Tubería sin soldadura ASTM A106
La tubería ASTM A106 (también incluida en las especificaciones ASME como S/A 106) es la especificación estándar para tuberías de acero al carbono sin costura para servicio a alta temperatura.Los usos más comunes son en refinerías y plantas cuando los gases o fluidos se transportan a altas temperaturas y presiones.Bestar Steel es líder mundial en el suministro de tubería A106 / SA 106 y almacena una gama completa de grados B/C en una gama de tamaños de NPS 1/8″a NPS 48″, con espesor de pared nominal (promedio) según ANSI B36.10.Se pueden suministrar tuberías de otras dimensiones siempre que dichas tuberías cumplan con todos los demás requisitos de esta especificación*.La tubería ordenada bajo esta especificación deberá ser adecuada para doblar, rebordear, soldar y para operaciones de formación similares.Una gama completa de A106 está disponible en los Anexos 10 a 160, STD, XS, XXS.Espesores de pared no programados disponibles hasta 4 pulgadas.
Acero Bestaralmacena una gama completa de tubos de acero al carbono sin costura A106.
Grados B/C
Tallas
NPS 1/8″ a NPS 48”
Espesor de pared: Cédulas 10 a 160, STD, XS, XXS.
*Paredes no programadas comúnmente solicitadas de hasta 4” y elementos de pared mínimos certificados
Propiedades químicas %
| C, máx. | Mn | P, máx. | S, máx. | sí, min | Cr, máx. | cobre, máx. | mes, máx. | Ni, máx. | V, máx. | |
| Grado A * | 0.25 | 0,27 – 0,93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| Grado B | 0.30 | 0,29 – 1,06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| Grado C | 0.35 | 0,29 – 1,06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
*Por cada reducción del 0,01 % por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento del 0,06 % de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo del 1,35 %.
Propiedades mecánicas
| Grado A | Grado B | Grado C | |
| Resistencia a la tracción, mín., psi, (MPa) | 48,000 (330) | 60.000 (415) | 70.000 (485) |
| Límite elástico, mín., psi, (MPa) | 30.000 (205) | 35,000 (240) | 40.000 (275) |
(Nota: esta es información resumida de la especificación A106 de ASME. Consulte la norma o especificación específica o comuníquese con nosotros para obtener más detalles).
Tubería sin soldadura ASTM A53
Especificación estándar para tubería, acero, negra y sumergida en caliente, recubierta de zinc, soldada y sin costura
La tubería de acero al carbono ASTM A53 (ASME SA53) es una especificación que cubre tuberías de acero galvanizado en caliente y negras soldadas y sin soldadura en NPS 1/8″ a NPS 26. A 53 está diseñado para aplicaciones mecánicas y de presión y también es aceptable para usos en líneas de vapor, agua, gas y aire.
La tubería A53 viene en tres tipos (F, E, S) y dos grados (A, B).
A53 Tipo F se fabrica con una soldadura a tope en horno o puede tener una soldadura continua (solo grado A)
A53 Tipo E tiene una soldadura por resistencia eléctrica (Grados A y B)
A53 Tipo S es una tubería sin costura y se encuentra en los Grados A y B)
A53 Grado B sin costura es nuestro producto más polar bajo esta especificación y la tubería A53 comúnmente tiene doble certificación para tubería sin costura A106 B.
Acero Bestartiene una gama completa de existencias en tubería de acero A53 (tubería de acero SA53) en:
Grado B
Tallas
NPS ¼” a NPS 26” DE
Espesor de pared: Cédulas 10 a 160, STD, XH y XXH
Paredes no programadas comúnmente solicitadas de hasta 4” y elementos de pared mínimos certificados
Propiedades químicas %
|
*La composición total de estos cinco elementos no debe exceder el 1,00 %
Propiedades mecánicas
| Grado A | Grado B | |
| Resistencia a la tracción, mín., psi, (MPa) | 48,000 (330) | 60.000 (415) |
| Límite elástico, mín., psi, (MPa) | 30.000 (205) | 35,000 (240) |
(Nota: esta es información resumida de la especificación A53 de ASME. Consulte la norma o especificación específica o comuníquese con nosotros para obtener más detalles).
EN 10216-1 Tubería sin soldadura
Estándar:EN 10216-1
Tubos de acero sin costura para aplicaciones a presión. Condiciones técnicas de suministro. Parte 1: Tubos de acero sin alear con propiedades específicas a temperatura ambiente.
La norma EN 10216-1 especifica las condiciones técnicas de entrega para dos calidades TR1 y TR2 de tubos sin soldadura de sección transversal circular con propiedades de temperatura ambiente especificadas hechos de acero de calidad sin alear.
EN 10216-1 P235 Tubos de acero sin soldadura para fines de presión Detalles rápidos
Fabricación: proceso sin costuras.
Dimensiones de salida: 14 mm-509 mm
Grosor de la pared: 2 mm-50 mm
Longitud: fija (6 m, 9 m, 12,24 m) o longitud normal (5-12 m)
Extremos: Extremo liso, Extremo biselado, Pisado
Proceso de manufactura
Los aceros se matarán por completo.
NOTA: Esto excluye el uso de acero para rebordear, balanceado o semiacabado.
El nombre de acero:
(1) la letra P mayúscula para fines de presión;
(2) el TR1 alfanumérico para calidades sin contenido de aluminio especificado, propiedades de impacto y requisitos específicos de inspección y ensayo;
(3) el TR2 alfanumérico para calidades con contenido de aluminio especificado, propiedades de impacto y requisitos específicos de inspección y ensayo.
Condiciones de fabricación y entrega del tubo
EN 10216-1 P235 Los tubos de acero sin costura se fabricarán mediante un proceso sin costura.Las operaciones de conformado y las condiciones de entrega se muestran en la Tabla 1.
| operación de formado | Calidad | Condición de entrega |
| formado en caliente | TR1 | Como formado o normalizado o normalizando-formado |
| TR2 | Normalizado o normalizado-formado | |
| Formado en caliente + acabado en frío | TR1 y TR2 | normalizado |
Composición química de EN 10216-1 P235
| Grado de acero | Acero número | C máx. | Si máx. | Mn máx. | P máx. | S máx. | Cr máx. | Mo máximo |
| P235TR2 | 1.0255 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,30 | 0,08 |
| Ni máx. | Al tot mín. | Cu máx. | nb máx. | Ti máx. | V máx. | Cr+Cu+Mo+Ni máx. |
| 0,30 | 0,02 d | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
Composición química (análisis de colada) a en % en masa para calidad TR1
| Grado de acero | Acero número | C máx. | Si máx. | Mn máx. | P máx. | S máx. | Cr b máx. | Mo b máximo |
| P235TR1 | 1.0254 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 |
| Ni máx. | Al tot mín. | Cu máx. | nb máx. | Ti máx. | V máx. | Cr+Cu+Mo+Ni máx. |
| 0,30 | - | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
Propiedades mecánicas de EN 10216-1 P235
Propiedades mecánicas para la calidad TR2
| Grado de acero | Propiedades de tracción | Propiedades de impacto | ||||||||
| nombre de acero | Acero número | Límite elástico superior R y H b mín.para espesor de pared mm | De tensión Fortaleza R m | Alargamiento un minuto% b c | Promedio mínimo energía absorbida KV 2J a una temperatura de ºC c | |||||
| T ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < V ≤ 60 | l | t | ||||||
| MPa* | MPa* | MPa* | MPa* | l | t | 0 | -10 | 0 | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 215 | 320 a 440 | 25 | 23 | 40 | 28 días | 27 |
Nota: l = longitudinal t = transversal
Propiedades mecánicas para la calidad TR1
| Grado de acero | Propiedades de tracción | Propiedades de impacto | ||||||||
| nombre de acero | Acero número | Límite elástico superior R y H b mín.para espesor de pared mm | De tensión Fortaleza R m | Alargamiento un minuto% b c | Promedio mínimo energía absorbida KV 2J a una temperatura de ºC c | |||||
| T ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < V ≤ 60 | l | t | ||||||
| MPa* | MPa* | MPa* | MPa* | l | t | 0 | -10 | 0 | ||
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 215 | 360 a 550 | 25 | 23 | - | - | - |
Nota: l = longitudinal t = transversal
Tolerancias de EN 10216-1 Tubos de acero sin soldadura
Tolerancias en el diámetro exterior y en el espesor de la pared
| Afuera diámetro D mm | Tolerancias en D | Tolerancias en T para una relación T/D | |||
| ≤ 0,025 | > 0,025 ≤ 0,050 | > 0,050 ≤ 0,10 | > 0,10 | ||
| D ≤ 219,1 | ± 1% o ± 0,5 mm lo que sea mayor | ± 12,5 % o ± 0,4 mm cualquiera que sea mayor | |||
| D > 219,1 | ± 20 % | ± 15 % | ± 12,5 % | ± 10 % a | |
| a Para diámetros exteriores D ≥ 355,6 mm, se permite superar localmente el espesor de la pared superior en un 5 % más del espesor de la pared T | |||||
Tolerancias en longitudes exactas
| Longitud L | Tolerancia en la longitud exacta |
| L ≤ 6 000 | + 10 0 |
| 6 000 < L ≤ 12 000 | +15 0 |
| L > 12 000 | +por acuerdo 0 |
Hora de publicación: Mar-11-2022