Alur prosesPipa baja anti korosi 3PEPenambalan manual terutama meliputi dua proses: pra-perawatan permukaan dan proses pelapisan.
1.3PE pra-perawatan permukaan pipa baja anti-korosi
(1) Pembersihan Gemuk: Sebelum lapisan anti-korosi diaplikasikan, gemuk dan kotoran pada permukaan pipa baja anti-korosi 3PE harus dibersihkan. Gemuk pasti akan menempel pada pipa baja anti-korosi 3PE selama proses pembuatan dan pengangkutan. Gemuk pada permukaan harus dibersihkan untuk memastikan ikatan yang kuat antara lapisan dan pipa baja anti-korosi 3PE. Dalam proyek ini, benang katun digunakan untuk membersihkan gemuk. Karena permukaan pipa baja anti-korosi 3PE relatif bersih dan pada dasarnya bebas dari gemuk, beban kerja pembersihan gemuk sangat kecil.
(2) Inspeksi: Pipa baja anti korosi 3PE masuk ke rak pipa platform masuk pipa, dan permukaan pipa baja anti korosi 3PE diperiksa oleh area kontrol inspeksi kualitas masuk pipa. Item inspeksi utama meliputi tinggi las, lubang jatuh, lubang korosi, kerusakan alur, ovalitas ujung pipa, kelengkungan badan pipa, dll.; nomor pipa, panjang pipa, mutu baja, ketebalan dinding, nomor tungku, tanggal produksi, kuantitas, dll. dicatat. Pipa baja anti korosi 3PE yang tidak memenuhi persyaratan pelapisan akan ditarik dari platform masuk pipa dan ditangani secara terpisah.
(3) Pemanasan Awal: Setelah inspeksi, pipa baja anti-korosi 3PE yang memenuhi syarat masuk ke tungku pemanas frekuensi menengah melalui jalur transmisi penghilangan karat. Biasanya, suhu badan pipa harus dipanaskan hingga 40-60℃. Pemanasan awal pipa baja anti-korosi 3PE pada jalur operasi ini menggunakan pemanasan langsung dengan tungku pemanas frekuensi menengah 100kW, dan suhu pipa baja anti-korosi 3PE dikendalikan oleh area kontrol inspeksi kualitas penghilangan karat.
(4) Peledakan pasir dan penghilangan karat: Pipa baja anti-korosi 3PE yang dipanaskan masuk ke mesin peledakan pasir dan penghilangan karat melalui saluran transmisi penghilangan karat. Peledakan pasir berdaya tinggi melemparkan pasir baja dan bola baja untuk mengenai permukaan pipa baja anti-korosi 3PE untuk menghilangkan karat. Setelah penghilangan karat, kebersihan permukaan pipa baja anti-korosi 3PE dapat mencapai persyaratan standar Sa2.5.
(5) Inspeksi permukaan: Setelah peledakan pasir dan penghilangan karat, pipa baja anti-korosi 3PE memasuki platform tengah melalui jalur transmisi penghilangan karat dan dipantau oleh area kontrol inspeksi kualitas penghilangan karat. Kualitas, kebersihan permukaan, dan kedalaman pola jangkar setiap pipa baja anti-korosi 3PE diperiksa. Pipa baja anti-korosi 3PE yang tidak memenuhi persyaratan standar akan dikembalikan melalui jalur umpan balik untuk penghilangan karat ulang. Pipa baja anti-korosi 3PE dengan cacat permukaan akan keluar dari jalur produksi; pipa baja anti-korosi 3PE yang memenuhi syarat akan memasuki jalur produksi pelapisan. Personel inspeksi kualitas di area ini mencatat nomor pipa, panjang pipa, jenis baja, ketebalan dinding, nomor tungku, tanggal produksi, kuantitas, dll. dari pipa baja anti-korosi 3PE setelah penghilangan karat.
(6) Pembersihan debu di dalam pipa baja anti korosi 3PE: Gunakan penyedot debu industri khusus untuk menyapu serpihan baja dan debu di dalam pipa.
(7) Reservasi ujung pipa baja anti-korosi 3PE: Karena pipa baja dilapisi satu per satu dan bagian cadangan tertentu diperlukan di kedua ujung badan pipa, stiker harus ditempatkan sesuai dengan lebar bagian cadangan sebelum pelapisan. Setelah pelapisan, stiker dipotong secara manual untuk meningkatkan efisiensi perawatan ujung.
2. Teknologi pelapisan permukaan pipa baja
(1) Penghilangan debu: Setelah penghilangan karat, pipa baja anti-korosi 3PE yang memenuhi syarat dikirim ke stasiun pengolahan debu melalui jalur transmisi pelapisan. Metode pembersihan dengan penyedotan dan sikat rol digunakan untuk menghilangkan debu halus pada permukaan pipa setelah penghilangan karat, sehingga meningkatkan daya rekat lapisan bubuk epoksi.
(2) Pemanasan induksi frekuensi menengah: Setelah perawatan debu, pipa baja anti-korosi 3PE dipanaskan oleh kumparan frekuensi menengah sebelum penyemprotan bubuk epoksi. Metode pemanasan listrik induksi frekuensi menengah bebas polusi digunakan untuk memanaskan badan pipa dengan cepat dan merata hingga suhu yang dibutuhkan. Peralatan pemanas frekuensi menengah dapat disesuaikan secara bertahap sesuai dengan persyaratan suhu bahan baku untuk memenuhi persyaratan suhu pelapisan. Daya pemanas frekuensi menengah adalah 500 kW, dan frekuensinya adalah 400-1000Hz. Perangkat ini dilengkapi dengan sistem pemantauan suhu otomatis, sistem pelacakan frekuensi start otomatis, dan perangkat penukar panas sirkulasi air pendingin otomatis.
(3) Penyemprotan bubuk epoksi: Pipa baja anti korosi 3PE yang dipanaskan masuk ke ruang penyemprotan bubuk epoksi melalui jalur transmisi pelapisan. Bubuk epoksi dengan listrik statis disemprotkan secara merata pada permukaan pipa baja anti korosi 3PE dan mengental dalam waktu yang ditentukan untuk memenuhi persyaratan pelapisan.
(4) Primer kopolimer yang dibungkus samping: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, beberapa proses pembungkus lem seperti pembungkus atas dan bawah serta pembungkus samping pipa baja anti korosi 3PE dapat diterapkan. Lem kopolimer yang diekstrusi oleh ekstruder kopolimer dibungkus pada lapisan bubuk yang telah mengental dan mengeras melalui filter dan kepala. Udara yang terperangkap dalam sabuk pembungkus diekstrusi oleh rol silikon, dan lem tersebut dikombinasikan dengan lapisan bubuk pipa baja anti korosi 3PE untuk digabungkan secara padat.
(5) Pita polietilen yang dililitkan di sisi: Pita polietilen yang diekstrusi dari mesin keluaran kopolimer polietilen dibentuk menjadi badan berbentuk strip melalui filter dan kepala mesin dan dililitkan di sekitar lapisan perekat bubuk dan kopolimer dari pipa baja anti korosi 3PE. Udara yang terjepit di antara pita diekstrusi oleh rol silikon.
(6) Pendinginan air: Setelah pemanasan frekuensi menengah, penyemprotan elektrostatik, pembungkusan dengan primer kopolimer, pita polietilen, dan proses lainnya, pipa baja anti-korosi 3PE yang dilapisi masuk ke saluran transmisi pendinginan air. Air sirkulasi pendingin disemprotkan secara merata pada permukaan pipa baja yang dilapisi untuk secara bertahap mendinginkan dan mengeraskan lapisan sehingga suhu badan pipa keluaran memenuhi persyaratan standar. Bagian pendinginan air dari jalur operasi memiliki panjang 22m. Pipa semprot air dipasang di kedua sisi dan bagian bawah bagian masuk pendinginan air untuk memastikan bahwa air pendingin disemprotkan secara merata untuk menghindari titik benturan air dan lekukan serta memastikan keluaran pipa.
(7) Perlakuan ujung pipa: Setelah pelapisan anti-korosi selesai, lapisan anti-korosi pada bagian cadangan ujung pipa harus dihilangkan. Panjang cadangan ujung pipa harus sesuai dengan standar yang berlaku atau persyaratan yang ditentukan oleh pemilik. Proyek ini menggunakan troli bevel untuk menggerinda ujung pipa, membentuk chamfer kurang dari atau sama dengan 30° pada permukaan ujung pipa baja anti-korosi 3PE yang telah selesai. Gerinda dihidupkan pada 120-150mm di kedua ujung hingga lapisan bawah anti-korosi memperlihatkan lapisan epoksi 2-4mm, dan tidak ada bekas kertas perekat di kedua ujung untuk pengelasan.
(8) Inspeksi pipa baja anti korosi: Kualitas lapisan permukaan pipa baja anti korosi dipantau oleh area pemantauan pipa baja jadi, termasuk penampilan, ketebalan, kekuatan pengelupasan, deteksi kebocoran percikan listrik manual, dan panjang ujung pipa baja anti korosi. Pipa baja anti korosi yang lolos inspeksi dibiarkan di ujung, dan pipa yang tidak memenuhi syarat ditempatkan di area tunggu untuk inspeksi dan dapat diproses kapan saja. Personel inspeksi kualitas di area pemantauan mencatat pipa baja berlapis, termasuk panjang pipa, nomor pipa, kuantitas, penampilan, ketebalan, dll.
(9) Perbaikan lapisan anti-korosi eksternal: Perbaiki lapisan anti-korosi sesuai dengan persyaratan standar. (10) Penandaan pipa baja anti-korosi eksternal yang telah selesai: Pipa baja yang telah selesai akan disemprot dengan tanda di kedua ujungnya, berjarak 2 hingga 3 meter dari ujung pipa, termasuk nomor pipa baja anti-korosi 3PE, pabrikan, standar implementasi, tingkat anti-korosi, panjang pipa baja, tanggal produksi, dan nomor pipa baja anti-korosi, dll. Kemudian pipa-pipa tersebut akan ditumpuk di tumpukan pipa baja yang telah selesai dan menunggu pengiriman.
Waktu posting: 11 Juli 2025