Penyebab inklusi terak pada pipa baja sambungan lurus

Inklusi terak pada pipa baja las adalah terak yang tersisa di dalam lasan. Dari analisis teoritis, alasan utama inklusi terak pada pengelasan busur terendam otomatis adalah sebagai berikut: ①Terdapat banyak inklusi dalam bahan baku (termasuk logam dasar, kawat las, dan fluks); ②Pembersihan antar lapisan tidak bersih selama pengelasan multi-lapisan; ③Parameter proses pengelasan yang dipilih tidak tepat, yang tidak kondusif untuk munculnya terak.

Berdasarkan karakteristik produksi pipa baja LSAW, dapat disimpulkan bahwa inklusi terak dalam lasan akibat pembersihan yang buruk antar lapisan selama pengelasan multi-lapisan dapat dihilangkan.

Karena terdapat banyak inklusi dalam bahan baku yang menyebabkan inklusi terak pada lasan, setelah melakukan inspeksi pra-pengelasan pada bahan dasar, mengganti kawat las dan fluks, proporsi inklusi terak pada garis fusi las hanya sedikit berkurang, menunjukkan bahwa inklusi dalam bahan baku bukanlah penyebab utama inklusi terak.

Oleh karena itu, alasan utama adanya inklusi terak pada garis fusi pipa baja LSAW berdinding tebal adalah parameter proses pengelasan yang tidak tepat. Parameter proses pengelasan pipa LSAW berdinding tebal terutama meliputi masukan panas, arus pengelasan, tegangan pengelasan, kecepatan pengelasan, jarak antar kawat pengelasan, ukuran alur, dan lain-lain.

Dari perspektif metalurgi pengelasan, kita dapat melihat bahwa penyebab utama inklusi terak pada garis fusi las adalah suhu garis fusi yang terlalu rendah, yang menyebabkan terak cair terlambat mengendap; alasan suhu garis fusi yang terlalu rendah adalah suhu puncak pemanasan yang terlalu rendah. Laju pendinginan yang rendah atau terlalu cepat.

Metode pemotongan pipa baja sambungan lurus yang terkenal adalah pemotongan gas. Pemotongan gas menggunakan panas yang dihasilkan oleh pembakaran oksigen dan asetilen untuk melelehkan logam yang akan dipotong pada suhu tinggi untuk menghasilkan terak oksida besi, dan kemudian meniup terak tersebut menjauh dari logam dengan aliran oksigen bertekanan tinggi saat pipa baja sambungan lurus dipotong.

Pemotongan pipa baja sambungan lurus dengan pemotongan gas efisien dan mudah dioperasikan. Hasil potongannya juga relatif rapi, tetapi lapisan oksida akan menempel pada permukaan potongan. Lapisan ini perlu dihilangkan sebelum pengelasan. Dalam pemasangan pipa baja sambungan lurus, metode pemotongan gas umumnya digunakan untuk memotong berbagai pipa baja sambungan lurus, pelat baja, dan profil dengan diameter pipa yang lebih besar.

Alat potong gas untuk memotong pipa baja sambungan lurus adalah obor potong. Berdasarkan perbedaan tekanan asetilen, alat ini dibagi menjadi dua jenis: tipe hisap jet dan tipe tekanan sama. Oksigen untuk pemotongan gas disuplai oleh tabung oksigen, dan gas asetilen disuplai oleh tabung asetilen atau generator asetilen.