Pipa baja berlapis plastik merupakan material pipa umum yang banyak digunakan dalam konstruksi, teknik, dan bidang lainnya. Untuk pengelasan pipa baja berlapis plastik, analisis detail akan diberikan di bawah ini.
Pertama-tama, prasyarat untuk pengelasan pipa baja berlapis plastik adalah memastikan permukaan pipa bersih. Umumnya, minyak, debu, dan kotoran lain pada permukaan pipa perlu dibersihkan sebelum pengelasan untuk memastikan kualitas las. Pelarut atau bahan pembersih dapat digunakan untuk membersihkan guna memastikan kebersihan permukaan pipa.
Kedua, ada dua cara utama untuk mengelas pipa baja berlapis plastik: pengelasan manual dan pengelasan otomatis. Pengelasan manual cocok untuk pekerjaan konstruksi atau perbaikan skala kecil, sementara pengelasan otomatis cocok untuk proyek besar atau produksi berkelanjutan.
1. Pengelasan manual Pengelasan manual terutama mencakup dua metode: pengelasan busur dan pengelasan gas.
(1) Pengelasan busur menggunakan busur untuk memanaskan benda kerja hingga meleleh, lalu menghubungkan material las dengan benda kerja dalam keadaan cair. Pertama, Anda perlu memilih material las yang sesuai, seperti batang las atau kawat las, sesuai dengan material pipa, dan mengoperasikannya dengan mesin las listrik. Selama proses pengelasan, material las perlu diaplikasikan secara merata pada lasan, lalu dipanaskan menggunakan busur yang dihasilkan oleh mesin las listrik untuk melelehkan dan menghubungkan material las dengan benda kerja.
(2) Pengelasan gas. Pengelasan gas menggunakan api untuk memanaskan benda kerja hingga suhu tertentu, kemudian menghubungkan material las ke benda kerja dalam keadaan panas. Pengelasan gas umumnya dilakukan menggunakan tungku oksigen asetilen. Pertama, permukaan pipa perlu dipanaskan dan dibersihkan, kemudian material las dioleskan secara merata pada lasan, kemudian api yang dihasilkan oleh oksigen dan asetilen digunakan untuk pemanasan sehingga material las dan benda kerja meleleh dan menyatu.
2. Pengelasan otomatis Pengelasan otomatis terutama mencakup dua metode: pengelasan busur terendam dan pengelasan busur argon.
(1) Pengelasan busur terendam Pengelasan busur terendam menggunakan busur untuk memanaskan benda kerja hingga meleleh, kemudian menghubungkan material las ke benda kerja dalam keadaan cair. Dibandingkan dengan pengelasan manual, pengelasan busur terendam dapat mencapai proses pengelasan yang berkelanjutan dan efisien. Selama proses pengelasan busur terendam, diperlukan mesin las dan kawat las untuk beroperasi, dan kualitas pengelasan dikontrol dengan mengatur arus dan kecepatan pengelasan.
(2) Pengelasan busur argon: Pengelasan busur argon menggunakan gas pelindung yang dihasilkan oleh argon untuk menciptakan atmosfer yang sesuai, memanaskan benda kerja dan material las hingga meleleh, lalu menghubungkan material las ke benda kerja. Pengelasan busur argon memiliki keunggulan las yang bersih dan kekuatan las yang tinggi, sehingga cocok untuk situasi yang menuntut kualitas pengelasan yang tinggi. Selama proses pengelasan busur argon, Anda perlu menggunakan mesin las dan kawat las untuk mengoperasikan dan mengontrol kualitas pengelasan dengan menyesuaikan parameter seperti aliran gas argon dan arus las.
Selama proses pengelasan pipa baja berlapis plastik, Anda perlu memperhatikan poin-poin berikut:
① Selama pengelasan, jaga agar jahitan las tetap bersih dan kendalikan suhu pengelasan dan kecepatan pengelasan untuk memastikan kualitas pengelasan.
② Selama proses pengelasan, perhatikan untuk memastikan bahwa lingkungan pengelasan berventilasi baik untuk menghindari gas berbahaya yang dihasilkan oleh pengelasan yang membahayakan pekerja.
③Setelah pengelasan selesai, lasan perlu diperiksa dan titik pengelasan harus diberi perawatan anti-korosi untuk memperpanjang masa pakai pipa baja berlapis plastik.
Singkatnya, pengelasan pipa baja berlapis plastik merupakan proses yang penting dan kompleks. Penggunaan metode dan alat pengelasan yang tepat, serta kontrol parameter pengelasan yang baik, dapat menjamin kualitas pengelasan dan masa pakai pipa baja berlapis plastik.
Waktu posting: 17 Mei 2024