Pipa baja sambungan lurusProduk-produk ini banyak digunakan dalam teknik penyediaan air, industri petrokimia, industri kimia, industri tenaga listrik, irigasi pertanian, dan konstruksi perkotaan. Terdapat 20 produk utama yang dikembangkan oleh negara kita. Pipa baja sambungan lurus digunakan untuk transportasi cairan: penyediaan air dan drainase. Pipa baja sambungan lurus digunakan untuk transportasi gas: gas, uap, dan gas minyak cair. Penggunaan struktural pipa baja sambungan lurus: pipa pancang, jembatan; dermaga, jalan, pipa struktur bangunan, dll. Perbandingan keterampilan pengecoran dan reagen untuk pipa baja sambungan lurus adalah sesuatu yang perlu dipahami oleh pengguna. Berikut ini adalah pengenalan spesifiknya:
1. Pengecoran pipa baja sambungan lurus: metode pemrosesan tekanan yang menggunakan gaya tumbukan bolak-balik dari palu tempa atau tekanan dari mesin pres untuk mengubah bahan baku menjadi bentuk dan ukuran yang kita butuhkan.
2. Pengadukan: Ini adalah metode pemrosesan baja di mana logam dimasukkan ke dalam kotak pengaduk tertutup dan diberi tekanan di salah satu ujungnya agar logam keluar dari lubang cetakan yang teratur untuk mendapatkan produk dengan bentuk dan ukuran yang sama. Metode ini sebagian besar digunakan untuk produksi baja, yaitu material logam non-ferrous.
3. Penggulungan pipa baja sambungan lurus: billet logam baja melewati celah (berbagai bentuk) dari sepasang rol berputar, dan penampang material berkurang serta panjangnya bertambah karena kompresi rol.
4. Penarikan baja: ini adalah metode pemrosesan di mana lembaran logam yang digulung (tipe, pipa, produk, dll.) ditarik melalui lubang cetakan untuk mengurangi penampang dan menambah panjangnya. Sebagian besar digunakan untuk pengerjaan dingin.
Teknologi pengecoran logam untuk pipa baja sambungan lurus bukanlah rahasia lagi. Sejak tahun 1930-an, Barat menemukan bahwa baja, seperti logam non-ferrous lunak lainnya, dapat dideformasi dengan cara digulirkan. Setelah teknologi baru ini diluncurkan, teknologi ini menyebar dengan cepat, karena teknologinya mudah dipelajari, peralatan produksi dan biaya dasarnya sangat rendah, dan jenis pipa baja sambungan lurus yang dihasilkan kaya dan beragam, andal, dan banyak digunakan, sehingga peningkatan teknologi ini mendapat perhatian besar dari para peneliti ilmiah. Sekitar sepuluh tahun kemudian, sebuah perusahaan Inggris berhasil mengembangkan pelumas kaca, yang membuat teknologi pengguliran pipa baja sambungan lurus menyebar dengan cepat di berbagai negara. Sebelumnya, teknologi produksi pengguliran pipa baja tradisional menggunakan grafit sebagai pelumas. Namun, pelumas grafit memiliki kelemahan fatal:
1. Efisiensi perpindahan panas tinggi, isolasi panas buruk, cetakan cepat panas, cepat aus, dan sulit untuk menggulung produk panjang.
2. Kandungan karbon produk tinggi, dan korosi intergranular rentan terjadi saat memproduksi baja tahan karat, sehingga lapisan karburisasi harus dihilangkan setelah selesai, yang akan meningkatkan biaya.
3. Meningkatnya kerusakan akibat polusi ekologis.
Dibandingkan dengan pelumas grafit, pelumas kaca untuk pipa baja sambungan lurus memiliki keunggulan sebagai berikut:
1. Efisiensi perpindahan panas kaca rendah, pekerjaan pengawetan panas pada permukaan benda kerja dilakukan dengan baik, dan masa pakai cetakan terjamin.
2. Daya pelumasnya tiga kali lebih tinggi daripada grafit, dan kecepatan serta lebar produksi meningkat correspondingly, yang dapat memperluas jangkauan produk yang dihasilkan oleh mesin penggulung.
3. Sifat kimia pelumas kaca tersebut stabil dan tidak akan menyebabkan cacat desain.
4. Konsentrasi kaca dapat disesuaikan sesuka hati untuk mendapatkan sifat fisik yang berbeda (seperti titik lunak, viskositas, dll.), untuk menyesuaikan dengan persyaratan produk dari penggulungan berbagai bahan baku.
5. Bersih dan ramah lingkungan, tanpa efek samping, dan sedikit merusak lingkungan.
Kesimpulannya, produk pelumas kaca memiliki kinerja yang sangat baik dan merupakan pelumas terbaik untuk produksi pipa baja sambungan lurus.
Tiga cara untuk memastikan kelancaran yang dibutuhkan saat memproduksi pipa baja sambungan lurus adalah:
1. Cetakan penggulung: Kehalusan cetakan penggulung umumnya digunakan untuk menekan bubuk kaca menjadi lembaran kaca. Di bawah pengaruh gesekan, efek pelunakan diberikan secara optimal, dan bentuk lembaran kaca yang dihasilkan sesuai dengan bentuk kerucut masuk cetakan penggulung dan bentuk ujung baja.
2. Penggulungan laras dan mandrel: Bahan penghalus yang digunakan untuk menghaluskan laras dan mandrel berbentuk bubuk, dengan partikel kecil dan tingkat pelunakan yang tinggi, kemudian dilapisi pada lubang bagian dalam dan permukaan luar baja. Selain itu, dimungkinkan juga untuk membungkus kain kaca pada permukaan baja dan melilitkan strip kain kaca pada mandrel.
3. Penghilangan lapisan film kaca pada permukaan pipa baja: karena pelumas kaca digunakan selama proses penggulungan, lapisan tipis film kaca akan tetap ada di bagian dalam dan luar pipa baja yang digulung. Film ini sama seperti kaca biasa, keras dan rapuh, sehingga akan memengaruhi produk setelah digunakan, oleh karena itu harus dihilangkan. Metode penghilangan meliputi metode mekanis dan kimia. Metode mekanis yang dapat digunakan meliputi penembakan butiran (shot peening), pendinginan air, dan peregangan serta pelurusan. Jika metode kimia digunakan untuk menghilangkan film kaca, kita semua tahu bahwa sifat kimia kaca cukup stabil, jadi jika metode kimia digunakan, ada cairan dengan sifat asam kuat atau basa kuat. Namun, kerusakan dari metode pengawetan adalah sangat korosif terhadap berbagai material pipa baja, dan dapat menyebabkan pengawetan pada permukaan pipa baja, terutama untuk baja karbon, sehingga tidak hemat biaya dan tidak tepat untuk menggunakan pengawetan saja. Oleh karena itu, sebagian besar sekarang menggunakan metode penghilangan asam-basa gabungan.
Waktu posting: 03 Februari 2023