Proses pengelasan frekuensi tinggi daripipa baja sambungan lurusProses ini diselesaikan di unit pipa las frekuensi tinggi. Unit pipa las frekuensi tinggi biasanya terdiri dari pembentukan gulungan, pengelasan frekuensi tinggi, ekstrusi, pendinginan, pengukuran, pemotongan gergaji terbang, dan komponen lainnya. Ujung depan unit dilengkapi dengan looper penyimpanan material, dan ujung belakang unit dilengkapi dengan rangka pemutar pipa baja; bagian listrik terutama terdiri dari generator frekuensi tinggi, generator eksitasi DC, dan perangkat kontrol otomatis instrumen. Pipa baja sambungan lurus yang diperluas secara termal mengacu pada perluasan pipa baja sambungan lurus melalui teknologi perluasan diameter untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Ada dua proses untuk pipa baja sambungan lurus: pengelasan busur terendam dua sisi dan pengelasan frekuensi tinggi. Pengelasan busur terendam dua sisi dapat menghasilkan pipa baja sambungan lurus dengan diameter sekitar 1500 mm. Perluasan yang kita bicarakan sekarang terutama mengacu pada pipa las frekuensi tinggi. Ada dua alasan, yaitu kaliber produksi pipa las frekuensi tinggi itu sendiri relatif kecil, sehingga perlu diperluas.
Terdapat banyak jenis pipa baja sambungan lurus, sesuai dengan aplikasinya: pipa las umum, pipa las tiup oksigen, pipa las galvanis, selubung kawat, pipa idler, pipa las metrik, pipa otomotif, pipa pompa sumur dalam, pipa transformator, pipa las listrik berbentuk khusus, pipa las listrik berdinding tipis.
Pipa las umum: Pipa las umum digunakan untuk mengalirkan fluida bertekanan rendah. Terbuat dari baja kelas Q235, L245, dan Q235B.
Pipa baja galvanis: Ini adalah proses melapisi permukaan pipa hitam dengan lapisan seng. Terbagi menjadi galvanis panas dan dingin. Lapisan seng panas lebih tebal, sedangkan lapisan seng dingin lebih murah.
Pipa las peniupan oksigen: umumnya pipa baja las berdiameter kecil, biasa digunakan untuk peniupan oksigen dalam pembuatan baja.
Selubung kabel: Ini adalah pipa untuk struktur distribusi daya, yang merupakan pipa baja karbon las listrik biasa.
Tabung berdinding tipis yang dilas: ini adalah tabung berkaliber kecil yang digunakan untuk furnitur dan lampu.
Tabung rol: Tabung baja yang dilas secara elektrik pada konveyor sabuk memiliki ovalitas yang dibutuhkan.
Tabung transformator: Ini adalah pipa baja karbon biasa. Digunakan dalam pembuatan pipa panas transformator dan penukar panas lainnya.
Persyaratan tampilan pipa baja sambungan lurus:
1. Retakan, peleburan tidak sempurna, pori-pori, inklusi terak, dan percikan tidak diperbolehkan.
2. Permukaan las pipa yang suhu desainnya lebih rendah dari -29 derajat, pipa baja tahan karat dan baja paduan dengan kecenderungan pengerasan yang besar tidak boleh memiliki undercut. Kedalaman undercut pada sambungan las pipa yang terbuat dari bahan lain harus lebih besar dari 0,5 mm, panjang undercut kontinu tidak boleh lebih dari 100 mm, dan total panjang undercut di kedua sisi las tidak boleh melebihi 10% dari total panjang las.
3. Permukaan sambungan las tidak boleh lebih rendah dari permukaan pipa. Penguatan sambungan las, dan tidak lebih dari 3 mm (lebar maksimum alur setelah sambungan las dirakit).
4. Sisi yang salah dari sambungan las tidak boleh lebih besar dari 10% ketebalan dinding, dan tidak lebih besar dari 2 mm.
Metode pembentukan pipa baja sambungan lurus dengan pemanasan awal:
1. Pemilihan material yang tepat. Untuk cetakan presisi dan rumit, baja cetakan mikro-deformasi berkualitas baik harus dipilih. Untuk baja cetakan dengan segregasi karbida yang serius, perlakuan panas pengecoran, pendinginan, dan temper yang tepat harus dilakukan. Untuk baja cetakan yang lebih besar yang tidak dapat dicor, perlakuan panas pemurnian ganda larutan padat dapat dilakukan. Pilih suhu pemanasan dan kendalikan kecepatan pemanasan secara tepat. Untuk cetakan presisi dan rumit, pemanasan lambat, pemanasan awal, dan metode pemanasan seimbang lainnya dapat digunakan untuk mengurangi deformasi perlakuan panas pada cetakan.
2. Pengoperasian proses perlakuan panas yang benar dan proses perlakuan panas temper yang wajar juga merupakan metode yang berguna untuk mengurangi deformasi cetakan presisi dan cetakan kasar. Penyebab deformasi cetakan presisi dan cetakan kasar seringkali beragam, tetapi kita hanya perlu memahami aturan deformasi, menganalisis penyebab terjadinya, dan menggunakan metode khusus untuk mencegah deformasi cetakan, sehingga dapat dikurangi dan dikendalikan.
3. Perlakuan pemanasan awal diperlukan untuk cetakan presisi dan rumit guna menghilangkan tegangan sisa yang dihasilkan selama pemesinan. Untuk cetakan presisi dan rumit, jika kondisi memungkinkan, cobalah menggunakan pemanasan vakum dan pendinginan cepat serta perlakuan kriogenik setelah pendinginan cepat. Dengan tetap memastikan kekerasan cetakan, cobalah menggunakan pendinginan awal, pendinginan bertahap, atau proses pendinginan cepat hangat.
4. Desain dan deskripsi cetakan harus masuk akal, ketebalannya tidak boleh terlalu berbeda, dan bentuknya harus simetris. Untuk cetakan dengan deformasi besar, aturan deformasi harus dikuasai, dan toleransi pemesinan harus dicadangkan. Untuk cetakan besar, presisi, dan rumit, desain gabungan dapat digunakan. Untuk beberapa cetakan presisi dan rumit, perlakuan panas awal, perlakuan panas penuaan, pendinginan, dan perlakuan panas nitridasi temper dapat digunakan untuk mengontrol presisi cetakan. Saat memperbaiki cacat seperti trakhoma cetakan, lubang udara 5, keausan, dll., gunakan peralatan dengan pengaruh termal kecil seperti mesin las dingin untuk menghindari deformasi selama proses perbaikan.
Waktu posting: 07 Juni 2023