Pertama, konstruksi dan pemasangan pipa baja berlapis plastik.
1) Hal ini harus dilakukan berdasarkan “Kode Teknis untuk Rekayasa Pipa Komposit Berlapis Plastik untuk Pasokan Air Bangunan” CECS125:2001.
2) Mesin dan peralatan konstruksi berikut harus digunakan untuk pipa baja berlapis plastik:
(1) Pemotongan harus dilakukan dengan gergaji logam;
(2) Pembuatan alur harus dilakukan dengan mesin pembuat alur khusus;
(3) Pembengkokan harus dilakukan dengan mesin pembengkok pipa;
(4) Penguliran benang harus dilakukan dengan mesin pengulir benang listrik;
(5) Penghilangan gerinda dan pengolahan sudut membulat pada ujung pipa baja berlapis plastik harus dilakukan dengan kikir;
(6) Kuas kecil atau sikat gigi kecil harus digunakan untuk mengaplikasikan lapisan resin epoksi cair pelarut anorganik berkekuatan tinggi.
Kedua, metode inspeksi untuk pipa baja berlapis plastik.
(1) Inspeksi penampilan: Inspeksi penampilan pipa baja berlapis secara visual.
(2) Pengukuran ketebalan: Ambil dua penampang dengan panjang berbeda dari kedua ujung pipa baja berlapis, dan gunakan alat pengukur ketebalan elektromagnetik untuk mengukur ketebalan lapisan pada empat titik ortogonal di keliling setiap penampang.
(3) Uji lubang jarum: Panjang spesimen penampang pipa sekitar 1000 mm. Gunakan detektor kebocoran percikan listrik untuk memeriksa lapisan pipa baja di bawah tegangan uji yang ditentukan. Jika ketebalan lapisan tidak lebih dari 0,4 mm, tegangan uji adalah 1500 V. Jika ketebalan lapisan lebih dari 0,4 mm, tegangan uji adalah 2000 V. Periksa apakah ada percikan api yang dihasilkan.
(4) Uji adhesi: Uji adhesi dilakukan berdasarkan 7.4.2 dari CJ/T 120-2008.
(5) Uji tekuk: Pipa baja berlapis dengan DN ≤ 50 mm dikenakan uji tekuk. Panjang spesimen penampang pipa adalah (1200 ± 100) mm. Di bawah lingkungan suhu (20±5)℃, pipa baja ditekuk pada mesin atau cetakan tekuk pipa dengan radius kelengkungan 8 kali diameter nominal dan sudut tekuk 30o. Selama uji tekuk, tidak ada pengisi di dalam pipa dan las terletak di sisi permukaan tekuk utama. Setelah pengujian, spesimen dipotong dari tengah busur tekuk untuk memeriksa lapisan bagian dalam.
(6) Uji perataan: Uji perataan dilakukan pada pipa baja berlapis dengan DN>50 mm. Spesimen penampang pipa memiliki panjang (50±10) mm. Di bawah lingkungan suhu (20±5)℃, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, spesimen ditempatkan di antara dua pelat datar dan secara bertahap ditekan pada mesin uji tekanan hingga jarak antara kedua pelat datar tersebut menjadi empat perlima dari diameter luar spesimen. Selama perataan, lasan pipa baja berlapis tegak lurus terhadap arah penerapan beban. Setelah pengujian, lapisan bagian dalam diperiksa.
(7) Uji benturan: Potong sampel sepanjang sekitar 100 mm dari posisi mana pun pada pipa baja berlapis, dan lakukan uji benturan sesuai ketentuan Tabel 2 pada suhu (20±5) ℃ untuk mengamati kerusakan lapisan dalam. Selama pengujian, pengelasan harus berlawanan arah dengan permukaan benturan.
(8) Uji vakum: Panjang spesimen penampang pipa adalah (500±50) mm. Gunakan tindakan yang sesuai untuk memblokir saluran masuk dan keluar pipa. Secara bertahap tingkatkan tekanan negatif dari saluran masuk hingga 660 mm Hg dan pertahankan selama 1 menit. Setelah pengujian, periksa lapisan bagian dalam.
(9) Uji suhu tinggi: Panjang spesimen penampang pipa adalah (100±10) mm. Tempatkan spesimen dalam kotak suhu konstan, naikkan suhu hingga (300±5) ℃, dan pertahankan suhu konstan selama 1 jam, kemudian keluarkan dan dinginkan secara alami hingga suhu ruangan. Setelah pengujian, keluarkan spesimen dan periksa lapisan bagian dalam (warna tampilan diperbolehkan menjadi semakin gelap).
(10) Uji suhu rendah: Panjang spesimen penampang pipa adalah (100±10) mm. Spesimen ditempatkan dalam kotak suhu rendah, didinginkan hingga (-30±2) ℃, dan dijaga pada suhu konstan selama 1 jam. Kemudian dikeluarkan dan ditempatkan di lingkungan dengan suhu (20±5) ℃ selama (4~7) jam.
(11) Uji siklus tekanan: Hubungkan ke sistem pasokan tekanan air, isi dengan air untuk mengeluarkan udara, lalu lakukan 3000 uji tekanan air bolak-balik dari (0,4±0,1) MPa hingga MPa. Siklus setiap uji tidak lebih dari 2 detik. Setelah uji, periksa lapisan dalam dan lakukan uji adhesi sesuai dengan ketentuan 6.4. Hasil uji harus sesuai dengan ketentuan 5.13.
(12) Uji siklus suhu: Panjang spesimen penampang pipa adalah (500±50) mm. Spesimen ditempatkan di bawah setiap kondisi suhu selama 24 jam dengan urutan sebagai berikut:
(13) Uji penuaan air hangat: Panjang spesimen penampang pipa sekitar 100 mm. Bagian yang terpapar di kedua ujung penampang pipa harus diberi perlakuan anti-korosi yang sesuai. Penampang pipa ditempatkan dalam air suling pada suhu (70±2) ℃ dan direndam selama 30 hari. Setelah pengujian, spesimen dikeluarkan dan didinginkan secara alami hingga suhu ruang, dan lapisan di dalam spesimen diperiksa.
Waktu posting: 25 Desember 2024