Jika tidak ada pengaruh faktor-faktor seperti ketebalan ekstrusi rol vertikal pembentuk pada bentuk tepi pelat, kondisi sambungan pembentuk ideal adalah 3, tetapi karena ekstrusi rol pembentuk atau tekanan yang tidak tepat dari rol pengkerut, pisau geser cakram tidak tegak lurus terhadap tepi strip baja. Dipengaruhi oleh faktor-faktor proses pembentukan seperti rol pemotong dan pengelasan yang terlalu besar atau sudut perataan yang tidak tepat, mudah untuk membentuk sambungan pembentuk berbentuk 4. Jika celah sempit sedikit lebih besar atau posisi bahan baku berubah ketika ujung yang berlawanan memasuki mesin penjepit, tepi strip akan menebal atau rol pengkerut akan rusak. Kondisi ini akan memperburuk fenomena celah sempit dan semakin tebal bahan baku, semakin jelas fenomena celah sempit tersebut. Keberadaan fenomena celah sempit ini sangat tidak menguntungkan untuk pengelasan, dan menyebabkan pori-pori terus menerus di bagian pengelasan bagian dalam. Analisis metalurgi pengelasan Iron Bean 24 Mari kita lihat karakteristik pengelasan dalam kondisi sambungan pembentuk ini. Penetrasi pengelasan internal pada pengelasan busur terendam spiral dua sisi terdiri dari dua bagian.
Sebagian terbentuk oleh busur listrik gunung yang meniup dan membakar desa induk, dan sebagian lagi terbentuk oleh kolam emas cair yang sangat panas, yang melelehkan desa induk, dan kolam cair pengelasan mengkristal dalam keadaan bergerak karena busur pengelasan tidak dapat ditiup langsung ke celah sempit akar pengelasan bagian dalam. Akar alur bergantung pada logam kolam cair yang sangat panas untuk meleleh. Dengan cara ini, ketika logam kolam cair yang sangat panas melelehkan bahan dasar, ketika celah sempit yang disebutkan di atas ditemui, karena kurangnya dukungan yang cukup, sebagian logam kolam cair menyempit di celah akar. Lebih lanjut, karena sambungan oklusal yang terbentuk memiliki magnetisme yang kuat, celah sempit di akar sering kali menarik partikel fluks dan bubuk oksida besi fluks di atas emas kolam solder cair yang sangat panas. Ini akan sebagian atau seluruhnya meleleh ke dalam kolam cair. Pembentukan inklusi senyawa, dan reaksi reduksi dengan kolam lelehan, produk reaksi 1 sebagian mengapung ke permukaan kolam lelehan, dan sebagian lainnya tetap berada di dalam kolam lelehan. Pada tahap 6, ketika mendekati suhu kristalisasi, oksida besi dalam logam kolam lelehan mengalami reaksi redoks yang hebat dengan karbon, dan sejumlah besar inklusi yang larut ke dalam kolam lelehan tetapi tidak mengapung keluar menjadi partikel nukleasi pori-pori oksida karbon. Gelembung karbon dioksida mengalami nukleasi dan berkumpul bersama, yang pasti akan terjadi. Selama proses pengapungan, posisi 1 relatif dalam, kurang pengadukan busur, dan viskositas kolam terus meningkat. Mengapung keluar dari kolam lelehan. Ada juga sebagian 1 yang tersisa di las bagian dalam dan akar las bagian dalam, membentuk pori-pori 2 dan rongga pori. Ketika gas mengalami nukleasi dan tumbuh pada inklusi, fenomena pori-pori 2 yang membungkus inklusi akan muncul, yang kita sebut besi. Ketika cacat semacam ini melewati pengelasan eksternal, jika posisi penambangan dangkal, akan terbakar dan muncul dari kolam pengelasan eksternal setelah pengelasan eksternal; jika posisinya dalam, lubang udara kontinu bahkan akan terbentuk di sambungan penetrasi untuk mengubah hal ini. Ini adalah sumber porositas pada besi cor. 1. Kedalaman penetrasi yang terbentuk oleh busur yang langsung meniup logam dasar. 2. Kedalaman penetrasi yang terbentuk oleh logam kolam leleh yang terlalu panas yang melelehkan logam dasar. Untuk fenomena celah sempit, pertama-tama sesuaikan peralatan pembentuk seperti rol vertikal, rol pengkerut, pemotong cakram, rol bantalan pengelasan, dll., sehingga tepi baja strip halus, tidak terjadi penebalan ekstrusi atau meminimalkan ketebalan ekstrusi, tidak ada goresan, tidak ada permukaan datar, dan mencapai atau mendekati kondisi sambungan pembentukan yang ideal. Kedua, perkuat pengelasan internal atau perataan tepi pengelasan untuk melemahkan fenomena celah sempit di akar pengelasan internal, untuk menstabilkan kualitas sambungan pembentukan. 3.3 Sesuaikan parameter pengelasan sesuai dengan bentuk tepi sambungan pembentukan. Meningkatkan arus pengelasan internal secara tepat dan mengurangi arus pengelasan eksternal, atau mengurangi arus pengelasan internal secara tepat dan meningkatkan arus pengelasan eksternal untuk mengurangi cacat seperti porositas dan serpihan besi pada akar pengelasan.
Untuk pipa baja dengan satu pintu masuk dan satu pintu keluar, rumus perhitungan metode keseimbangan massa dinamis adalah metode yang digunakan, yaitu, ketika kebocoran melebihi ambang batas tertentu yang telah ditetapkan, maka pipa baja tersebut bocor. Metode ini kurang tepat untuk memandu pengembangan sistem deteksi kebocoran pipa baja, karena sangat sulit untuk menetapkan ambang batas kebocoran pipa baja yang sesuai, dan jika ambang batas ditetapkan terlalu rendah, sistem deteksi kebocoran pipa baja rentan terhadap alarm palsu. Telah ditentukan bahwa sensitivitas dan akurasi sistem deteksi kebocoran untuk pipa baja sangat rendah, dan seringkali kebocoran pipa baja yang relatif besar telah terjadi tetapi sistem deteksi kebocoran tetap tidak akan memberikan peringatan. Untuk mendeteksi kebocoran pipa baja secara lebih efektif dan sensitif serta mengurangi kesalahan, Dokumen 2 menggunakan metode lingkaran 5 kaki untuk menilai. Setelah kebocoran ditentukan di pintu masuk dan keluar pipa baja, ukuran kebocoran diperkirakan dengan mengukur aliran dan tekanan serta rata-rata statistik. Metode ini telah diverifikasi oleh banyak uji deteksi kebocoran pipa baja di lapangan, dan keandalannya kuat. 3. Waktu 1> Faktor-faktor yang mempengaruhi akurasi deteksi kebocoran pipa baja selama proses ketidakseimbangan kualitas Jika laju aliran tetap sama, yaitu, tanpa mempertimbangkan kesalahan estimasi, batas bawah sensitivitas kebocoran pipa baja pada Persamaan. Dengan cara ini, akurasi pengukur aliran menentukan akurasi deteksi kebocoran pipa baja.
Namun, aliran dalam pipa baja tidak konstan, terutama dalam operasi multi-batch dan pipa baja berdiameter besar, perubahan tekanan hidrolik yang disebabkan oleh perubahan suhu dan tekanan harus dipertimbangkan, dan penyesuaian volume digunakan untuk mengoreksi keseimbangan aliran pipa baja. Misalnya, dalam pipa baja dengan diameter 1016 mm, perubahan suhu 10 akan menghasilkan perubahan volume 0,8 dan perubahan tekanan 0,0%, yang menyebabkan perubahan volume sekitar 10% pada bagian pipa baja sepanjang 99.758 km. Bahkan dengan perangkat lunak simulasi pipa baja yang lengkap, sulit untuk memprediksi secara akurat volume minyak jangka panjang dari dua titik pengukuran pipa baja. Oleh karena itu, kesalahan estimasi cadangan produk minyak pipa baja juga memengaruhi akurasi deteksi kebocoran pipa baja.
Jika kebocoran pipa baja lebih besar atau sama dengan kesalahan komprehensif hasil pengukuran aliran dan nilai perubahan cadangan produk minyak pipa baja dalam suatu periode, maka kebocoran pipa baja dapat dideteksi. Dokumen 4 memberikan kebocoran minimum yang dapat dideteksi, kesalahan komprehensif hasil pengukuran aliran 1dQm; dV, kesalahan estimasi stok pipa baja; Pada interval waktu pengukuran.
Untuk nilai 1 tertentu, kesalahan pengukuran dapat dikurangi dengan memperpanjang interval waktu pengukuran, sehingga kebocoran yang lebih kecil dapat terdeteksi. Untuk nilai 17 yang besar, atau interval waktu pengukuran yang lebih pendek, kebocoran minimum yang dapat dideteksi lebih besar dan dapat mengurangi pengaruh kesalahan pengukuran aliran terhadap akurasi deteksi kebocoran pipa baja.
Kesimpulan dan Saran Hasil analisis di atas menunjukkan bahwa akurasi flowmeter dan kesalahan estimasi cadangan minyak pipa baja merupakan dua faktor kunci dalam keseimbangan massa dinamis.pipa bajaTeknologi deteksi kebocoran, dan kedua faktor ini memengaruhi prinsip keseimbangan massa dinamis terhadap akurasi deteksi kebocoran pipa baja.
Pengurangan kesalahan pengukuran aliran pada flowmeter dapat secara signifikan meningkatkan akurasi deteksi kebocoran pada pipa baja menggunakan prinsip keseimbangan massa dinamis. Akurasi kalibrasi meter.
Metode penyesuaian kurva kesalahan aliran flowmeter dapat digunakan untuk mengkompensasi akurasi flowmeter dan melakukan koreksi online secara real-time terhadap akurasi pengukuran flowmeter, sehingga meningkatkan prinsip keseimbangan massa dinamis. Deteksi kebocoran pipa baja Dalam pengoperasian dan pengelolaan pipa baja, fenomena transien yang tidak disengaja harus dihindari. Untuk memastikan akurasi prediksi cadangan produk minyak dalam pipa baja antara dua flowmeter, jarak antara kedua flowmeter tidak boleh terlalu jauh. Pada pipa baja dengan panjang tetap, dengan mempertimbangkan prinsip ekonomi, jumlah flowmeter harus ditingkatkan secara tepat.
Waktu posting: 29 Juni 2023