Parameter proses utama daripipa las jahitan lurus frekuensi tinggiMeliputi masukan panas pengelasan, tekanan pengelasan, kecepatan pengelasan, sudut bukaan, posisi dan ukuran kumparan induksi, posisi impedansi, dan sebagainya. Parameter-parameter ini memiliki dampak besar pada peningkatan kualitas produk, efisiensi produksi, dan kapasitas unit pipa las frekuensi tinggi. Pencocokan berbagai parameter dapat memberikan manfaat ekonomi yang signifikan bagi produsen.
1. Masukan panas pengelasan
Dalam pengelasanpipa las jahitan lurus frekuensi tinggiDaya las menentukan jumlah masukan panas pada proses pengelasan. Ketika kondisi eksternal konstan dan masukan panas tidak mencukupi, tepi strip yang dipanaskan tidak dapat mencapai suhu pengelasan, dan tetap mempertahankan struktur padat untuk membentuk las dingin. Pengelasan bahkan tidak dapat menyatu. Kurangnya fusi yang disebabkan oleh masukan panas pengelasan terlalu kecil. Kurangnya fusi ini biasanya ditandai dengan kegagalan uji perataan, pecahnya pipa baja selama uji hidrostatik, atau retak las saat pipa baja diluruskan, yang merupakan cacat serius. Selain itu, masukan panas pengelasan juga dipengaruhi oleh kualitas tepi strip. Misalnya, ketika terdapat gerinda pada tepi strip, gerinda tersebut akan menyebabkan penyalaan sebelum memasuki titik pengelasan rol tekan, yang mengakibatkan hilangnya daya las dan penurunan masukan panas. Jika panas masukan terlalu kecil, menghasilkan las yang tidak menyatu atau dingin. Ketika panas masukan terlalu tinggi, tepi strip yang dipanaskan melebihi suhu pengelasan, mengakibatkan panas berlebih atau bahkan terbakar berlebih, dan las akan retak setelah diberi tekanan. Lepuh dan lubang yang terbentuk akibat masukan panas berlebih terutama terwujud dalam kegagalan uji perataan 90°, kegagalan uji benturan, dan pecahnya atau kebocoran pipa baja selama uji hidrolik.
2. Tekanan pengelasan (jumlah pengurangan)
Tekanan pengelasan merupakan parameter utama proses pengelasan. Setelah tepi strip dipanaskan hingga mencapai suhu pengelasan, atom-atom logam akan bergabung di bawah aksi rol penekan untuk membentuk sambungan las. Besarnya tekanan pengelasan memengaruhi kekuatan dan ketangguhan las. Jika tekanan pengelasan yang diberikan terlalu kecil, tepi las tidak dapat menyatu sepenuhnya, dan oksida logam sisa pada sambungan las tidak dapat dibuang dan membentuk inklusi. Hal ini akan sangat mengurangi kekuatan tarik sambungan las dan menyebabkan sambungan las mudah retak setelah diberi tekanan; jika tekanan pengelasan yang diberikan terlalu besar, sebagian besar logam yang mencapai suhu pengelasan akan terekstrusi, yang tidak hanya mengurangi kekuatan dan ketangguhan las tetapi juga menghasilkan cacat seperti gerinda internal dan eksternal yang berlebihan atau pengelasan tumpang tindih. Tekanan pengelasan umumnya diukur dan dinilai berdasarkan perubahan diameter pipa baja sebelum dan sesudah rol ekstrusi serta ukuran dan bentuk gerinda. Pengaruh gaya ekstrusi pengelasan terhadap bentuk gerinda. Jumlah ekstrusi pengelasan terlalu besar, percikan besar, dan logam cair terekstrusi, serta gerinda besar dan terbalik di kedua sisi las. Jumlah ekstrusi terlalu kecil, hampir tidak ada percikan, gerinda kecil, dan gerinda terakumulasi. Ketika ekstrusi sedang, gerinda yang terekstrusi tegak lurus, dan tingginya umumnya dikontrol pada 2,5~3 mm. Jika jumlah ekstrusi pengelasan dikontrol dengan baik, sudut aliran logam las simetris ke atas dan ke bawah, kiri dan kanan, dengan sudut 55°~65°. Bentuk garis aliran logam las ketika jumlah ekstrusi dikontrol dengan baik.
3. Kecepatan pengelasan
Kecepatan pengelasan juga merupakan parameter utama dari proses pengelasan, yang terkait dengan sistem pemanas, kecepatan deformasi las, dan kecepatan kristalisasi atom logam. Untuk pengelasan frekuensi tinggi, kualitas pengelasan meningkat dengan kecepatan pengelasan, karena pemendekan waktu pemanasan mempersempit lebar zona pemanasan tepi dan memperpendek waktu untuk pembentukan oksida logam; jika kecepatan pengelasan dikurangi, tidak hanya zona pemanasan menjadi lebih lebar, tetapi juga Artinya, zona yang terpengaruh panas dari las menjadi lebih lebar, dan lebar zona leleh berubah dengan perubahan panas input, dan gerinda internal yang terbentuk juga lebih besar. Lebar garis las pada kecepatan pengelasan yang berbeda. Selama pengelasan kecepatan rendah, sulit untuk mengelas karena pengurangan panas input yang sesuai, dan pada saat yang sama, dipengaruhi oleh kualitas tepi papan dan faktor eksternal lainnya, seperti magnet resistor, ukuran sudut bukaan, dll., mudah menyebabkan serangkaian cacat. Oleh karena itu, selama pengelasan frekuensi tinggi, kecepatan pengelasan tercepat harus dipilih untuk produksi sesuai dengan spesifikasi produk dalam kondisi yang diizinkan oleh kapasitas unit dan peralatan pengelasan.
Waktu posting: 17-Agu-2022