Pertama, konstruksi dan pemasangan pipa baja berlapis plastik
1) Harus dilaksanakan sesuai dengan “Kode Teknis untuk Rekayasa Pipa Komposit Berlapis Plastik untuk Pasokan Air Bangunan” CECS125:2001.
2) Mesin dan peralatan konstruksi berikut harus digunakan untuk pipa baja berlapis plastik:
(1) Pemotongan harus dilakukan dengan gergaji logam;
(2) Pembuatan alur harus dilakukan dengan mesin pembuat alur khusus;
(3) Pembengkokan sebaiknya dilakukan dengan mesin pembengkok pipa;
(4) Penusukan benang sebaiknya menggunakan mesin penusuk benang elektrik;
(5) Pengikisan dan pemrosesan sudut membulat pada ujung pipa baja berlapis plastik harus dilakukan dengan kikir;
(6) Kuas kecil atau sikat gigi kecil harus digunakan untuk mengaplikasikan lapisan resin epoksi cair pelarut anorganik berkekuatan tinggi.
Kedua, metode inspeksi untuk pipa baja berlapis plastik
(1) Pemeriksaan penampilan: Periksa secara visual kualitas penampilan pipa baja berlapis.
(2) Pengukuran ketebalan: Ambil dua penampang dengan panjang yang berbeda dari kedua ujung pipa baja berlapis, dan gunakan pengukur ketebalan elektromagnetik untuk mengukur ketebalan lapisan pada empat titik ortogonal pada keliling setiap penampang.
(3) Uji lubang jarum: Panjang spesimen penampang pipa sekitar 1000 mm. Gunakan detektor kebocoran percikan listrik untuk memeriksa lapisan pipa baja pada tegangan uji yang ditentukan. Jika ketebalan lapisan tidak lebih dari 0,4 mm, tegangan uji adalah 1500 V. Jika ketebalan lapisan lebih dari 0,4 mm, tegangan uji adalah 2000 V. Periksa apakah terdapat percikan api.
(4) Uji adhesi: Uji adhesi dilakukan sesuai dengan 7.4.2 CJ/T 120-2008.
(5) Uji tekuk: Pipa baja berlapis dengan DN ≤ 50 mm diuji tekuknya. Panjang spesimen penampang pipa adalah (1200 ± 100) mm. Pada suhu (20 ± 5)°C, pipa baja dibengkokkan pada mesin pembengkok pipa atau die dengan radius kelengkungan 8 kali diameter nominal dan sudut tekuk 30°. Selama uji tekuk, tidak ada pengisi di dalam pipa dan las berada di sisi permukaan tekuk utama. Setelah pengujian, spesimen dipotong dari tengah busur tekuk untuk memeriksa lapisan dalam.
(6) Uji perataan: Uji perataan dilakukan pada pipa baja berlapis dengan DN >50 mm. Spesimen penampang pipa memiliki panjang (50±10) mm. Pada suhu (20±5)℃, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, spesimen ditempatkan di antara dua pelat datar dan dikompresi secara bertahap pada mesin uji tekanan hingga jarak antara kedua pelat datar tersebut mencapai empat perlima diameter luar spesimen. Selama perataan, las pipa baja berlapis tegak lurus terhadap arah beban. Setelah pengujian, lapisan dalam diperiksa.
(7) Uji impak: Potong sampel dengan panjang sekitar 100 mm dari posisi mana pun pada pipa baja berlapis, dan lakukan uji impak sesuai ketentuan Tabel 2 pada suhu (20±5)℃ untuk mengamati kerusakan lapisan dalam. Selama pengujian, las harus berlawanan arah dengan permukaan impak.
(8) Uji vakum: Panjang spesimen penampang pipa adalah (500±50) mm. Gunakan tindakan yang tepat untuk menutup saluran masuk dan keluar pipa. Tingkatkan tekanan negatif dari saluran masuk secara bertahap hingga 660 mmHg dan pertahankan selama 1 menit. Setelah pengujian, periksa lapisan dalam.
(9) Uji suhu tinggi: Panjang spesimen penampang pipa adalah (100±10) mm. Tempatkan spesimen dalam kotak bersuhu konstan, naikkan suhu hingga (300±5)℃, dan pertahankan suhu konstan selama 1 jam, lalu keluarkan dan dinginkan secara alami hingga suhu ruangan. Setelah pengujian, keluarkan spesimen dan periksa lapisan dalamnya (warna tampilan dibiarkan semakin gelap).
(10) Uji suhu rendah: Panjang spesimen penampang pipa (100±10) mm. Spesimen ditempatkan dalam kotak bersuhu rendah, didinginkan hingga (-30±2)℃, dan dijaga pada suhu konstan selama 1 jam. Kemudian, spesimen dikeluarkan dan ditempatkan di lingkungan bersuhu (20±5)℃ selama (4~7) jam.
(11) Uji siklus tekanan: Hubungkan ke sistem pasokan tekanan air, isi dengan air untuk menghilangkan udara, lalu lakukan 3000 uji tekanan air bergantian dari (0,4±0,1) MPa hingga MPa. Siklus setiap uji tidak lebih dari 2 detik. Setelah pengujian, periksa lapisan dalam dan lakukan uji adhesi sesuai dengan ketentuan 6.4. Hasil uji harus sesuai dengan ketentuan 5.13.
(12) Uji siklus suhu: Panjang spesimen penampang pipa adalah (500±50) mm. Spesimen ditempatkan pada setiap kondisi suhu selama 24 jam dengan urutan sebagai berikut:
(13) Uji penuaan air hangat: Panjang spesimen pipa sekitar 100 mm. Bagian yang terbuka di kedua ujung pipa harus diberi perlakuan anti-korosi yang sesuai. Pipa direndam dalam air suling bersuhu (70±2)°C selama 30 hari. Setelah pengujian, pipa dikeluarkan dan didinginkan secara alami hingga suhu ruang, kemudian lapisan di dalam spesimen diperiksa.
Waktu posting: 25-Des-2024