Допуски на точные длины
Длина L | Допуск на точную длину |
L ≤ 6 000 | + 10 0 |
6 000 < L ≤ 12 000 | +15 0 |
Л > 12 000 | +по договоренности 0 |
Время публикации: 11 марта 2022 г.