Sebelum pengujian non-destruktifpipa baja sambungan lurusPemeriksaan tampilan lasan harus memenuhi persyaratan. Tampilan lasan pipa baja sambungan lurus dan tampilan pengelasan umum permukaan sambungan las harus terbentuk, dan lebarnya harus menutupi tepi alur sebesar 2 mm di setiap sisi. Tinggi kaki lasan fillet harus memenuhi persyaratan desain, dan bentuknya harus bertransisi dengan mulus.
Pertama, permukaan sambungan las:
1. Retakan, bagian yang tidak menyatu, pori-pori, inklusi terak, dan percikan tidak diperbolehkan.
2. Permukaan las pipa dengan suhu desain di bawah -29 derajat, baja tahan karat, dan pipa baja paduan dengan kecenderungan pengerasan yang lebih besar tidak boleh memiliki undercut. Kedalaman undercut pada las pipa material lain harus lebih besar dari 0,5 mm, panjang undercut kontinu tidak boleh lebih dari 100 mm, dan total panjang undercut di kedua sisi las tidak boleh lebih dari 10% dari total panjang las.
3. Permukaan las tidak boleh lebih rendah dari permukaan pipa. Kelebihan tinggi las tidak boleh lebih dari 3 mm (lebar maksimum alur belakang kelompok sambungan las).
4. Ketidaksejajaran sambungan las tidak boleh melebihi 10% dari ketebalan dinding dan tidak boleh melebihi 2 mm.
Kedua, pengujian non-destruktif permukaan: Prinsip pemilihan metode pengujian non-destruktif permukaan untuk pipa baja sambungan lurus: Untuk pipa baja feromagnetik, pengujian partikel magnetik harus digunakan; untuk pipa baja non-feromagnetik, pengujian penetrasi harus digunakan. Untuk sambungan las yang cenderung mengalami retak tertunda, pengujian non-destruktif permukaan harus dilakukan setelah waktu pendinginan pengelasan; untuk sambungan las yang cenderung mengalami retak pemanasan ulang, pengujian non-destruktif permukaan harus dilakukan sekali setelah pengelasan dan setelah perlakuan panas. Penerapan pengujian non-destruktif permukaan dilakukan sesuai dengan persyaratan standar, dan objek deteksi serta kesempatan penerapannya umumnya sebagai berikut:
1. Pemeriksaan permukaan luar material pipa baja.
2. Deteksi cacat permukaan pada sambungan las tumpul yang penting.
3. Deteksi cacat permukaan pada las fillet penting.
4. Deteksi cacat permukaan pada sambungan las penting seperti sambungan las soket dan cabang sambungan silang berbentuk T.
5. Deteksi cacat permukaan setelah pembengkokan pipa.
6. Deteksi alur pada sambungan las dengan kecenderungan besar terhadap pendinginan material.
7. Inspeksi alur pipa baja tahan karat non-austenitik dengan suhu desain lebih rendah atau sama dengan minus 29 derajat Celcius.
8. Inspeksi setelah pembersihan akar las pada sambungan las dua sisi yang memerlukan pembersihan akar.
9. Saat menggunakan nyala api oksiasetilen untuk memotong perlengkapan pengelasan pada pipa paduan yang cenderung mengeras, deteksi cacat pada bagian penggerindaan.
Ketiga, inspeksi dan pengujian radiografi: Objek utama inspeksi dan pengujian radiografi adalah sambungan tumpul pipa baja sambungan lurus dan sambungan tumpul fitting pipa las tumpul. Pemilihan metode pengujian non-destruktif harus sesuai dengan ketentuan dokumen desain. Metode inspeksi radiografi harus digunakan untuk inspeksi sambungan las titanium, aluminium, dan paduan aluminium, tembaga dan paduan tembaga, serta nikel dan paduan nikel. Untuk lasan yang cenderung mengalami keretakan tertunda, inspeksi dan pengujian radiografi harus dilakukan setelah waktu pendinginan pengelasan. Jika terdapat lasan melingkar pada pipa utama pipa berjaket, lasan tersebut harus diperiksa secara radiografi 100%, dan operasi penutupan hanya dapat dilakukan setelah lulus uji tekanan. Sambungan las yang ditutupi oleh cincin penguat atau bantalan penyangga pada pipa harus diperiksa secara radiografi 100%, dan hanya dapat ditutup setelah lulus uji. Untuk pengelasan yang memerlukan inspeksi pengelasan menengah, pengujian nondestruktif harus dilakukan setelah inspeksi penampilan dinyatakan memenuhi syarat, dan radiografi serta pengujian gelombang harus dilakukan setelah pengujian nondestruktif permukaan. Pengelasan yang telah diinspeksi hanya dapat dilanjutkan setelah dievaluasi dan dinyatakan memenuhi syarat.
Suhu produksi pipa baja sambungan lurus sangat penting:
Dalam proses produksi pipa baja sambungan lurus, suhu harus dikontrol secara ketat untuk memastikan keandalan pengelasan. Jika suhu terlalu rendah, posisi pengelasan mungkin tidak mencapai suhu yang dibutuhkan untuk pengelasan. Ketika sebagian besar struktur logam masih padat, sulit bagi logam di kedua ujungnya untuk saling menembus dan menyatu. Ketika suhu terlalu tinggi, banyak logam berada dalam keadaan cair di posisi pengelasan. Tekstur bagian-bagian ini sangat lunak, dan beberapa fluiditas dapat membawa tetesan lelehan. Ketika logam tersebut menetes, juga tidak cukup logam untuk saling menembus. Selama pengelasan, akan ada beberapa ketidakrataan pada lasan yang membentuk lubang lelehan. Oleh karena itu, produsen peralatan pengolahan air limbah terpadu mengingatkan kita bahwa suhu harus dikontrol secara ketat selama proses produksi pipa las sambungan lurus. Produsen yang terpercaya memiliki teknologi kontrol yang sangat baik, sehingga persyaratan kontrol suhu dapat dicapai selama proses produksi untuk memastikan produk, jadi kita perlu membeli pipa las sambungan lurus dari produsen yang terpercaya.
Bagaimana cara menentukan material pipa baja sambungan lurus?
Untuk pipa baja sambungan lurus, materialnya merupakan salah satu produk baja yang paling banyak digunakan saat ini, dan memiliki berbagai aplikasi dalam konstruksi teknik, produksi peralatan, dll. Dengan terus meningkatnya teknologi pasar, proses produksi pipa las sambungan lurus juga terus meningkat. Namun, material pipa baja sambungan lurus memiliki petunjuk penggunaan yang relatif penting selama pemakaian. Pipa baja sambungan lurus memiliki perbedaan dengan pipa tanpa sambungan dalam hal ketahanan tekan dan perpanjangan! Material pipa baja sambungan lurus sebagian besar adalah Q235B, Q345B, Q345C, dll., dan pelanggan dipersilakan untuk memilih sesuai pesanan. Pabrik kami memproduksi dan mengoperasikan pipa baja sambungan lurus dengan diameter 57~1620mm dan ketebalan dinding 2~60mm, pipa baja sambungan lurus galvanis, pipa baja sambungan lurus ekspansi panas, pipa baja sambungan lurus berdiameter besar, dll. Material yang umum digunakan adalah Q235B, 16Mn, Q345B, L245, L290, X42~X70. Produk-produk tersebut diproduksi secara ketat sesuai dengan standar GB/T3091-2001, ASTM-A53 Amerika, ASTMA500, DIN2440/2444 Inggris dan Jerman, EN10255/10240 Eropa; dan EN10219.
Catatan mengenai pembelian pipa baja sambungan lurus:
Pertama, Anda perlu memahami jenis-jenis pipa baja saat membeli:
1. Berdasarkan jenisnya: pipa baja sambungan lurus, pipa baja tanpa sambungan, pipa baja spiral, dll.
2. Klasifikasi bentuk penampang pipa baja sambungan lurus: pipa persegi, pipa persegi panjang, pipa elips, pipa elips pipih, pipa setengah lingkaran, dll.
Kedua, beberapa poin yang perlu diperhatikan:
1. Ketebalan dinding pipa baja tidak cukup untuk menggunakan metode gerbang. Mulut pipa baja dipukul dengan pelindung agar terlihat lebih tebal, tetapi akan terlihat saat diukur dengan alat ukur.
2. Gunakan sambungan lurus sebagai pipa baja tanpa sambungan. Terdapat relatif sedikit sambungan lurus, hanya satu las memanjang. Gunakan mesin untuk menggerinda seluruh pipa baja, yang biasa dikenal sebagai pemolesan, sehingga tampak tidak ada celah dan berfungsi sebagai pipa tanpa sambungan.
3. Kini ada metode lain yang lebih canggih, yaitu pipa baja tanpa sambungan. Pipa baja tanpa sambungan juga merupakan pipa baja yang diekspansi panas. Setelah ekspansi, terdapat bubuk timbal di dalamnya dan bekas terbakar di bagian luar. Lasannya juga tidak terlihat. Banyak pipa baja berukuran besar menggunakan jenis pipa baja ini sebagai pipa tanpa sambungan untuk dijual dan mencari keuntungan besar.
4. Pipa baja sambungan lurus las keliling menggunakan pemolesan untuk menggantikan pipa baja tanpa sambungan dan pipa baja sambungan lurus.
Waktu posting: 25 April 2025