Proses pengelasan frekuensi tinggipipa baja jahitan lurusBahasa Indonesia: diselesaikan dalam unit pipa las frekuensi tinggi. Unit pipa las frekuensi tinggi biasanya terdiri dari pembentukan rol, pengelasan frekuensi tinggi, ekstrusi, pendinginan, pengukuran, pemotongan gergaji terbang, dan komponen lainnya. Ujung depan unit dilengkapi dengan looper penyimpanan material, dan ujung belakang unit dilengkapi dengan rangka pemutar pipa baja; Bagian listrik terutama terdiri dari generator frekuensi tinggi, generator eksitasi DC, dan perangkat kontrol otomatis instrumen. Pipa baja jahitan lurus yang diperluas secara termal mengacu pada perluasan pipa baja jahitan lurus melalui teknologi perluasan diameter untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Ada dua proses untuk pipa baja jahitan lurus: pengelasan busur terendam dua sisi dan pengelasan frekuensi tinggi. Pengelasan busur terendam dua sisi dapat menghasilkan pipa baja jahitan lurus dengan diameter sekitar 1500. Perluasan yang kita bicarakan sekarang terutama mengacu pada pipa las frekuensi tinggi. Ada dua poin Alasannya adalah bahwa kaliber produksi pipa las frekuensi tinggi itu sendiri relatif kecil, sehingga perlu diperluas.
Ada banyak jenis pipa baja jahitan lurus, berdasarkan aplikasinya: pipa las umum, pipa las penghembus oksigen, pipa las galvanis, casing kawat, pipa idler, pipa las metrik, pipa mobil, pipa pompa sumur dalam, pipa transformator, pipa berbentuk khusus las listrik, pipa berdinding tipis las listrik.
Pipa las umum: Pipa las umum digunakan untuk mengalirkan fluida bertekanan rendah. Terbuat dari baja Q235, L245, dan Q235B.
Pipa baja galvanis: Untuk melapisi permukaan pipa hitam dengan lapisan seng. Terbagi menjadi dua, yaitu panas dan dingin. Lapisan seng panas tebal, sedangkan lapisan seng dingin murah.
Pipa las peniup oksigen: umumnya pipa baja las berdiameter kecil, umum digunakan untuk peniupan oksigen dalam pembuatan baja.
Casing kawat: Ini adalah pipa untuk struktur distribusi daya, yang merupakan pipa baja karbon yang dilas listrik biasa.
Tabung berdinding tipis yang dilas: merupakan tabung berkaliber kecil yang digunakan untuk furnitur dan lampu.
Tabung rol: Tabung baja las elektrik pada konveyor sabuk memiliki ovalitas yang diperlukan.
Tabung transformator: Pipa baja karbon biasa. Digunakan dalam pembuatan pipa panas transformator dan penukar panas lainnya.
Persyaratan untuk tampilan pipa baja jahitan lurus:
1. Retakan, fusi tidak lengkap, pori-pori, inklusi terak, dan cipratan tidak diperbolehkan.
2. Permukaan las pipa dengan suhu desain di bawah -29 derajat, pipa baja tahan karat dan baja paduan dengan kecenderungan pengerasan tinggi, tidak boleh memiliki undercut. Kedalaman undercut sambungan las pipa yang terbuat dari bahan lain tidak boleh lebih dari 0,5 mm, panjang undercut kontinu tidak boleh lebih dari 100 mm, dan panjang total undercut pada kedua sisi las tidak boleh melebihi 10% dari total panjang las.
3. Permukaan sambungan las tidak boleh lebih rendah dari permukaan pipa. Penguatan sambungan las tidak boleh lebih dari 3 mm (lebar maksimum alur setelah sambungan las dirakit).
4. Sisi yang salah dari sambungan las tidak boleh lebih besar dari 10% ketebalan dinding, dan tidak lebih besar dari 2 mm.
Metode pipa baja jahitan lurus dalam deformasi pemanasan awal:
1. Pemilihan material yang wajar. Untuk cetakan presisi dan tidak mudah pecah, baja cetakan mikro-deformasi berkualitas baik harus dipilih. Untuk baja cetakan dengan segregasi karbida yang parah, pengecoran, pendinginan, dan perlakuan panas tempering yang wajar harus dilakukan. Untuk baja cetakan yang lebih besar dan tidak dapat dicetak, perlakuan panas pemurnian ganda larutan padat dapat dilakukan. Pilih suhu pemanasan dan kendalikan kecepatan pemanasan secara wajar. Untuk cetakan presisi dan tidak mudah pecah, pemanasan lambat, pemanasan awal, dan metode pemanasan seimbang lainnya dapat digunakan untuk mengurangi deformasi perlakuan panas cetakan.
2. Pengoperasian proses perlakuan panas yang benar dan proses perlakuan panas tempering yang wajar juga merupakan metode yang efektif untuk mengurangi deformasi cetakan presisi dan cetakan yang berantakan. Penyebab deformasi cetakan presisi dan cetakan yang berantakan seringkali berantakan, tetapi kita hanya perlu memahami aturan deformasi, menganalisis penyebab terjadinya, dan menggunakan metode khusus untuk mencegah deformasi cetakan, yang dapat dikurangi dan dikendalikan.
3. Perlakuan pra-pemanasan diperlukan untuk cetakan presisi dan tidak rapi guna menghilangkan sisa tegangan yang dihasilkan selama pemesinan. Untuk cetakan presisi dan tidak rapi, jika kondisi memungkinkan, cobalah menggunakan pemanasan vakum dan pendinginan, serta perlakuan kriogenik setelah pendinginan. Dengan tujuan memastikan kekerasan cetakan, cobalah menggunakan pra-pendinginan, pendinginan bertahap, atau proses pendinginan hangat.
4. Desain dan deskripsi cetakan harus wajar, ketebalannya tidak terlalu berbeda, dan bentuknya harus simetris. Untuk cetakan dengan deformasi besar, aturan deformasi harus dikuasai, dan kelonggaran pemesinan harus dicadangkan. Untuk cetakan yang besar, presisi, dan tidak beraturan, desain gabungan dapat digunakan. Untuk beberapa cetakan presisi dan tidak beraturan, perlakuan panas pra-panas, perlakuan panas penuaan, pendinginan, dan perlakuan panas nitriding tempering dapat digunakan untuk mengontrol presisi cetakan. Saat memperbaiki cacat seperti trakoma cetakan, lubang udara 5, keausan, dll., gunakan peralatan dengan pengaruh termal kecil seperti mesin las dingin untuk menghindari deformasi selama proses perbaikan.
Waktu posting: 07-Jun-2023