Saat ini, semakin banyak jenis pipa baja sambungan lurus. Dengan pesatnya perkembangan produksi penggulungan strip kontinu dan kemajuan teknologi pengelasan dan inspeksi, kualitas las terus meningkat, variasi dan spesifikasi pipa baja las semakin banyak, dan produk baja juga semakin banyak. Spesifikasi baja bulat canai panas adalah 5,5-250 mm. Di antaranya: baja bulat kecil berdiameter 5,5-25 mm sebagian besar tersedia dalam bentuk strip dan bundel lurus dan umumnya digunakan sebagai batang baja, baut, dan berbagai komponen mekanis; baja bulat yang lebih besar dari 25 mm terutama digunakan untuk pembuatan komponen mekanis atau tabung baja tanpa sambungan.
Untuk pengoperasian pipa baja jahitan lurus yang benar, silakan lihat langkah-langkah berikut:
1. Saat mengangkat pipa baja jahitan lurus, tali kawat tidak boleh ditarik secara diagonal untuk mencegah tali kawat keluar dari alur.
2. Perhatikan keselamatan pribadi dan peralatan selama pengoperasian.
3. Selalu periksa sakelar di bagian depan dan belakang troli dan apakah sakelar untuk batas pengangkatan kait maksimum sensitif.
4. Titik pelumasan seperti roda gigi pipa baja jahitan lurus, sproket, rantai, dan tali harus dilumasi secara teratur.
5. Saat mengoperasikan derek kantilever, Anda harus bekerja sama erat dengan personel yang menggantung dan mematuhi instruksi penggantung.
6. Kail harus digantung sepenuhnya dengan kumparan.
7. Tali kawat harus diganti bila 10% untaiannya putus.
8. Selalu periksa apakah rem pengangkat kait mudah dioperasikan dan sensitif.
9. Saat mengangkat gulungan baja dari pipa baja jahitan lurus, gulungan tersebut harus diangkat dan diturunkan secara perlahan, dan pengoperasiannya harus stabil, akurat, dan ringan.
Keterampilan pengelasan pipa baja jahitan lurus:
1. Periksa apakah spesifikasi kawat las dan fluks sudah benar sesuai dengan peraturan proses pengelasan untuk mencegah kecelakaan pengelasan yang disebabkan oleh penggunaan kawat las dan fluks yang tidak tepat.
2. Awasi lingkungan pengelasan. Jika lingkungan pengelasan tidak ideal (suhu di bawah 0°C, kelembapan relatif di atas 90%), tindakan yang sesuai harus diambil sebelum pengelasan.
3. Sebelum pra-pengelasan, periksa dimensi alur, termasuk celah, tepi tumpul, sudut, dan tepi yang terhuyung-huyung, untuk melihat apakah semuanya memenuhi persyaratan proses.
4. Apakah parameter proses seperti arus pengelasan, tegangan pengelasan, dan kecepatan pengelasan yang dipilih selama proses pengelasan internal dan eksternal otomatis busur terendam sudah benar.
5. Mengawasi personel pengelasan untuk memanfaatkan sepenuhnya panjang pelat penyalaan busur di ujung pipa baja selama pengelasan internal dan eksternal busur terendam otomatis, dan meningkatkan efisiensi pelat penyalaan busur selama pengelasan internal dan eksternal, yang akan membantu meningkatkan pengelasan ujung pipa.
6. Awasi petugas pengelasan untuk melihat apakah terak sudah dibersihkan terlebih dahulu, apakah sambungan sudah diproses, dan apakah ada minyak, karat, terak, air, cat, dan kontaminan lainnya pada alur selama pengelasan perbaikan.
Metode penerimaan pipa baja jahitan lurus:
1. Pemeriksaan dan penerimaan pipa baja jahitan lurus harus dilakukan oleh departemen pengawasan teknis pemasok.
2. Pemasok menjamin bahwa pipa baja sambungan lurus yang dikirimkan memenuhi persyaratan standar produk terkait. Pembeli berhak untuk memeriksa dan menerima produk sesuai dengan standar produk terkait.
3. Pipa baja dengan sambungan lurus harus diserahkan untuk diterima secara berkelompok, dan aturan pembuatan kelompok harus mematuhi ketentuan standar produk terkait.
4. Barang pemeriksaan, jumlah pengambilan sampel, lokasi pengambilan sampel, dan metode pengujian pipa baja sambungan lurus harus sesuai dengan ketentuan standar produk terkait.
5. Bila hasil pengujian pipa baja jahitan lurus menunjukkan suatu barang tidak memenuhi persyaratan standar produk, maka barang yang tidak memenuhi syarat harus dipisahkan. Dari pipa baja jahitan lurus yang sama, diambil sampel sebanyak dua kali lipat untuk menguji barang yang tidak memenuhi syarat. Lakukan pengecekan ulang.
Pipa baja jahitan lurus frekuensi tinggi ERW menggunakan gulungan canai panas sebagai bahan baku, dan ketebalan dinding dapat dikontrol secara seragam sekitar ±0,2mm. Kedua ujung pipa baja dipangkas sesuai dengan standar APl atau standar GB/T9711.1, ujungnya dimiringkan dan panjangnya tetap. Barang dan keuntungan lainnya. Dalam beberapa tahun terakhir, berbagai proyek jaringan pipa gas dan perusahaan gas telah banyak mengadopsi pipa baja ERW sebagai pipa baja utama dalam jaringan pipa perkotaan. Saat ini, pipa baja jahitan lurus frekuensi tinggi ERW menyumbang 60% dari penggunaan pipa baja dunia. Pipa baja jahitan lurus mengacu pada pipa baja yang dilas dengan satu jahitan las longitudinal di badan pipa. GB/9711.1 menetapkan bahwa ketika diameter lebih besar dari 914,4, pipa baja jahitan lurus dapat memiliki dua las lurus, dan sudut antara las adalah 180 derajat. Jahitan las memerlukan parameter teknis yang sama dengan pipa baja jahitan lurus untuk jahitan las yang sama.
Menurut proses produksinya, pipa baja dibagi menjadi: pipa baja jahitan lurus frekuensi tinggi ERW, pipa baja jahitan lurus JCOE, dan pipa baja jahitan lurus canai. Pipa baja jahitan lurus adalah istilah umum untuk produk proses produksi seperti jahitan lurus frekuensi tinggi, jahitan lurus busur terendam, jahitan lurus las listrik, dan jahitan lurus pipa. Pipa baja jahitan lurus frekuensi tinggi menggunakan efek kulit arus frekuensi tinggi untuk menghasilkan suhu tinggi di kedua ujung pelat baja dalam waktu singkat dan meremas serta menyatukannya dengan gaya eksternal. Ini adalah pantat logam dasar sejati tanpa batang las. Pipa baja jahitan lurus di Hebei sering mengacu pada pipa baja jahitan lurus busur terendam dua sisi yang diproduksi oleh JCOE. Ini mengadopsi proses pembentukan dingin JCOE. Jahitan las menggunakan kawat las dan fluks granular digunakan untuk menenggelamkan busur pada saat yang bersamaan, sehingga disebut pipa baja jahitan lurus busur terendam.
Waktu posting: 26-Jan-2024