Pipa baja berlapis plastik tidak hanya memiliki keunggulan pipa baja seperti kekuatan tinggi, sambungan mudah, dan tahan terhadap dampak aliran air, tetapi juga mengatasi kekurangan pipa baja yang rentan terhadap korosi, polusi, dan kerak saat terkena air, serta kekuatan rendah dan kinerja pemadam kebakaran yang buruk dari pipa plastik. Masa pakai desain dapat mencapai 50 tahun. Kekurangan utamanya adalah tidak diperbolehkan membengkokkan pipa selama pemasangan. Selama pemrosesan termal, pengelasan listrik, dan pemotongan, permukaan potongan harus dicat dengan lem pengeringan suhu ruangan tidak beracun yang disediakan oleh produsen.
1. Inspeksi penampilan: Periksa secara visual kualitas penampilan pipa baja berlapis plastik. Hasil pengujian harus sesuai dengan ketentuan 5.1.
2. Pengukuran ketebalan: Ambil dua penampang dengan panjang berbeda dari kedua ujung pipa baja berlapis plastik, dan gunakan alat pengukur ketebalan elektromagnetik untuk mengukur ketebalan lapisan pada empat titik ortogonal di keliling setiap penampang. Hasil pengujian harus sesuai dengan Peraturan 5.4.
3. Uji lubang jarum: Panjang spesimen penampang pipa sekitar 1000 mm. Gunakan detektor kebocoran percikan listrik untuk memeriksa lapisan pipa baja di bawah tegangan uji yang ditentukan. Ketebalan lapisan tidak lebih dari 0,4 mm. Tegangan uji adalah 1500 V. Ketebalan lapisan lebih dari 0,4 mm, tegangan uji adalah 2000 V. Periksa apakah ada percikan yang dihasilkan. Hasil pengujian harus sesuai dengan ketentuan 5.5.
4. Uji adhesi: Uji adhesi dilakukan berdasarkan poin 7.4.2 dalam CJ/T 120-2008, dan hasil uji harus sesuai dengan ketentuan poin 5.6.
5. Uji tekuk: Uji tekuk dilakukan pada pipa baja berlapis dengan DN≤50mm. Panjang spesimen penampang pipa adalah (1200±100) mm. Dalam lingkungan dengan suhu (20±5) ℃, jari-jari kelengkungan adalah 8 kali diameter nominal pipa baja, sudut tekuk adalah 30°, dan pipa ditekuk pada mesin atau cetakan tekuk pipa. Selama uji tekuk, tidak ada bahan pengisi di dalam pipa, dan las terletak di sisi permukaan tekuk utama. Setelah pengujian, potong spesimen dari tengah lengkungan tekuk dan periksa lapisan bagian dalam. Hasil pengujian harus sesuai dengan ketentuan 5.7.
6. Uji Perataan: Uji perataan dilakukan pada pipa baja berlapis dengan DN>50 mm. Panjang spesimen penampang pipa adalah (50±10) mm. Dalam lingkungan dengan suhu (20 ± 5) ℃, letakkan spesimen di antara dua pelat datar, dan tekan secara bertahap pada mesin uji tekanan hingga jarak antara kedua pelat datar tersebut menjadi empat perlima dari diameter luar spesimen. Oleskan lapisan saat diratakan. Lasan pipa baja tegak lurus terhadap arah pemberian beban. Setelah pengujian, periksa lapisan bagian dalam dan hasil pengujian harus sesuai dengan ketentuan 5.8.
7. Uji benturan: Potong sampel dengan panjang sekitar 100 mm dari posisi mana pun pada pipa baja berlapis, lakukan uji benturan sesuai peraturan pada suhu (20±5) ℃, dan amati kerusakan pada lapisan bagian dalam. Selama pengujian, pengelasan harus berlawanan arah dengan permukaan benturan, dan hasil pengujian harus sesuai dengan ketentuan 5.9.
8. Uji vakum: Panjang spesimen penampang pipa adalah (500±50) mm. Gunakan tindakan yang sesuai untuk memblokir saluran masuk dan keluar pipa. Secara bertahap tingkatkan tekanan negatif dari saluran masuk hingga 660 mm merkuri dan pertahankan selama 1 menit. Setelah pengujian, periksa lapisan bagian dalam. Hasil pengujian harus sesuai dengan ketentuan 5.10.
9. Uji suhu tinggi: Panjang spesimen penampang pipa adalah (100±10) mm. Tempatkan spesimen dalam kotak suhu konstan, naikkan suhu hingga (300±5) ℃, dan pertahankan suhu konstan selama 1 jam. Kemudian keluarkan dan dinginkan hingga suhu normal secara alami. Setelah pengujian, keluarkan spesimen uji dan periksa lapisan bagian dalam (penampilan diperbolehkan menjadi lebih gelap atau lebih gelap). Hasil pengujian harus sesuai dengan ketentuan 5.11.
10. Uji suhu rendah: Ukuran dan panjang spesimen penampang pipa adalah (100±10) mm. Tempatkan spesimen dalam kotak suhu rendah, dinginkan hingga (-30±2) ℃, dan pertahankan suhu tersebut selama 1 jam. Kemudian keluarkan dan tempatkan pada lingkungan suhu (20 ±5) ℃ selama (4 ~ 7) jam. Setelah periode pengujian, keluarkan spesimen untuk memeriksa lapisan bagian dalamnya, dan lakukan uji adhesi sesuai dengan ketentuan 6.4. Hasil pengujian harus sesuai dengan ketentuan 5.12.
11. Uji siklus tekanan: Panjang spesimen penampang pipa adalah (500±50) mm. Gunakan tindakan yang sesuai untuk menutup saluran masuk dan keluar pipa dan hubungkan ke sistem pasokan hidrolik. Isi dengan air untuk menghilangkan udara, lalu lakukan 3000 kali uji tekanan air bolak-balik dari (0,4 ±0,1) MPa ke MPa, periode setiap pengujian tidak boleh lebih dari 2 detik. Setelah pengujian, periksa lapisan dalam dan lakukan uji adhesi sesuai dengan ketentuan 6.4. Hasil pengujian harus sesuai dengan ketentuan 5.13.
12. Uji siklus suhu: Panjang spesimen penampang pipa adalah (500±50) mm. Spesimen ditempatkan pada setiap kondisi suhu selama 24 jam dengan urutan sebagai berikut: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃. Setelah pengujian, spesimen ditempatkan dalam lingkungan dengan suhu (20±5) ℃ selama 24 jam. Kondisi lapisan dalam diperiksa, dan uji adhesi dilakukan sesuai dengan ketentuan 6.4. Hasil pengujian harus sesuai dengan ketentuan 5.14.
13. Uji penuaan air hangat: Panjang spesimen penampang pipa sekitar 100 mm. Bagian yang terpapar di kedua ujung penampang pipa harus diperlakukan sesuai. Penampang pipa harus direndam dalam air suling pada suhu (70±2) ℃ selama 30 hari. Setelah pengujian, keluarkan secara alami. Dinginkan hingga suhu normal dan periksa lapisan dalam spesimen. Hasil pengujian harus sesuai dengan ketentuan 5.15.
Waktu posting: 23 April 2024